一种可拆卸的冰盘组件制造技术

技术编号:39147171 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 14:57
本实用新型专利技术提供一种可拆卸的冰盘组件,包括冰盘支架、冰盘和冰格模,所述冰盘支架上端开口形成容纳腔,所述冰盘固定于所述容纳腔内,所述冰格模置于所述冰盘内,且所述冰格模紧贴所述冰盘的内侧壁,所述冰格模通过固定机构与所述冰盘支架可拆卸连接。通过上述结构设置,所述冰盘支架、冰盘和冰格模可拆卸地装配在一起,便于客户根据想要的冰块结构去更换冰格模,满足了客户冰块多样化的需求。满足了客户冰块多样化的需求。满足了客户冰块多样化的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的冰盘组件


[0001]本技术涉及制冰机
,特别指一种可拆卸的冰盘组件。

技术介绍

[0002]冰盘是电冰箱中的常用的部件之一,为人们所熟知,一般由冰盘本体以及设于其上的冰格组成,现有冰盘的冰格是固定不可拆卸地设于冰盘本体上,存在一定缺陷和不足。
[0003]如授权公告号为CN215571425U的中国技术专利公开了一种铁氟龙流水式冰盘,包括底板、多个横板、多个纵板以及防腐层,各个横板呈间隔依序布置,各个纵板呈间隔依序布置,横板和纵板呈十字交错布置形成多个冰格,水源进入冰格凝固形成冰块;冰格具有格壁,格壁呈围合布置,防腐层包括铁氟龙层,铁氟龙层呈平铺覆盖格壁,所述多个所述横板、多个所述纵板和所述底板呈压铸形成布置。现有的这种冰盘制冰过程不会有水垢残留,冰格不易腐蚀,同时,便于脱冰,提高制冰效率,但是这样的冰盘是一体成型设置的,其横板和纵板形成的冰格无法与冰盘的底板相分离,这样的冰盘制得的冰块形状单一,无法满足客户冰块多样化的需求,对于用户的体验很差。
[0004]因此,针对上述问题现有技术还有待改进和发展。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种可拆卸的冰盘组件。
[0006]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0007]本技术提供了一种可拆卸的冰盘组件,包括冰盘支架、冰盘和冰格模,所述冰盘支架上端开口形成容纳腔,所述冰盘固定于所述开口内,所述冰格模置于所述冰盘内,且所述冰格模紧贴所述冰盘的内侧壁,所述冰格模通过固定机构与所述冰盘支架可拆卸连接。通过上述结构设置,所述冰盘支架、冰盘和冰格模可拆卸地装配在一起,便于客户根据想要的冰块结构去更换冰格模,具体使用时厂家可配备多个具有不同冰格结构的冰格模,满足客户冰块多样化的需求。
[0008]根据以上方案,所述固定机构包括卡块和卡扣,所述卡块设有卡孔,所述卡块固定于所述冰格模上端边缘,所述卡扣设于冰盘支架上,且与所述卡块对应设置。通过上述结构设置,所述冰格模与所述冰盘支架组装时,所述卡块的卡孔套设于所述卡扣上,从而实现冰格模与冰盘支架之间的卡扣连接。
[0009]根据以上方案,所述冰格模还包括设于冰格模四周的侧板,所述侧板紧贴所述冰盘,所述固定机构包括第一螺丝、第一通孔、第二通孔和螺纹孔,所述第一通孔设于所述冰盘支架侧壁,所述第二通孔设于所述冰盘的侧壁上,所述螺纹孔设于所述冰格模的侧板上,所述第一螺丝从外向内依次穿过所述第一通孔和第二通孔与所述侧板上的螺纹孔固定连接。通过上述结构设置,客户只需要使用螺丝刀拧动第一螺丝即可完成冰盘组件的组装。
[0010]根据以上方案,所述固定机构包括第二螺丝、边框和设于所述冰格模上端边缘的
卡板,所述卡板紧贴所述冰盘支架上侧,所述边框压住所述卡板,并通过所述第二螺丝与所述冰盘支架固定连接。通过上述结构设置,所述冰格模的卡板被所述边框和所述冰盘支架压紧固定,并通过第二螺丝锁紧,装配或拆卸时,只需使用螺丝刀拧开即可,操作简单。本实施例优选所述卡板与所述冰格模一体成型设置。
[0011]根据以上方案,所述固定机构包括卡脚、固定块和凹槽,所述凹槽设于所述冰盘支架上,所述卡脚上端固定于所述冰格模上端边缘,所述卡脚下端设有水平设置的延伸板,所述卡脚的下部置于所述凹槽内,所述固定块下部置于所述凹槽内且所述固定块底部紧压所述延伸板。通过上述结构设置,所述冰格模上的卡脚通过固定块固定于冰盘支架的凹槽内,实现了冰格模与冰盘支架的固定连接。
[0012]根据以上方案,所述容纳腔底部设有限位机构,所述冰盘通过所述限位机构上固定于容纳腔内。通过上述结构设置,所述限位机构对所述冰盘起到支撑和限位的作用,便于所述冰盘的快速安装。
[0013]根据以上方案,所述冰格模包括若干块结构板,所述结构板相互交错固定连接且形成有若干个冰格,相邻的所述冰格之间均设有水流通道。通过上述结构设置,所述结构板可以根据客户需要的冰格形状制成直板、波浪板又或者其他形状的预制板,所述水流通道使得制冰工作开始时水体能到达每个冰格内,更具体的所述每块结构板的端部均紧贴所述冰盘侧壁,有利于冰格模与冰盘之间热交换以及保证每个冰格内制出的冰块完整。
[0014]根据以上方案,所述冰格模还包括底板,所述结构板底部固定于所述底板上侧面,所述底板紧贴所述冰盘底部的内侧壁。通过上述结构设置,在保证冰格模与冰盘之间的热交换的基础上,提高了冰格模的结构强度,使得冰格模在多次更换使用时不宜损坏。
[0015]根据以上方案,所述固定块上端设有便于撬动所述固定块的横块,所述横块位于所述凹槽上端口。通过上述结构设置,组装时可以增加固定块上端的受力面积,利于按压固定块,拆卸时可以使用螺丝刀或钳子等工具撬动固定块,即可将冰格模取出,操作简单。
[0016]根据以上方案,所述结构板包括横板和纵板,所述横板和纵板相互交错固定连接且形成若干个方形冰格。通过上述结构设置,可以制备出现有技术中的方形冰块。
[0017]本技术的有益效果在于:
[0018]本技术所述冰盘支架、冰盘和冰格模可通过各种可拆卸的连接方式装配在一起,如采用卡扣连接、螺纹连接、固定块连接等方式固定在一起,便于客户根据想要的冰块结构去更换冰格模,满足了客户冰块多样化的需求。
附图说明
[0019]图1是实施例1的组装结构示意图;
[0020]图2是实施例1的分解结构示意图;
[0021]图3是实施例1冰盘支架的结构示意图;
[0022]图4是实施例1冰盘的结构示意图;
[0023]图5是实施例1第一种冰格模的结构示意图;
[0024]图6是实施例1第二种冰格模的结构示意图;
[0025]图7是实施例1第三种冰格模的结构示意图;
[0026]图8是实施例2的分解结构示意图;
[0027]图9是实施例3的分解结构示意图;
[0028]图10是实施例4的分解结构示意图。
[0029]图中:1、冰盘支架;2、冰盘;3、冰格模;4、第一螺丝;5、第二螺丝;6、边框;7、固定块;101、限位机构;102、卡扣;103、第一通孔;104、凹槽;105、容纳腔;301、横板;302、纵板;303、卡块;304、底板;305、侧板;306、卡板;307、卡脚。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术的技术进行说明。
[0031]实施例1
[0032]如图1

