一种配制釜粉尘原料回收利用组件及其使用方法技术

本申请涉及粉尘原料回收技术领域，且公开了一种配制釜粉尘原料回收利用组件及其使用方法，包括壳体，所述壳体上固定连接有回收机构，所述壳体内部固定连接有辅助机构；所述壳体一侧设置有夹持组件，所述回收机构包括真空泵，所述真空泵设置于壳体一侧，所述真空泵输入端固定连接有吸入管，通过回收机构的设计，在执行配制釜加料时的粉尘收集工作时，粉尘通过吸入斗进行吸入至壳体内部并掉落进第一储存框内部进行储存，在第一储存框内部的粉尘储存好后，可通过电动输送带将第一储存框输送至壳体外部，并且在此期间位于壳体后侧的第二储存框进入壳体内部继续承担接料的任务，有利于使用者快速对所收集的粉料统一处理。使用者快速对所收集的粉料统一处理。使用者快速对所收集的粉料统一处理。

【技术实现步骤摘要】
一种配制釜粉尘原料回收利用组件及其使用方法


[0001]本申请涉及粉尘原料回收
，尤其是涉及一种配制釜粉尘原料回收利用组件及其使用方法。

技术介绍

[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料
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反应
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出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物以及产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]专利网公开号CN216987667U公开了一种松香胶反应釜的粉尘回收处理装置，包括釜体，所述釜体的内部安装有搅拌主轴，搅拌主轴的顶部固定连接有两个空心杆，且通过空心杆固定连接有弧形杆，搅拌主轴为空心的管体结构且上、下两头密封，弧形杆与釜体的内壁贴合，所述弧形杆为空心结构，且弧形杆朝向釜体内壁的一面开设有多个通孔，搅拌主轴通过空心杆与弧形杆的内部连通，搅拌主轴通过空心杆与弧形杆的内部连通，配合离心风机，在反应釜内部添加纯碱搅拌时，对粘附在液面上方釜体内壁的碱粉进行清理，采用负压吸附的方式将粘附在釜体内壁的碱粉收集清理，防止反应时间过长发生不便于清理的现象出现，同时实时清理，防止其粘结在反应釜内壁。
[0004]以上装置在对配制釜中的粉尘进行收集时，通过对配制釜内腔壁上可能附着的粉尘进行刮除，以达到充分利用的目的，但在配制釜进行工作且进行粉料类的物料进行添加时，粉尘容易弥漫出配制釜外部，如不对此类粉尘进行收集的话，会导致粉尘掉落出配制釜外部从而导致原料浪费的情况。
[0005]同时，通过网板对粉尘进行过滤时，粉尘容易造成网板的堵塞，从而使排出管排出的气流向下，在气流的作用下对收集的粉尘原料进行吹散，影响粉尘原料的收集，并且刮板对收集的粉尘原料进行刮平时，当收集的粉尘原料较多时，刮板的刮平高度需要人工调节，使粉尘原料的刮平效率变差。

