一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置制造方法及图纸

技术编号:39149910 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 14:58
本实用新型专利技术公开了一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置,属于养殖设备技术领域,其技术方案要点包括处理罐,所述处理罐的顶部相连通有进料斗,所述处理罐的侧壁相通连接有出料管,所述处理罐的内部设置有搅拌烘干组件,所述处理罐的底部设置有分离组件,所述处理罐的内顶部设置有进料斗相配合的进料组件,通过设置驱动电机、转动轴、固定架、搅拌杆、螺旋叶、加热机、分离组件和进料组件,使得粪肥可以充分与加热机散出的热气进行接触,达到了对粪肥边搅拌边烘干的效果,通过分离组件,达到了方便在搅拌烘干过程中,粪肥中的尿液进行分离的效果,通过进料组件,达到了在进料结束后可以对进料斗进行封闭,防止处理罐内部烘干热气散出的效果。出的效果。出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置


[0001]本技术涉及养殖设备
,特别涉及一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置。

技术介绍

[0002]畜牧业,是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。
[0003]目前公告为:CN216863956U的中国技术专利,公开了一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置,包括箱体,所述箱体的左侧连通有连接管,所述连接管的左侧连通有外壳,所述外壳的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底部贯穿外壳的顶部并延伸至外壳的内腔,此技术通过箱体、连接管、外壳、第一电机、转杆、螺旋叶片、进料斗、壳体、第二电机、第一搅拌轴、第一皮带轮、第二搅拌轴、第二皮带轮、搅拌叶、出料管、排污管和过滤板的配合使用,能够有效的解决传统养牛场粪肥在循环利用的过程中,不方便对固体粪肥和尿液进行分离的问题,该装置能够方便对固体粪肥和尿液进行分离,从而保证了后续粪肥的加工效率。
[0004]该专利虽然具备便于养牛场固体粪肥和尿液进行分离,并且提高了循环利用的使用效果,但是不能在粪肥混合搅拌过程进行烘干处理,并且对粪肥混合搅拌过程也不够彻底。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置,旨在解决现有的养牛场粪肥再处理资源循环利用装置,不能在粪肥混合搅拌过程进行烘干处理,并且对粪肥混合搅拌过程也不够彻底的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的,一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置,包括处理罐,所述处理罐的顶部相连通有进料斗,所述处理罐的侧壁相通连接有出料管,所述处理罐的内部设置有搅拌烘干组件,所述处理罐的底部设置有分离组件,所述处理罐的内顶部设置有进料斗相配合的进料组件;
[0009]所述搅拌烘干组件包括驱动电机、转动轴、固定架、搅拌杆、螺旋叶和加热机,所述驱动电机栓接于处理罐的顶部,所述转动轴的一端固定连接于驱动电机的输出端且贯穿处理罐,所述转动轴的另一端轴承连接于处理罐的内底部,所述固定架焊接于转动轴的外围,多个所述搅拌杆分别焊接于固定架的两侧壁,所述螺旋叶焊接于转动轴的外围,所述加热机栓接于处理罐的顶部且贯穿处理罐。
[0010]为了方便在搅拌烘干过程中,粪肥中的尿液进行分离的效果,作为本技术的
一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置优选的,所述分离组件包括漏液口、过滤板、集液箱和排液管,四个所述漏液口开设于处理罐的底部且等距圆周分布,所述过滤板固定连接于漏液口的内部,四个所述集液箱栓接于处理罐的底部且与漏液口相配合使用,所述排液管相连通于集液箱的侧壁。
[0011]为了在进料结束后可以对进料斗进行封闭,防止处理罐内部烘干热气散出的效果,作为本技术的一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置优选的,所述进料组件包括盖板、弧形杆和弧形弹簧,所述盖板铰接于处理罐的内顶部且与进料斗相配合使用,所述弧形杆的一端固定连接于盖板的底部,所述弧形杆的另一端贯穿处理罐,所述弧形弹簧套接于弧形杆的外围,所述弧形弹簧的一端固定连接于盖板的底部,所述弧形弹簧的另一端固定连接于处理罐的内顶部。
[0012]为了增大搅拌过程中与粪肥的接触面积,同时可以对处理罐的内壁进行刮壁,避免粪肥粘附在处理罐内壁的效果,作为本技术的一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置优选的,所述搅拌杆的一端固定连接有搅拌板,所述搅拌板的一端呈弧形。
[0013]为了便于处理罐内部的热气进行散出,使处理罐内部空气保持流通的效果,作为本技术的一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置优选的,所述处理罐的侧壁相连通有通风管。
[0014]为了便于在搅拌烘干的过程中,对通风管、排液管和出料管进行封闭,从而保证处理罐处于密封状态的效果,作为本技术的一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置优选的,所述通风管、排液管和出料管的一端分别套接有封盖。
[0015]为了对处理罐进行支撑,从而提高了处理罐稳固性的效果,作为本技术的一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置优选的,所述处理罐的底部固定连接有四个支撑腿。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]该养牛场粪肥再处理资源循环利用装置,通过设置驱动电机、转动轴、固定架、搅拌杆、螺旋叶、加热机、分离组件和进料组件,驱动电机带动转动轴进行转动,转动轴同时会带动螺旋叶、固定架和搅拌轴进行转动,螺旋叶会对牛粪肥上下往复输送,使得粪肥可以充分与加热机散出的热气进行接触,达到了对粪肥边搅拌边烘干的效果,通过分离组件,达到了方便在搅拌烘干过程中,粪肥中的尿液进行分离的效果,通过进料组件,达到了在进料结束后可以对进料斗进行封闭,防止处理罐内部烘干热气散出的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图;
[0020]图2为本技术的右视图;
[0021]图3为本技术A

