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一种实现智能分拣的铝合金门窗型材加工生产线制造技术

技术编号:39147481 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 14:57
本发明专利技术公开了一种实现智能分拣的铝合金门窗型材加工生产线,包括输送线,所述输送线沿着型材加工设备排布,从输送线的进料端到出料端依次设置有余料仓、缓存仓和成品仓,输送线从成品仓再向外延伸,缓存仓、余料仓和成品仓的进料一侧均设有抬升装置,缓存仓、余料仓和缓存仓的出料一侧均设有交换装置,输送线的出料端设有小车运输装置,在型材加工设备的切割工位处设有废料分离装置,余料仓、缓存仓和成品仓内均设有承载输送机构。本发明专利技术可实现型材的分拣,确保输送线的正常输送,保证同批次订单的同时出货,提升整体的生产效率和品质。提升整体的生产效率和品质。提升整体的生产效率和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种实现智能分拣的铝合金门窗型材加工生产线


[0001]本专利技术涉及型材加工
,具体地说是一种实现智能分拣的铝合金门窗型材加工生产线。

技术介绍

[0002]铝合金门窗在加工过程中,需要应用到一系列的型材,对于型材的加工处理,需要经过切割、钻孔等各个工序。目前对于型材加工生产,往往只设置一条输送线,而且是从进料到出料的单向输送形式,如果某一个加工工位发生故障,无法按照设定的正常频率进行加工处理,则前端的进料又源源不断的进料,此时就会在输送线上造成型材的堆积。此外,当加工的型材出现问题时,此时也按照正常流程继续往前输送,这样就会导致当前批次的订单不能全部按质按量的交货,现有生产线难以实现良好的分拣处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的正是为克服上述现有技术的不足,提供一种实现智能分拣的铝合金门窗型材加工生产线。
[0004]一种实现智能分拣的铝合金门窗型材加工生产线,包括输送线,所述输送线沿着型材加工设备排布,从输送线的进料端到出料端依次设置有余料仓、缓存仓和成品仓,输送线从成品仓再向外延伸,缓存仓、余料仓和成品仓的进料一侧均设有抬升装置,缓存仓、余料仓和缓存仓的出料一侧均设有交换装置,输送线的出料端设有小车运输装置,在型材加工设备的切割工位处设有废料分离装置,余料仓、缓存仓和成品仓内均设有承载输送机构。
[0005]所述承载输送机构包括输送架和输送带,输送架的两端各安装一根转轴,转轴上套装有带轮,输送带从带轮绕过,沿着输送架循环一圈,转轴两端分别与储存仓转动安装,储存仓内设有输送电机,输送架其中一端的转轴通过皮带与输送电机的驱动轴连接。
[0006]所述输送架包括左侧板和右侧板,左侧板和右侧板拼合安装并且中间具有间隙,转轴从左侧板和右侧板穿过,带轮位于左侧板和右侧板之间,左侧板和右侧板之间设有同步轮,输送带沿着左侧板和右侧板之间环绕一圈并从带轮和同步绕绕过。
[0007]所述抬升装置包括壳体,所述壳体上装设有转动驱动机构,壳体内设有循环输送机构,循环输送机构与转动驱动机构连接,该循环输送机构沿着壳体的上下方向排布设置,循环输送机构上设有承托组件,循环输送机构带动承托组件进行上下循环传送,壳体的前侧面设有开槽,承托组件从开槽中穿出,壳体内设有推料机构,该推料机构从壳体的前侧面伸出,所述转动驱动机构包括驱动电机和转动轴,驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接,壳体上安装有转轴座,转轴座上设有轴承,转动轴从转轴座的轴承中活动穿过,转动轴通过同步带与循环输送机构连接。
