一种油脂生产用提取设备制造技术

技术编号:39146916 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 14:57
本实用新型专利技术涉及油脂提取技术领域,具体为一种油脂生产用提取设备,包括外壳,外壳的上端安装有壳盖,壳盖的上端安装有电机,电机的输出端穿过外壳并固定连接有转动柱,转动柱的外壁中部固定连接有多个均匀排列的连接块,多个连接块的另一端均固定连接有支柱,多个支柱的外壁均套接有与连接块固定连接的弹簧,多个弹簧的另一端均固定连接有提取辊,提取辊的外壁中部贯穿开设有滑孔,支柱与滑孔滑动连接,壳盖的下端面设有环形卡板,多个提取辊的上端均固定连接有卡块,卡块在环形卡板内部。本实用新型专利技术提高了油脂的提取率并能清理提取油脂时产生的废渣。时产生的废渣。时产生的废渣。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂生产用提取设备


[0001]本技术涉及油脂提取
,具体为一种油脂生产用提取设备。

技术介绍

[0002]有些植物的种子如花生中都含有大量的油脂,花生油淡黄透明、色泽清亮、气味芬芳、滋味可口,是一种比较容易消化的食用油,经常食用花生油,可以防止皮肤皱裂老化,保护血管壁,防止血栓形成,有助于预防动脉硬化和冠心病,花生油中的胆碱,还可改善人脑的记忆力,延缓脑功能衰退,而花生油等油脂的提取一般都需要用到提取装置。
[0003]花生油的提取过程一般分为筛选、碾胚、蒸胚、装垛、头道压榨、粉碎压胚、二次压榨等步骤,两次压榨所得的毛油合并过滤,过滤后的花生油即可使用;
[0004]而花生油等油脂在提取过程中,会产生较多的废渣,这些废渣若不能及时清理,则会对后续压榨提取油脂产生较大的影响,降低了油脂的提取率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油脂生产用提取设备,提高了油脂的提取率并能清理提取油脂时产生的废渣。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括外壳,外壳的上端安装有壳盖,壳盖的上端安装有电机,电机的输出端穿过壳盖并固定连接有转动柱,转动柱的外壁中部固定连接有多个均匀排列的连接块,多个连接块的另一端均固定连接有支柱,多个支柱的外壁均套接有与连接块固定连接的弹簧,多个弹簧的另一端均固定连接有提取辊,提取辊的外壁中部贯穿开设有滑孔,支柱与滑孔滑动连接,壳盖的下端面设有环形卡板,多个提取辊的上端均固定连接有卡块,卡块在环形卡板内部。
[0007]为了便于清理废渣,作为本技术的一种油脂生产用提取设备优选的,外壳的底端安装有滤网,滤网的外壁底端安装有第二电机,第二电机的输出端外壁固定连接有转动块,转动块的外壁固定连接有推板,推板的外壁固定连接有定位板,定位板的前端外壁固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有滑动板,滑动板与推板滑动连接。
[0008]为了使得废渣从限位槽中排到盛料筒,作为本技术的一种油脂生产用提取设备优选的,滤网的上端面贯穿开设有限位槽,壳盖的底端设有限位圈,限位圈的下端面与限位槽相适配。
[0009]为了在提取油脂时限位圈挡住限位槽,作为本技术的一种油脂生产用提取设备优选的,限位圈的长度大于外壳的高度。
[0010]为了便于推板将废渣推到限位槽的位置,作为本技术的一种油脂生产用提取设备优选的,推板的长度等于限位槽到第二电机输出端的距离。
[0011]为了收集油脂和废渣,作为本技术的一种油脂生产用提取设备优选的,外壳的外壁底端安装有支座,支座的内壁底端固定连接有盛油筒和位于盛油筒上方的盛料筒。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术使用时,打开壳盖,投入提取油脂所用的原料,然后盖紧壳盖,启动壳盖上的电机,电机转动带动转动柱转动,转动柱带动与之连接的连接块转动,从而带动支柱转动,而支柱转动时产生离心力,使与之连接的弹簧伸长,从而带动提取辊在转动的同时向外扩张,进而对投入的原料进行挤压,完成对油脂的提取,支柱转动的频率越高,产生的离心力就越大,从而提高油脂的提取率;当提取完成后,关闭电机,支柱停止转动,从而失去离心力,支柱在弹簧的作用下回到原来位置,便于对后续的原料进行提取。