一种便于清理的矿用振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的矿用振动筛，包括机架、进料斗和筛网，进料斗固定于机架端部，筛网内置于机架中，其机架的内部通过筛网分为上下两层结构，机架上设置有滑槽，其滑槽内通过滑块安装有刮板，机架靠近进料斗的外侧面上固定安装有第一驱动气缸，承托板的底部安装有Y形支撑架。本实用新型专利技术中通过采用两个驱动气缸分别控制刮板以及Y形支撑架的工作，可以让质量较重的矿料在机架的筛网上实现快速滚动，提高矿料的筛分效率，其矿料经过筛分后通过对应的上下车出料口排出，避免质量较重的矿料在机架内无法快速筛料造成的堵塞影响，其矿料筛料过程更加彻底，减少矿料在料腔中的残留，方便清理。方便清理。方便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的矿用振动筛


[0001]本技术涉及矿料筛分领域，特别涉及一种便于清理的矿用振动筛。

技术介绍

[0002]其矿料在开采过程中，需要对矿料进行粉碎以及后续的筛分收集工作，而矿料在粉碎后，存在颗粒大小不一的情况由此需要筛分收集，常规筛网为固定角度的倾斜面筛网结构，其质量较重的矿料在常规筛分过程中，难以彻底在下滑滚落过程中通过筛网进行筛料，而在倾斜角度较小的倾斜筛网上滚落时易造成矿料堵塞现象，其筛料效率较慢，筛分过程不够彻底，也难以清理，由此本方案提供一种新的便于清理的矿用振动筛。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于清理的矿用振动筛。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术提供一种便于清理的矿用振动筛，包括机架、进料斗和筛网，所述进料斗固定于机架端部，所述筛网内置于机架中，其机架的内部通过筛网分为上下两层结构，所述机架上设置有滑槽，其滑槽内通过滑块安装有刮板，所述机架靠近进料斗的外侧面上固定安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的端部通过伸缩轴连接滑块，所述机架的底部两侧面均安装有承托板，所述承托板的底部安装有Y形支撑架，所述承托板的外侧固定安装有缓冲弹簧支撑脚，所述机架的底部中央处安装有固定座，所述固定座上固定安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸通过气缸轴和Y形支撑架相连接，所述机架远离进料斗的端部设置有出料端口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料端口通过滤网分为上下两层出料口，上层出料口为大颗粒的出料口，下层出料口为筛分后的小颗粒物料出料口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，在出料端口处设置有上层出料口活动挡板，所述上层出料口活动挡板通过铰接轴和机架转动连接，所述上层出料口活动挡板上安装有螺栓固定板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架靠近出料端口的底端部转动连接支撑脚。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术中通过采用两个驱动气缸分别控制刮板以及Y形支撑架的工作，可以让质量较重的矿料在机架的筛网上实现快速滚动，提高矿料的筛分效率，其矿料经过筛分后通过对应的上下车出料口排出，避免质量较重的矿料在机架内无法快速筛料造成的堵塞影响，其矿料筛料过程更加彻底，减少矿料在料腔中的残留，方便清理。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体结构图；
[0013]图2是本技术的出料端口放大结构图；
[0014]图中：1、机架；2、进料斗；3、筛网；4、滑槽；5、刮板；6、第一驱动气缸；7、伸缩轴；8、承托板；9、Y形支撑架；10、缓冲弹簧支撑脚；11、固定座；12、第二驱动气缸；13、出料端口；14、上层出料口活动挡板；15、铰接轴；16、螺栓固定板；17、支撑脚。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0016]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
2，本技术提供一种便于清理的矿用振动筛，包括机架1、进料斗2和筛网3，进料斗2固定于机架1端部，筛网3内置于机架1中，其机架1的内部通过筛网3分为上下两层结构，机架1上设置有滑槽4，其滑槽4内通过滑块安装有刮板5，机架1靠近进料斗2的外侧面上固定安装有第一驱动气缸6，第一驱动气缸6的端部通过伸缩轴7连接滑块，机架1的底部两侧面均安装有承托板8，承托板8的底部安装有Y形支撑架9，承托板8的外侧固定安装有缓冲弹簧支撑脚10，机架1的底部中央处安装有固定座11，固定座11上固定安装有第二驱动气缸12，第二驱动气缸12通过气缸轴和Y形支撑架9相连接，机架1远离进料斗2的端部设置有出料端口13。
[0019]出料端口13通过滤网分为上下两层出料口，上层出料口为大颗粒的出料口，下层出料口为筛分后的小颗粒物料出料口。
[0020]在出料端口处设置有上层出料口活动挡板14，上层出料口活动挡板14通过铰接轴15和机架1转动连接，上层出料口活动挡板14上安装有螺栓固定板16。
[0021]机架1靠近出料端口13的底端部转动连接支撑脚17。
[0022]进一步的，本装置工作原理如下所示：
[0023]本装置结构中，将矿料由进料斗2处投入，其矿料通过筛网3过筛，小颗粒矿料落在机架1内部筛网3的下层料腔中，部分堆积的矿料余留在筛网3上，此时通过第一驱动电机6工作，由伸缩轴7带动滑块在滑槽4内滑动，其滑块带动刮板5在机架1内扫动，提高矿料在筛网3上的落料筛分速率；
[0024]其质量较重的矿料余留在筛网3上，刮板5难以扫动时，通过第二驱动气缸12工作，在气缸轴的作用下控制Y形支撑架9进行倾斜上顶的作用，由Y形支撑架9对承托板8向上顶，从而使得机架1左端进料斗2处向上抬起，于此同时缓冲弹簧支撑脚10向上拉伸，其第二驱动气缸12通过往复式控制Y形支撑架9倾斜升降运动，从而使得机架1左端部分进行往复式
的抬起升降作用，方便质量较重的矿料顺势在筛网3上滚动，也起到辅助刮板5推动矿料的效果，其经过筛分后的矿料颗粒较小的从出料端口13的底部下层出料口中倒出，而矿料颗粒较大的物料则堵住上层出料口活动挡板14处，通过拆卸上层出料口活动挡板14上的螺栓固定板16，即可转动打开上层出料口活动挡板14，将颗粒较大的矿料倒出，方便清理。
[0025]本技术中通过采用两个驱动气缸分别控制刮板5以及Y形支撑架9的工作，可以让质量较重的矿料在机架1的筛网3上实现快速滚动，提高矿料的筛分效率，其矿料经过筛分后通过对应的上下车出料口排出，避免质量较重的矿料在机架1内无法快速筛料造成的堵塞影响，其矿料筛料过程更加彻底，减少矿料在料腔中的残留，方便清理。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的矿用振动筛，包括机架(1)、进料斗(2)和筛网(3)，其特征在于，所述进料斗(2)固定于机架(1)端部，所述筛网(3)内置于机架(1)中，其机架(1)的内部通过筛网(3)分为上下两层结构，所述机架(1)上设置有滑槽(4)，其滑槽(4)内通过滑块安装有刮板(5)，所述机架(1)靠近进料斗(2)的外侧面上固定安装有第一驱动气缸(6)，所述第一驱动气缸(6)的端部通过伸缩轴(7)连接滑块，所述机架(1)的底部两侧面均安装有承托板(8)，所述承托板(8)的底部安装有Y形支撑架(9)，所述承托板(8)的外侧固定安装有缓冲弹簧支撑脚(10)，所述机架(1)的底部中央处安装有固定座(11)，所述固定座(11)上固定安装有第二驱动气缸(12)，所述第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景友，
申请(专利权)人：上海嘉辰同惠科技贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：