技术实现思路

[0006]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种配制釜粉尘原料回收利用组件及其使用方法。
[0007]一种配制釜粉尘原料回收利用组件，包括壳体，所述壳体上设置有回收机构，所述壳体内部设置有辅助机构，所述壳体一侧设置有夹持组件；
[0008]所述回收机构包括真空泵，所述真空泵设置于壳体一侧，所述真空泵输入端固定连接有吸入管，所述真空泵输出端固定连接有排出管，所述吸入管一端设置有吸入斗，所述壳体顶部开设有排气口，所述壳体内腔底部设置有电动输送带，所述电动输送带顶部放置有第一储存框，所述第一储存框贯穿壳体，所述第一储存框后侧设置有第二储存框，所述排
气口处设置有风速传感器；
[0009]所述辅助机构包括辅助框和网板，所述网板侧端设置有通风管，所述通风管与排气口连通，所述壳体内设置有可横向移动的长板，所述壳体在长板对应位置的内壁处设置有膨胀囊，所述膨胀囊上设置有连通管，所述连通管插入到通风管内，所述辅助框下端设置有刮刀，所述壳体外侧设置有第一电机，所述辅助框上端设置有敲击板，所述长板下端设置有刮板。
[0010]通过风速传感器、刮刀、膨胀囊和第二电机等装置的设计，通过风速传感器检测排气口处的风力大小，间接反应网板的堵塞程度，当网板堵塞时，通过第二电机的驱动使刮刀上下移动对网板进行清理，并且长板在进行横向移动刮平时，长板与膨胀囊配合也会对网板进行清理和使粉尘原料的快速下落，并且能够自主调节刮板的高度，从而稳定的对收集的粉尘原料进行刮平，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
[0011]优选的，所述排出管一端与壳体外侧壁固定连接，所述壳体前后两侧均设置有两个导向板，第二储存框放置于其中两个导向板内侧并与导向板相匹配，所述第一储存框和第二储存框前侧均设置有方形板，所述方形板上开设有插孔，所述第一储存框和第二储存框后侧壁上均设置有辅助板。
[0012]优选的，所述辅助板顶部设置有T形板，所述T形板贯穿辅助板，所述辅助板顶部设置有第一弹簧，所述第一弹簧顶部与T形板内侧顶部固定连接，所述T形板贯穿插孔并与插孔相匹配。
[0013]优选的，所述壳体后侧壁上设置有U形板，所述U形板内侧设置有第一电动伸缩杆，所述U形板内侧还设置有条形板，所述条形板底部固定连接有齿条，所述条形板顶部固定连接有衔接板，所述衔接板一侧与第一电动伸缩杆一端固定连接，所述U形板内侧设置有两个限位板，两个限位板均贯穿衔接板，且两个限位板分别设置于第一电动伸缩杆顶部和底部。
[0014]优选的，所述壳体后侧壁上转动连接有圆杆，圆杆外部设置有齿轮，所述齿轮设置于齿条底部，且齿轮与齿条相啮合，圆杆外部还设置有转动板，转动板设置于齿轮后侧，所述转动板前侧设置有电磁块，所述第一储存框和第二储存框后侧均设置有金属块，所述电磁块与金属块磁性连接。
[0015]优选的，所述辅助框设置于壳体内部，所述辅助框一侧设置有网板，所述辅助框可上下移动，所述网板固定设置于壳体内壁上，所述壳体内部设置有两个L形板，两个L形板均贯穿辅助框，所述壳体内部转动连接有两个螺纹调节杆，两个螺纹调节杆均延伸出壳体外部，所述壳体一侧设置有安装板，安装板一侧设置有第一电机，所述第一电机通过输出轴与其中一个螺纹调节杆固定连接，两个所述螺纹调节杆外部均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有皮带，两个所述皮带轮之间通过皮带连接。
[0016]优选的，所述壳体内部设置有长板，两个所述螺纹调节杆均贯穿长板并与长板通过螺纹连接，所述长板顶部固定连接有顶板，所述长板底部设置有刮板，所述长板底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部与刮板顶部固定连接，所述长板底部固定连接有两个伸缩板，两个所述伸缩板底部均与刮板顶部固定连接，辅助框顶部设置有两个第二弹簧，两个第二弹簧顶部均与壳体内腔顶部固定连接，所述第二弹簧分别设置于两个L形板外侧，所述壳体一侧壁上设置有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有转动杆，转动杆外部设置有敲击板，所述敲击板设置于辅助框外侧。
[0017]优选的，所述夹持组件包括底座，所述底座设置于真空泵一侧，所述底座顶部设置有矩形框，所述矩形框内部放置有竖板，所述竖板延伸出矩形框外部，所述竖板前侧设置有第一夹持板，所述第一夹持板前侧设置有第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板均设置于吸入管外侧，且第一夹持板和第二夹持板内侧均与吸入管外侧表面紧密贴合，所述第一夹持板前侧设置有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓贯穿第二夹持板，所述第二夹持板外部设置有第一固定环，所述第一定位螺栓贯穿第一固定环并与第一固定环通过螺纹连接，所述第一固定环后侧与第二夹持板前侧紧密贴合。