本技术在提取油脂过程中,由于离心力会随着转动而持续增大,因此提高了油脂的提取率,又因为提取辊是循序渐进地挤压原料,使得原料不会被一瞬间压碎,进一步提高了油脂的提取率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的仰视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中:1、外壳;2、壳盖;3、电机;4、转动柱;5、连接块;6、支柱;7、弹簧;8、提取辊;9、环形卡板;10、卡块;11、滤网;12、第二电机;13、转动块;14、推板;15、定位板;16、第二弹簧;17、滑动板;18、限位槽;19、限位圈;20、支座;21、盛油筒;22、盛料筒。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1至图4,一种油脂生产用提取设备,包括外壳1,外壳1的上端安装有壳盖2,壳盖2的上端安装有电机3,电机3的输出端穿过壳盖2并固定连接有转动柱4,转动柱4的外壁中部固定连接有多个均匀排列的连接块5,多个连接块5的另一端均固定连接有支柱6,多个支柱6的外壁均套接有与连接块5固定连接的弹簧7,多个弹簧7的另一端均固定连接有提取辊8,提取辊8的外壁中部贯穿开设有滑孔,支柱6与滑孔滑动连接,壳盖2的下端面设有环形卡板9,多个提取辊8的上端均固定连接有卡块10,卡块10在环形卡板9内部。
[0023]本实施例中:本技术使用时,投入提取油脂所用的原料,然后盖紧壳盖2,启动壳盖2上的电机3,电机3转动带动转动柱4转动,转动柱4带动与之连接的连接块5转动,从而带动支柱6转动,而支柱6转动时产生离心力,使与之连接的弹簧7伸长,从而带动提取辊8在
转动的同时向外扩张,进而对投入的原料进行挤压,完成对油脂的提取,支柱6转动的频率越高,产生的离心力就越大,从而提高油脂的提取率;当提取完成后,关闭电机3,支柱6停止转动,从而失去离心力,支柱6在弹簧7的作用下回到初始位置,便于对后续的原料进行提取。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,外壳1的底端安装有滤网11,滤网11的外壁底端安装有第二电机12,第二电机12的输出端外壁固定连接有转动块13,转动块13的外壁固定连接有推板14,推板14的外壁固定连接有定位板15,定位板15的前端外壁固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16的另一端固定连接有滑动板17,滑动板17与推板14滑动连接。
[0025]本实施例中:当提取完成后,取下壳盖2,使壳盖2下方的限位圈19抽离,从而使限位槽18贯通,然后启动第二电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油脂生产用提取设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的上端安装有壳盖(2),所述壳盖(2)的上端安装有电机(3),所述电机(3)的输出端穿过壳盖(2)并固定连接有转动柱(4),所述转动柱(4)的外壁中部固定连接有多个均匀排列的连接块(5),多个所述连接块(5)的另一端均固定连接有支柱(6),多个所述支柱(6)的外壁均套接有与连接块(5)固定连接的弹簧(7),多个所述弹簧(7)的另一端均固定连接有提取辊(8),所述提取辊(8)的外壁中部贯穿开设有滑孔,所述支柱(6)与滑孔滑动连接,所述壳盖(2)的下端面设有环形卡板(9),多个所述提取辊(8)的上端均固定连接有卡块(10),所述卡块(10)在环形卡板(9)内部。2.根据权利要求1所述的油脂生产用提取设备,其特征在于:所述外壳(1)的底端安装有滤网(11),所述滤网(11)的外壁底端安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端外壁固定连接有转动块(13),所述转动块(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵霞宋述波
申请(专利权)人:威海众望油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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