一种压滤机卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压滤机卸料装置，涉及压滤机领域，包括支撑盒体，所述支撑盒体的顶面螺栓连接有固定顶箱，所述支撑盒体的一侧边插接有进水管道，所述支撑盒体的底面水平对称焊接有卡接底块，所述卡接底块的侧边水平对称卡接有滚动轮，所述支撑盒体的内侧边水平设置有活动内板，所述固定顶箱的内侧边螺栓连接有推动气缸，所述支撑盒体的内侧边竖直向对称开设有内卡接槽，所述活动内板的两侧边对称水平焊接有卡接侧块，所述活动内板的顶面固定插接有连接软管，所述支撑盒体的一侧边水平开设有侧通槽，在采用了自动化的移动结构使得可以快速的进行卸料处理，同时在结合了冲洗和刮料一体化操作使得卸料更加的彻底。一体化操作使得卸料更加的彻底。一体化操作使得卸料更加的彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机卸料装置


[0001]本技术涉及压滤机
，具体是一种压滤机卸料装置。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
[0003]对于现在的过滤机在进行使用后，会造成渣料附着在处理板的侧边位置，传统的对处理板进行卸料处理时就是采用铲子对侧边进行铲除操作，使得卸料的效率大大受到影响，不利于现在的压滤机的卸料使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压滤机卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的过滤机在进行使用后，会造成渣料附着在处理板的侧边位置，传统的对处理板进行卸料处理时就是采用铲子对侧边进行铲除操作，使得卸料的效率大大受到影响，不利于现在的压滤机的卸料使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压滤机卸料装置，包括支撑盒体，所述支撑盒体的顶面螺栓连接有固定顶箱，所述支撑盒体的一侧边插接有进水管道，所述支撑盒体的底面水平对称焊接有卡接底块，所述卡接底块的侧边水平对称卡接有滚动轮，所述支撑盒体的内侧边水平设置有活动内板，所述固定顶箱的内侧边螺栓连接有推动气缸，所述支撑盒体的内侧边竖直向对称开设有内卡接槽，所述活动内板的两侧边对称水平焊接有卡接侧块，所述活动内板的顶面固定插接有连接软管，所述支撑盒体的一侧边水平开设有侧通槽，所述活动内板的底面垂直向下均匀焊接有竖直杆体，所述竖直杆体之间侧边水平焊接有支撑横杆，所述竖直杆体之间侧边水平焊接有固定底杆，所述固定底杆的内侧边水平开设有通接槽，所述固定底杆的侧边固定连接有喷水头，所述支撑横杆的一侧边水平焊接有刮料侧板，所述活动内板的内侧边螺栓连接有抽取泵体，所述竖直杆体的内侧边竖直向开设有贯穿通槽。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑盒体的底面开设有开口，且固定顶箱的个数为两个，且两个固定顶箱相互之间平行对称设置在支撑盒体的顶面中线靠近两端位置，进水管道的一端固定插接设置在侧通槽的一开口端内侧边，且进水管道的内部与侧通槽的内部保持通接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述卡接底块的个数为两块，且两块卡接底块相互之间平行对称固定设置在支撑盒体的底面靠近边缘位置，滚动轮水平对称卡接设置在卡接底块的侧边靠近两端位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述活动内板的两侧边对接设置在内卡接
槽的开口侧边位置，推动气缸的输出端垂直向下贯穿支撑盒体的顶面延伸至内部，且延伸端固定连接设置在活动内板的顶面位置，内卡接槽竖直向开设在支撑盒体的内侧壁靠近四边角位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述卡接侧块均一一对应固定设置在活动内板的两侧边靠近边角位置，且卡接侧块均一一对应卡接设置在内卡接槽的内侧边，连接软管的一端固定设置在活动内板的顶面通孔内部保持通接设置，且另一端固定插接设置在侧通槽的一开口端，竖直杆体的个数为多根，且多根竖直杆体相互之间平行排布设置在活动内板的底面靠近两侧边位置，支撑横杆均多根一组水平固定设置在竖直杆体之间侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定底杆水平固定设置在多组竖直杆体之间侧边靠近底端位置，且固定底杆与支撑横杆均保持平行排布设置，喷水头呈一字形水平排布设置在固定底杆的侧边，且喷水头的内部与通接槽的内部保持通接设置，抽取泵体的输出端通过管道与贯穿通槽的顶端保持通接设置，且贯穿通槽的内部与通接槽的内部保持通接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将支撑盒体扣接设置在机体顶面位置，让底面的两个卡接底块水平卡接设置在机体的顶面槽道内部，在滚动轮的控制转动下使得带动着卡接底块在机体的顶面槽道内部水平移动，而在顶面的支撑盒体1在机体的顶面进行水平移动，在支撑盒体的移动同时在侧边的进水管道注入水体进入到活动内板的内部，在顶面的推动气缸的输出端延伸操作下使得带动着活动内板在支撑盒体的内部向下运动，让侧边的卡接侧块沿着内卡接槽的内部移动更加的稳定可靠，而在活动内板的带动下使得竖直杆体带动着支撑横杆和固定底杆向下延伸到机体的处理板侧边位置，在内部的抽取泵体的抽取下使得水体通过贯穿通槽进入到通接槽的内部，让侧边的喷水头对侧边的处理板进行喷洒处理后，再通过侧边的刮料侧板对喷洒过水体的处理板进行刮料操作完成卸料工序，在采用了自动化的移动结构使得可以快速的进行卸料处理，同时在结合了冲洗和刮料一体化操作使得卸料更加的彻底。