7所示,本技术所述的一种可拆卸的冰盘组件,包括冰盘支架1、冰盘2和冰格模3,所述冰盘支架1上端开口形成容纳腔105,所述冰盘2固定于所述开口内,所述冰格模3置于所述冰盘2内,且所述冰格模3紧贴所述冰盘2的内侧壁,所述冰格模3通过固定机构与所述冰盘支架1可拆卸连接。通过上述结构设置,所述冰格模3、冰盘2与冰盘支架1实现可拆卸连接。所述冰盘支架1、冰盘2和冰格模3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的冰盘组件,其特征在于,包括冰盘支架、冰盘和冰格模,所述冰盘支架上端开口形成容纳腔,所述冰盘固定于所述容纳腔内,所述冰格模置于所述冰盘内,且所述冰格模紧贴所述冰盘的内侧壁,所述冰格模通过固定机构与所述冰盘支架可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的可拆卸的冰盘组件,其特征在于,所述固定机构包括卡块和卡扣,所述卡块设有卡孔,所述卡块固定于所述冰格模上端边缘,所述卡扣设于冰盘支架上,且与所述卡块对应设置。3.根据权利要求1所述的可拆卸的冰盘组件,其特征在于,所述冰格模还包括设于冰格模四周的侧板,所述侧板紧贴所述冰盘,所述固定机构包括第一螺丝、第一通孔、第二通孔和螺纹孔,所述第一通孔设于所述冰盘支架侧壁,所述第二通孔设于所述冰盘的侧壁上,所述螺纹孔设于所述冰格模的侧板上,所述第一螺丝从外向内依次穿过所述第一通孔和第二通孔与所述侧板上的螺纹孔固定连接。4.根据权利要求1所述的可拆卸的冰盘组件,其特征在于,所述固定机构包括第二螺丝、边框和设于所述冰格模上端边缘的卡板,所述卡板紧贴所述冰盘支架上侧,所述边框压住所述卡板,并通过所述第二螺丝与所述冰盘支架固定连接。5.根据权利要求1所述的可拆卸的冰盘组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建刚曾永胜谭志云
申请(专利权)人:广东新宝电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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