一种液体危化品容器置物柜制造技术

本实用新型专利技术涉及危化品置物柜设备技术领域，提供了一种液体危化品容器置物柜，包括柜体，所述柜体内设有多个置物板，所述置物板内设有吸附机构和支撑机构；所述吸附机构包括固定块，所述固定块内开设有上下贯通的十字槽，该十字槽顶部与置物板的顶部连通，底部通过粗软管与置物板密闭空腔连通。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，在橡胶圈和第二支撑弹簧的减震力作用下，可以避免容器放置过重，导致容器内液体危化品波动过大，提高放置过程中的安全性，在装有液体危化品容器的重力作用下，承载板向下运动，此时置物板密闭空腔内部形成负压，对容器底进行吸附，避免柜体晃动时危化品容器倾倒，提高存放过程中的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种液体危化品容器置物柜


[0001]本技术涉及危化品置物柜设备
，具体涉及一种液体危化品容器置物柜。

技术介绍

[0002]危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，液体危化品通常需要装入到特定容器内，并放入到置物柜内进行保存。
[0003]现有的液体危化品容器置物柜，其置物板固定，在放置过程中存在放置过重，导致容器内液体危化品发生波动，可能会发生危险情况，为此，我们提出一种液体危化品容器置物柜。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液体危化品容器置物柜，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的在放置过程中容器内液体危化品可能会发生波动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液体危化品容器置物柜，包括柜体，所述柜体内设有多个置物板，所述置物板内设有吸附机构和支撑机构；
[0008]所述吸附机构包括固定块，所述固定块内开设有上下贯通的十字槽，该十字槽顶部与置物板的顶部连通，底部通过粗软管与置物板密闭空腔连通，所述十字槽内滑动连接有塞柱，所述塞柱沿十字槽内滑动，使十字槽内形成贯通和密闭状态；
[0009]所述支撑机构包括设置在置物板密闭空腔内的凸柱，所述凸柱内滑动连接有活塞，该活塞沿凸柱内壁向下滑动，使密闭空腔形成负压。
[0010]进一步地，所述塞柱顶部塞头与十字槽竖槽形成滑动密封连接，所述塞柱内开设有通孔，该通孔连通十字槽的竖槽和横槽，所述塞柱通过第一支撑弹簧与固定块的内部连接。
[0011]进一步地，所述置物板包括安装板，橡胶圈和承载板，所述橡胶圈安装在安装板上表面，所述承载板紧密连接在橡胶圈内圈，且该承载板与安装板上表面具有空隙。
[0012]进一步地，所述活塞顶部通过支撑杆与承载板的底部连接，所述活塞通过第二支撑弹簧与置物板密闭空腔连接。
[0013]进一步地，所述承载板内开设有多个贯通的大吸附孔，多个所述大吸附孔周边均设有贯通的小吸附孔，所述大吸附孔底部与十字槽内部连通，所述小吸附孔的底部通过细软管与置物板密闭空腔连通。
[0014]进一步地，所述橡胶圈为下粗上细的锥柱形结构。
[0015]进一步地，所述安装板两侧设有配合柜体内侧安装的安装槽。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术实施例提供了一种液体危化品容器置物柜。具备以下
[0018]有益效果：
[0019]1、将装有液体危化品的容器，放置到柜体内的承载板顶部，此时在橡胶圈和第二支撑弹簧的减震力作用下，可以避免容器放置过重，导致容器内液体危化品波动过大，提高放置过程中的安全性。
[0020]2、在装有液体危化品容器的重力作用下，承载板向下运动，此时置物板密闭空腔内部形成负压，对容器底进行吸附，避免柜体晃动时危化品容器倾倒，提高存放过程中的安全性。
[0021]3、拿取危化品容器时，在第一支撑弹簧作用下塞柱向上复位运动，使得塞头堵住十字槽的竖槽，此时大吸附孔与置物板密闭空腔不在连通，此时仅有小吸附孔对容器底部进行吸附，吸附力度较小，方便拿取。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0023]图2为本技术置物板结构立体示意图；