[0008]所述推料机构包括推料气缸,该推料气缸安装在壳体内部,所述推料气缸的驱动杆上安装有推料块,壳体上设有推料通孔,推料气缸的驱动杆带动推料块穿过推料通孔伸出到壳体外部,或者带动推料块缩回到壳体内。
[0009]所述循环输送机构包括支撑板、转动轮和传送带,壳体上部和下部各设置一个支撑板和一个转动轮,转动轮与支撑板转动安装,传送带从壳体上部的转动轮和壳体下部的转动轮绕过连接,形成上下方向的环形输送结构,同步带通过同步轮与壳体上部的转动轮连接,所述支撑板包括前后错位设置的前支撑板和后支撑板,转动轮包括前转动轮和后转动轮,传送带包括前传送带和后传送带,前转动轮转动安装在前支撑板上,后转动轮转动安装在后支撑板上,前传送带从前转动轮绕过,后传送带从后转动轮绕过,前传送带和后传送带呈错位分布,承托组件分别与前传送带和后传送带连接,前转动轮和后转动轮分别通过同步带与转动轴连接,所述承托组件包括呈水平设置的抬升杆,该抬升杆包括连接部和抬升部,抬升部一端与连接部安装,抬升部另一端从壳体前侧面的开槽中伸出,连接部同时与前传送带和后传送带连接。
[0010]所述交换装置包括升降机构和移载机构,移载机构与升降机构的驱动端连接,所述移载机构包括底板、驱动组件和若干个输送组件,驱动组件和若干个输送组件均装在底板上,底板与升降机构的驱动端连接,若干个输送组件均与驱动组件连接,输送组件用于承载产品,所述输送组件包括输送支撑架和循环传送带,输送支撑架与底板装接,输送支撑架的两端各安装一个从动轮,循环传送带从输送支撑架两端的从动轮绕过形成为循环结构,循环传送带与驱动组件连接,驱动组件带动循环传送带绕着输送支撑架两端的从动轮循环传动,所述循环传送带上设有若干个间隔分布的凸起。
[0011]所述驱动组件包括驱动电机、主动轮和旋转轴,支撑架上设有连接板,主动轮通过销轴与连接板转动安装,主动轮位于输送支撑架下方,循环传送带从主动轮绕过连接,主动轮位于输送支撑架两端的从动轮之间的区域,旋转轴从主动轮穿过并与主动轮固定连接,旋转轴一端与驱动电机的驱动轴连接,驱动电机通过带动旋转轴转动,进而带动主动轮旋转,主动轮带动循环传送带传动;所述升降机构包括立架和升降电机,立架内设有驱动轴,驱动轴一端与升降电机的驱动轴连接,立架一侧上端设有从动带轮,驱动轴另一端设有主动带轮,从动带轮和主动带轮之间绕接有循环同步带,循环同步带上装接有滑动块,底板与滑动块连接。
[0012]所述废料分离装置包括高度调节机构和传送机构,传送机构装在高度调节机构上,高度调节机构用于调节传送机构的高度,所述传送机构包括传送固定架、传送带、连接板和传送电机,连接板与升降机构连接,传送固定架通过立架装在连接板上,传送固定架的两端分别设有从传送轮,立架上设有主传送轮,传送带从传送固定架的两端的从传送轮和主传送轮绕过形成循环传送线,传送电机的驱动轴与主传送轮连接。
[0013]所述传送固定架一端或者两端设有张紧调节槽孔,该张紧调节槽孔中插入锁紧螺栓与从传送轮锁紧,传送固定架上设有固定块和调节螺栓,调节螺栓从固定块中穿过后与锁紧螺栓连接,调节螺栓沿着传送固定架长度方向设置。
[0014]本专利技术通过设置缓存仓,可将一些切割完成的型材存入形成临时储藏,当加工出现坏料或者输送线上某个型材出现刮花问题时,需要将坏料取出,此时从缓存仓取出型材再送到下一工位加工,确保同批次订单能够全部出货。
[0015]利用成品仓,将已经加工好的型材先存储在内,避免输送装置不能及时的将型材输送出去,使得型材不会在输送线上堆积,不会发生输送线上型材扎堆的情况。
[0016]利用废料分离装置,可将切割出来的余料废料输送到余料仓内储存,当余料仓内
储存一定量后,再一起向外输送,这样可以保证加工设备的整洁,避免废料堆积在加工工位,影响到正常生产。
附图说明