A处立体剖面的示意图;
[0022]图4为本技术搅拌烘干组件的示意图;
[0023]图5为本技术分离组件的示意图;
[0024]图6为本技术进料组件的示意图。
[0025]图中标号说明:
[0026]1、处理罐;2、进料斗;3、出料管;4、搅拌烘干组件;401、驱动电机;402、转动轴;403、固定架;404、搅拌杆;405、螺旋叶;406、加热机;5、分离组件;501、漏液口;502、过滤板;503、集液箱;504、排液管;6、进料组件;601、盖板;602、弧形杆;603、弧形弹簧;7、搅拌板;8、通风管;9、封盖;10、支撑腿。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029]请参阅图1

6,本技术提供技术方案:一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置,包括处理罐1,处理罐1的顶部相连通有进料斗2,处理罐1的侧壁相通连接有出料管3,处理罐1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置,包括处理罐(1),其特征在于:所述处理罐(1)的顶部相连通有进料斗(2),所述处理罐(1)的侧壁相通连接有出料管(3),所述处理罐(1)的内部设置有搅拌烘干组件(4),所述处理罐(1)的底部设置有分离组件(5),所述处理罐(1)的内顶部设置有进料斗(2)相配合的进料组件(6);所述搅拌烘干组件(4)包括驱动电机(401)、转动轴(402)、固定架(403)、搅拌杆(404)、螺旋叶(405)和加热机(406),所述驱动电机(401)栓接于处理罐(1)的顶部,所述转动轴(402)的一端固定连接于驱动电机(401)的输出端且贯穿处理罐(1),所述转动轴(402)的另一端轴承连接于处理罐(1)的内底部,所述固定架(403)焊接于转动轴(402)的外围,多个所述搅拌杆(404)分别焊接于固定架(403)的两侧壁,所述螺旋叶(405)焊接于转动轴(402)的外围,所述加热机(406)栓接于处理罐(1)的顶部且贯穿处理罐(1)。2.根据权利要求1所述的一种养牛场粪肥再处理资源循环利用装置,其特征在于:所述分离组件(5)包括漏液口(501)、过滤板(502)、集液箱(503)和排液管(504),四个所述漏液口(501)开设于处理罐(1)的底部且等距圆周分布,所述过滤板(502)固定连接于漏液口(501)的内部,四个所述集液箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡曦何芳严世龙曹志勇
申请(专利权)人:丽江永胜县滇曦牧业有限公司
类型:新型
国别省市:

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