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种压滤机卸料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种压滤机卸料装置的支撑盒体侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种压滤机卸料装置的活动内板正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种压滤机卸料装置的活动内部侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑盒体；2、固定顶箱；3、进水管道；4、卡接底块；5、滚动轮；6、活动内板；7、推动气缸；8、内卡接槽；9、卡接侧块；10、连接软管；11、侧通槽；12、竖直杆体；13、支撑横杆；14、固定底杆；15、通接槽；16、喷水头；17、刮料侧板；18、抽取泵体；19、贯穿通槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种压滤机卸料装置，包括支撑盒体1，支撑盒体1的顶面螺栓连接有固定顶箱2，支撑盒体1的一侧边插接有进水管道3，支撑盒体1的底面开设有开口，且固定顶箱2的个数为两个，且两个固定顶箱2相互之间平行对称设置在支撑盒体1的顶面中线靠近两端位置，进水管道3的一端固定插接设置在侧通槽11的一开口端内侧边，且进水管道3的内部与侧通槽11的内部保持通接设置，支撑盒体1的底面水平对称焊接有卡接底块4，卡接底块4的侧边水平对称卡接有滚动轮5，卡接底块4的个数为两块，且两块卡接底块4相互之间平行对称固定设置在支撑盒体1的底面靠近边缘位置，滚动轮5水平对称卡接设置在卡接底块4的侧边靠近两端位置；
[0021]请参阅图2
‑
4，本技术实施例中，一种压滤机卸料装置，其中支撑盒体1的内侧边水平设置有活动内板6，固定顶箱2的内侧边螺栓连接有推动气缸7，支撑盒体1的内侧边竖直向对称开设有内卡接槽8，活动内板6的两侧边对接设置在内卡接槽8的开口侧边位置，推动气缸7的输出端垂直向下贯穿支撑盒体1的顶面延伸至内部，且延伸端固定连接设置在活动内板6的顶面位置，内卡接槽8竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机卸料装置，包括支撑盒体(1)，其特征在于，所述支撑盒体(1)的顶面螺栓连接有固定顶箱(2)，所述支撑盒体(1)的一侧边插接有进水管道(3)，所述支撑盒体(1)的底面水平对称焊接有卡接底块(4)，所述卡接底块(4)的侧边水平对称卡接有滚动轮(5)，所述支撑盒体(1)的内侧边水平设置有活动内板(6)，所述固定顶箱(2)的内侧边螺栓连接有推动气缸(7)，所述支撑盒体(1)的内侧边竖直向对称开设有内卡接槽(8)，所述活动内板(6)的两侧边对称水平焊接有卡接侧块(9)，所述活动内板(6)的顶面固定插接有连接软管(10)，所述支撑盒体(1)的一侧边水平开设有侧通槽(11)，所述活动内板(6)的底面垂直向下均匀焊接有竖直杆体(12)，所述竖直杆体(12)之间侧边水平焊接有支撑横杆(13)，所述竖直杆体(12)之间侧边水平焊接有固定底杆(14)，所述固定底杆(14)的内侧边水平开设有通接槽(15)，所述固定底杆(14)的侧边固定连接有喷水头(16)，所述支撑横杆(13)的一侧边水平焊接有刮料侧板(17)，所述活动内板(6)的内侧边螺栓连接有抽取泵体(18)，所述竖直杆体(12)的内侧边竖直向开设有贯穿通槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种压滤机卸料装置，其特征在于，所述支撑盒体(1)的底面开设有开口，且固定顶箱(2)的个数为两个，且两个固定顶箱(2)相互之间平行对称设置在支撑盒体(1)的顶面中线靠近两端位置，进水管道(3)的一端固定插接设置在侧通槽(11)的一开口端内侧边，且进水管道(3)的内部与侧通槽(11)的内部保持通接设置。3.根据权利要求1所述的一种压滤机卸料装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔羡，
申请(专利权)人：珲春正兴磨料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：