[0017]图1为本专利技术原理框图;
[0018]图2为本专利技术承载输送机构的装配结构示意图;
[0019]图3为本专利技术中承载输送机构的分解结构示意图;
[0020]图4为本专利技术中抬升装置的立体结构示意图;
[0021]图5为本专利技术中抬升装置的另一视角结构示意图;
[0022]图6为图5中的A处放大示意图;
[0023]图7为本专利技术中交换装置的立体结构示意图;
[0024]图8为本专利技术中型交换装置的另一视角结构示意图;
[0025]图9为本专利技术的型材交本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现智能分拣的铝合金门窗型材加工生产线,包括输送线,其特征在于,所述输送线沿着型材加工设备排布,从输送线的进料端到出料端依次设置有余料仓、缓存仓和成品仓,输送线从成品仓再向外延伸,缓存仓、余料仓和成品仓的进料一侧均设有抬升装置,缓存仓、余料仓和缓存仓的出料一侧均设有交换装置,输送线的出料端设有小车运输装置,在型材加工设备的切割工位处设有废料分离装置,余料仓、缓存仓和成品仓内均设有承载输送机构。2.根据权利要求1所述的实现智能分拣的铝合金门窗型材加工生产线,其特征在于,所述承载输送机构包括输送架和输送带,输送架的两端各安装一根转轴,转轴上套装有带轮,输送带从带轮绕过,沿着输送架循环一圈,转轴两端分别与储存仓转动安装,储存仓内设有输送电机,输送架其中一端的转轴通过皮带与输送电机的驱动轴连接。3.根据权利要求2所述的实现智能分拣的铝合金门窗型材加工生产线,其特征在于,所述输送架包括左侧板和右侧板,左侧板和右侧板拼合安装并且中间具有间隙,转轴从左侧板和右侧板穿过,带轮位于左侧板和右侧板之间,左侧板和右侧板之间设有同步轮,输送带沿着左侧板和右侧板之间环绕一圈并从带轮和同步绕绕过。4.根据权利要求2所述的实现智能分拣的铝合金门窗型材加工生产线,其特征在于,所述抬升装置包括壳体,所述壳体上装设有转动驱动机构,壳体内设有循环输送机构,循环输送机构与转动驱动机构连接,该循环输送机构沿着壳体的上下方向排布设置,循环输送机构上设有承托组件,循环输送机构带动承托组件进行上下循环传送,壳体的前侧面设有开槽,承托组件从开槽中穿出,壳体内设有推料机构,该推料机构从壳体的前侧面伸出,所述转动驱动机构包括驱动电机和转动轴,驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接,壳体上安装有转轴座,转轴座上设有轴承,转动轴从转轴座的轴承中活动穿过,转动轴通过同步带与循环输送机构连接。5.根据权利要求4所述的实现智能分拣的铝合金门窗型材加工生产线,其特征在于,所述推料机构包括推料气缸,该推料气缸安装在壳体内部,所述推料气缸的驱动杆上安装有推料块,壳体上设有推料通孔,推料气缸的驱动杆带动推料块穿过推料通孔伸出到壳体外部,或者带动推料块缩回到壳体内。6.根据权利要求5所述的实现智能分拣的铝合金门窗型材加工生产线,其特征在于,所述循环输送机构包括支撑板、转动轮和传送带,壳体上部和下部各设置一个支撑板和一个转动轮,转动轮与支撑板转动安装,传送带从壳体上部的转动轮和壳体下部的转动轮绕过连接,形成上下方向的环形输送结构,同步带通过同步轮与壳体上部的转动轮连接,所述支撑板包括前后错位设置的前支撑板和后支撑板,转动轮包括前转动轮和后转动轮,传送带包括前传送带和后传送带,前转动轮转动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖耘亚张德城张羽仪吴光哲张钰林娄登科孟国飞神翠楠
申请(专利权)人:韶关学院
类型:发明
国别省市:

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