[0024]图3为本技术置物板结构立体剖视示意图；
[0025]图4为本技术塞柱结构立体示意图；
[0026]图5为本技术图3中A结构放大示意图；
[0027]图6为本技术图3中C结构放大示意图。
[0028]图中：1、安装板；2、橡胶圈；3、承载板；31、大吸附孔；32、小吸附孔；4、吸附机构；41、固定块；42、十字槽；43、塞柱；44、塞头；45、通孔；46、第一支撑弹簧；5、支撑机构；51、凸柱；52、活塞；53、支撑杆；54、第二支撑弹簧。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照附图1
‑
图6，一种液体危化品容器置物柜，包括柜体，柜体内设有多个置物板，置物板内设有吸附机构和支撑机构，吸附机构对置物板顶部的危化品容器进行吸附，避免液体危化品容器晃动，栽倒，提高放置的安全性；
[0031]吸附机构包括固定块41，固定块41内开设有上下贯通的十字槽42，该十字槽42顶部与置物板的顶部连通，底部通过粗软管与置物板密闭空腔连通，十字槽42内滑动连接有塞柱43，塞柱43沿十字槽42内滑动，使十字槽42内形成贯通和密闭状态，塞柱43沿十字槽42运动，使得十字槽42内部的负压作用到置物板的顶部，以此对液体危化品容器进行负压吸附；
[0032]支撑机构包括设置在置物板密闭空腔内的凸柱51，凸柱51内滑动连接有活塞52，该活塞52沿凸柱51内壁向下滑动，使密闭空腔形成负压，密闭空腔内负压，通过粗软管作用到置物板的顶部，以此对液体危化品容器进行负压吸附。
[0033]本实施例中，塞柱43顶部塞头44与十字槽42竖槽形成滑动密封连接，塞柱43内开设有通孔45，该通孔45连通十字槽42的竖槽和横槽，塞柱43通过第一支撑弹簧46与固定块41的内部连接，塞柱43带动塞头44在十字槽42内滑动，使得十字槽42内部形成贯通和密闭状态。
[0034]本实施例中，置物板包括安装板1，橡胶圈2和承载板3，橡胶圈2安装在安装板1上表面，承载板3紧密连接在橡胶圈2内圈，且该承载板3与安装板1上表面具有空隙，危化品容器放置到承载板3顶部，此时橡胶圈2可以提供一个减震力，避免放置过重，导致容器内液体危化品波动过大。
[0035]本实施例中，活塞52顶部通过支撑杆53与承载板3的底部连接，活塞52通过第二支撑弹簧54与置物板密闭空腔连接，第二支撑弹簧54和支撑杆53配合可以为承载板3提供一个减震力，避免危化品容器放置过重，导致液体危化品波动过大，且在危化品容器和内部液体危化品重力作用下，支撑杆53带动活塞52向下运动，使得置物板密闭空腔内部空间增大，以此形成负压。
[0036]本实施例中，承载板3内开设有多个贯通的大吸附孔31，多个大吸附孔31周边均设有贯通的小吸附孔32，大吸附孔31底部与十字槽42内部连通，小吸附孔32的底部通过细软管与置物板密闭空腔连通，密封空腔内形成负压，通过细软管、小吸附孔32和粗软管、大吸附孔31对危化品容器底部进行吸附。
[0037]本实施例中，橡胶圈2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体危化品容器置物柜，包括柜体，所述柜体内设有多个置物板，其特征在于：所述置物板内设有吸附机构和支撑机构；所述吸附机构包括固定块(41)，所述固定块(41)内开设有上下贯通的十字槽(42)，该十字槽(42)顶部与置物板的顶部连通，底部通过粗软管与置物板密闭空腔连通，所述十字槽(42)内滑动连接有塞柱(43)，所述塞柱(43)沿十字槽(42)内滑动，使十字槽(42)内形成贯通和密闭状态；所述支撑机构包括设置在置物板密闭空腔内的凸柱(51)，所述凸柱(51)内滑动连接有活塞(52)，该活塞(52)沿凸柱(51)内壁向下滑动，使密闭空腔内形成负压。2.如权利要求1所述的一种液体危化品容器置物柜，其特征在于：所述塞柱(43)顶部塞头(44)与十字槽(42)竖槽形成滑动密封连接，所述塞柱(43)内开设有通孔(45)，该通孔(45)连通十字槽(42)的竖槽和横槽，所述塞柱(43)通过第一支撑弹簧(46)与固定块(41)的内部连接。3.如权利要求1或2所述的一种液体危化品容器置物柜...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙唯一，陈锭霞，
申请(专利权)人：孙唯一，
类型：新型
国别省市：