本实用新型专利技术公开了一种灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构及降温组件，包括，清洁机构，包括壳体、设置在壳体左侧壁的盖板、设置在盖板左侧壁顶部的风机以及设置在壳体下表面靠近右侧位置的排料管，净气机构，包括设置在壳体上表面左侧的净气箱以及从右到左依次活动连接在净气箱内部的大孔过滤网和小孔过滤网，使风机工作，能够将外界的空气吸入壳体的内部，对壳体内部的碳粉进行吹动，使碳粉收集装置工作，通过排料管能够对壳体内部的碳粉进行吸收，从而能够提高对壳体内部碳粉的抽取效果，通过设置在净气箱内部的大孔过滤网、小孔过滤网与过滤格栅对外界空气中的灰尘和杂质进行过滤，避免灰尘和杂质进入壳体的内部。避免灰尘和杂质进入壳体的内部。避免灰尘和杂质进入壳体的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构及降温组件
[0001]本技术涉及水轮发电机组
，尤其是一种灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构及降温组件。
技术介绍
[0002]水轮发电机组是利用线圈切割磁场产生感应电动势的原理来发电的，在水轮发电机中，集电装置是其重要部件，它主要由滑环和碳刷装置两部分组成，当机组运行时，直流电源经碳刷装置、滑环传递到转子上的励磁绕组上产生磁场，线圈设在定子上，当转子带着励磁绕组围绕定子转动时，定子上的线圈切割磁力线而得到电流，在机组运行过程中，由于滑环始终处于高速旋转运动，而碳刷装置属于静止部件，两者之间必然产生摩擦，碳刷在该种摩擦状态下，会形成碳粉，碳粉会散落在集电环正、负极之间的绝缘支柱上，导致转子绝缘下降。
[0003]现有的电站灯泡贯流式水轮发电机组励磁系统集电环部分未装设碳粉收集装置，机组在长时间运行后，集电环与碳刷摩擦产生粉尘，而集电环需要通风降温，其保护罩不是全密闭罩，碳粉通过孔洞散落在机组各处，如果不及时清理，转子绝缘达不到技术要求，同时也影响自动化元件等安全运行，鉴于增加碳粉吸收装置，可以较好地吸收散落在保护罩内的碳粉，避免转子绝缘下降，同时解决通风散热的问题，水轮发电机组加装碳粉收集装置显得极为重要，由于现有灯泡贯流式机组碳粉吸收装置往往只抽风，抽取空气中碳粉含量较少，导致碳粉的抽取效率不高，为此我们提出一种灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构及降温组件。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是现有灯泡贯流式机组碳粉吸收装置往往只抽风，抽取空气中碳粉含量较少，抽取效率不高。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构，包括，
[0008]容纳组件，包括壳体、设置在壳体左侧壁的盖板、设置在盖板左侧壁顶部的风机以及设置在壳体下表面靠近右侧位置的排料管；所述排料管远离壳体的一端设置有碳粉吸收装置，所述风机与壳体相连通；以及，
[0009]净气组件，包括设置在壳体上表面左侧的净气箱以及从右到左依次活动连接在净气箱内部的大孔过滤网和小孔过滤网；所述净气箱的右侧壁开设有进风口，且进风口的内
部设置有过滤格栅。
[0010]作为本技术所述灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构的一种优选方案，其中：所述风机的右侧壁设置有出风管，且出风管的右端贯穿盖板并延伸至壳体的内部，所述出风管的右端设置有三通阀。
[0011]作为本技术所述灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构的一种优选方案，其中：所述壳体的内部转动连接有轴体，所述壳体内部的右侧设置有刷架。
[0012]作为本技术所述灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构的一种优选方案，其中：所述盖板左侧壁中部的前端和后端均设置有观察窗，且观察窗设有两个。
[0013]作为本技术所述灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构的一种优选方案，其中：所述风机的上表面设置有进风管，所述进风管远离风机的一端贯穿净气箱的左侧壁并延伸至净气箱的内部。
[0014]作为本技术所述灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构的一种优选方案，其中：所述大孔过滤网和小孔过滤网均贯穿净气箱的正表面并延伸至净气箱的外侧，所述大孔过滤网和小孔过滤网正表面的中部均设置有把手。