[0018]优选的，所述第一夹持板一侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆贯穿竖板并与竖板转动连接，所述辅助杆一端固定连接有圆板，所述圆板上开设有定位槽，所述竖板一侧固定连接有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓贯穿定位槽并与定位槽相匹配，所述第二定位螺栓外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配制釜粉尘原料回收利用组件，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上设置有回收机构(2)，所述壳体(1)内部设置有辅助机构(3)，所述壳体(1)一侧设置有夹持组件(4)；所述回收机构(2)包括真空泵(21)，所述真空泵(21)设置于壳体(1)一侧，所述真空泵(21)输入端固定连接有吸入管(22)，所述真空泵(21)输出端固定连接有排出管(23)，所述吸入管(22)一端设置有吸入斗(24)，所述壳体(1)顶部开设有排气口(25)，所述壳体(1)内腔底部设置有电动输送带(26)，所述电动输送带(26)顶部放置有第一储存框(27)，所述第一储存框(27)贯穿壳体(1)，所述第一储存框(27)后侧设置有第二储存框(28)，所述排气口(25)处设置有风速传感器；所述辅助机构(3)包括辅助框(31)和网板(32)，所述网板(32)侧端设置有通风管(395)，所述通风管(395)与排气口(25)连通，所述壳体(1)内设置有可横向移动的长板(37)，所述壳体(1)在长板(37)对应位置的内壁处设置有膨胀囊(371)，所述膨胀囊(371)上设置有连通管(372)，所述连通管(372)插入到通风管(395)内，所述辅助框(31)下端设置有刮刀(311)，所述壳体(1)外侧设置有第一电机(35)，所述辅助框(31)上端设置有敲击板(394)，所述长板(37)下端设置有刮板(38)。2.根据权利要求1所述的一种配制釜粉尘原料回收利用组件，其特征在于：所述排出管(23)一端与壳体(1)外侧壁固定连接，所述壳体(1)前后两侧均设置有两个导向板(29)，第二储存框(28)放置于其中两个导向板(29)内侧并与导向板(29)相匹配，所述第一储存框(27)和第二储存框(28)前侧均设置有方形板(291)，所述方形板(291)上开设有插孔，所述第一储存框(27)和第二储存框(28)后侧壁上均设置有辅助板(292)。3.根据权利要求2所述的一种配制釜粉尘原料回收利用组件，其特征在于：所述辅助板(292)顶部设置有T形板(293)，所述T形板(293)贯穿辅助板(292)，所述辅助板(292)顶部设置有第一弹簧(294)，所述第一弹簧(294)顶部与T形板(293)内侧顶部固定连接，所述T形板(293)贯穿插孔并与插孔相匹配。4.根据权利要求1所述的一种配制釜粉尘原料回收利用组件，其特征在于：所述壳体(1)后侧壁上设置有U形板(295)，所述U形板(295)内侧设置有第一电动伸缩杆(296)，所述U形板(295)内侧还设置有条形板(297)，所述条形板(297)底部固定连接有齿条(298)，所述条形板(297)顶部固定连接有衔接板(299)，所述衔接板(299)一侧与第一电动伸缩杆(296)一端固定连接，所述U形板(295)内侧设置有两个限位板，两个限位板均贯穿衔接板(299)，且两个限位板分别设置于第一电动伸缩杆(296)顶部和底部。5.根据权利要求1所述的一种配制釜粉尘原料回收利用组件，其特征在于：所述壳体(1)后侧壁上转动连接有圆杆，圆杆外部设置有齿轮(281)，所述齿轮(281)设置于齿条(298)底部，且齿轮(281)与齿条(298)相啮合，圆杆外部还设置有转动板(282)，转动板(282)设置于齿轮(281)后侧，所述转动板(282)前侧设置有电磁块(283)，所述第一储存框(27)和第二储存框(28)后侧均设置有金属块(284)，所述电磁块(283)与金属块(284)磁性连接。6.根据权利要求1所述的一种配制釜粉尘原料回收利用组件，其特征在于：所述辅助框(31)设置于壳体(1)内部，所述辅助框(31)一侧设置有网板(32)，所述辅助框(31)可上下移动，所述网板(32)固定设置于壳体(1)内壁上，所述壳体(1)内部设置有两个L形板(33)，两
个L形板(33)均贯穿辅助框(31)，所述壳体(1)内部转动连接有两个螺纹调节杆(34)，两个螺纹调节杆(34)均延伸出壳体(1)外部，所述壳体(1)一侧设置有安装板，安装板一侧设置有第一电机(35)，所述第一电机(35)通过输出轴与其中一个螺纹调节杆(34)固定连接，两个所述螺纹调节杆(34)外部均固定连接有皮带轮(36)，两个所述皮带轮(36)之间设置有皮带，两个所述皮带轮(36)之间通过皮带连接。7.根据权利要求6所述的一种配制釜粉尘原料回收利用组件，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有长板(37)，两个所述螺纹调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宏然，胡克昌，姚齐春，
申请(专利权)人：沁阳泓盛精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：