[0015]本技术的有益效果：使风机工作，能够将外界的空气吸入壳体的内部，对壳体内部的碳粉进行吹动，使碳粉收集装置工作，通过排料管能够对壳体内部的碳粉进行吸收，从而能够提高对壳体内部碳粉的抽取效果，通过设置在净气箱内部的大孔过滤网、小孔过滤网与过滤格栅对外界空气中的灰尘和杂质进行过滤，避免灰尘和杂质进入壳体的内部。
[0016]鉴于上述的灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构在工作过程中，由于风机在工作过程中温度较高导致进入壳体内部的空气温度升高，对壳体内部的散热造成影像部，故提出了一种降温组件。
[0017]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种降温组件，其特征在于：包括上述的灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构；以及，
[0018]降温机构，包括设置在净气箱上表面靠近左侧位置的板式冷凝器以及设置在净气箱内部靠近左侧位置的冷凝板；所述板式冷凝器和冷凝板相连通。
[0019]作为本技术所述降温组件的一种优选方案，其中：所述净气箱上表面靠近左侧的位置设置有安装壳，所述安装壳位于板式冷凝器的外侧。
[0020]作为本技术所述降温组件的一种优选方案，其中：所述三通阀的上表面设置有连接管，所述连接管远离三通阀的一端贯穿壳体的顶部和安装壳的左侧壁并延伸至安装壳的内部。
[0021]作为本技术所述降温组件的一种优选方案，其中：所述安装壳的右侧壁设置有排风管，所述排风管远离安装壳的一端位于过滤格栅的上方，所述安装壳内部的右侧壁设置有电磁阀，且电磁阀与排风管相连通。
[0022]本技术的另一个有益效果：使板式冷凝器工作，通过冷凝板对净气箱内部的温度进行冷却，从而能够提高壳体内部的散热效果，当板式冷凝器的温度随着工作时间升高时，通过连接管能够将冷气通入安装壳的内部，从而能够对板式冷凝器进行降温，避免板式冷凝器的温度加高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0024]图1为本技术中净气机构处的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的正剖视图；
[0026]图3为本技术的正视图；
[0027]图4为本技术的左视图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0031]再其次，此处所称的“一个实施例”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构，其特征在于：包括，容纳组件(100)，包括壳体(101)、设置在壳体(101)左侧壁的盖板(102)、设置在盖板(102)左侧壁顶部的风机(104)以及设置在壳体(101)下表面靠近右侧位置的排料管(103)；所述排料管(103)远离壳体(101)的一端设置有碳粉吸收组件，所述风机(104)与壳体(101)相连通；以及，净气组件(200)，包括设置在壳体(101)上表面左侧的净气箱(201)以及从右到左依次活动连接在净气箱(201)内部的大孔过滤网(202)和小孔过滤网(203)；所述净气箱(201)的右侧壁开设有进风口，且进风口的内部设置有过滤格栅。2.根据权利要求1所述的灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构，其特征在于：所述风机(104)的右侧壁设置有出风管(105)，且出风管(105)的右端贯穿盖板(102)并延伸至壳体(101)的内部，所述出风管(105)的右端设置有三通阀(106)。3.根据权利要求2所述的灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构，其特征在于：所述壳体(101)的内部转动连接有轴体，所述壳体(101)内部的右侧设置有刷架。4.根据权利要求2或3所述的灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构，其特征在于：所述盖板(102)左侧壁中部的前端和后端均设置有观察窗，且观察窗设有两个。5.根据权利要求4所述的灯泡贯流式机组碳粉自清洁机构，其特征在于：所述风机(104)的上表面设置有进风管(204)，所述进风管(204)远离风机(104)的一端贯穿净气箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家海，李超，邹宇，郎曼江，王恒，
申请(专利权)人：四川华能涪江水电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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