一种金属烟囱生产用输送设备制造技术

本发明专利技术专利公开了一种金属烟囱生产用输送设备，包括导向机架，所述导向机架的上端设置有安装盖板，所述安装盖板的上端设置有若干均匀分布的触发开关，所述触发开关的一侧设置有与安装盖板连接的变压机构。有益效果：通过水压将金属烟囱托起达到使金属烟囱悬浮的效果，并通过两侧水压的差异进而使金属烟囱向压力较小的一端移动的效果，进而达到运输金属烟囱的效果，通过水流的托举有效的降低金属烟囱在移动使所产生的震动，达到保护金属烟囱的效果有效的防止其焊点断开，通过水流运输的设置有效的对焊接完成后的金属烟囱进行降温处理，有效的避免烟囱在焊接完成后需要一端时间冷却才能进行运输的情况，大大的提高了制造金属烟囱的效率。烟囱的效率。烟囱的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属烟囱生产用输送设备


[0001]本专利技术专利涉及金属烟囱生产
具体来说，涉及一种金属烟囱生产用输送设备。

技术介绍

[0002]烟囱是一种为锅炉，炉子，炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。烟囱内的空间被称为烟道。烟囱可能在建筑物，蒸汽机车和船只被找到。
[0003]在现有技术中通常会使用金属制造烟囱，而现有的金属烟囱一般使用多根金属管拼接而成，为了保持其连接处的强度一般不会对烟囱的表面进行打磨，进而导致金属烟囱的表面存在较多阶梯状的焊口，而在现有技术中金属烟囱的输送方式通常通过导轮或者传送带进行输送，在使用导轮输送时在通过焊口时会产生较大的震动，很容易造成开焊或者烟囱滑脱的问题，而在使用传送带进行输送使难以位置金属烟囱的平衡，容易使烟囱发生滚动。
[0004]专利技术专利内容
[0005]针对相关技术中的问题，本专利技术专利提出一种金属烟囱生产用输送设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本专利技术专利采用的具体技术方案如下：
[0007]一种金属烟囱生产用输送设备，包括导向机架，所述导向机架的上端设置有安装盖板，所述安装盖板的上端设置有若干均匀分布的触发开关，所述触发开关的一侧设置有与安装盖板连接的变压机构，所述导向机架的内部底端设置有喷发装置。
[0008]进一步的，所述导向机架包括两对称设置的安装机架，两所述安装机架之间设置有空腔，两所述安装机架的两端均设置有固定板。
[0009]进一步的，所述喷发装置包括位于所述空腔内部的梯形台，所述梯形台的底部设置有若干均匀分布的锥形槽，所述锥形槽的上端均设置有贯穿所述梯形台的导向管，所述导向管的上端为弧形。
[0010]进一步的，所述锥形槽的内部设置有驱动涡轮，且所述驱动涡轮的底部设置有驱动电机，且所述空腔的内部储存有水。
[0011]进一步的，所述触发开关包括贯穿所述安装盖板的滑动方管，所述滑动方管的内部下端设置有与所述滑动方管滑动配合的滑动板，所述滑动板的底部为弧形斜边，所述滑动板的中部设置有导电板，且所述滑动方管的两侧均设置有所述导电板相对应的位置均设置有与所述驱动电机连接的连接导线。
[0012]进一步的，所述变压机构包括与所述安装盖板连接的变压机壳，所述变压机壳的内部设置有变压绕组，所述变压绕组的两侧分别缠绕有初级线圈与次级线圈。
[0013]进一步的，所述次级线圈的两端设置有与所述连接导线连接的连接件，所述初级线圈的两端设置有电源连接片，且两所述电源连接片分别与电源的正负极连接。
[0014]进一步的，所述滑动方管的上端均设置有密封挡板，且所述滑动板的上端设置有贯穿所述密封挡板且与所述其中一所述电源连接片连接的连接弯管。
[0015]相比于现有技术，本专利技术的具备以下有益效果：
[0016]1、通过水压将金属烟囱托起达到使金属烟囱悬浮的效果，并通过两侧水压的差异进而使金属烟囱向压力较小的一端移动的效果，进而达到运输金属烟囱的效果，通过水流的托举有效的降低金属烟囱在移动使所产生的震动，达到保护金属烟囱的效果有效的防止其焊点断开。
[0017]2、通过水流运输的设置有效的对焊接完成后的金属烟囱进行降温处理，有效的避免烟囱在焊接完成后需要一端时间冷却才能进行运输的情况，大大的提高了制造金属烟囱的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本专利技术专利实施例的一种金属烟囱生产用输送设备的结构示意图；
[0020]图2是根据本专利技术专利实施例的一种金属烟囱生产用输送设备的导向机架的结构示意图；
[0021]图3是根据本专利技术专利实施例的一种金属烟囱生产用输送设备的触发开关的结构示意图；
[0022]图4是根据本专利技术专利实施例的一种金属烟囱生产用输送设备的变压机构的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、导向机架；2、安装盖板；3、触发开关；4、变压机构；5、喷发装置；6、安装机架；7、空腔；8、固定板；9、梯形台；10、锥形槽；11、导向管；12、驱动涡轮；13、驱动电机；14、滑动方管；15、滑动板；16、弧形斜边；17、导电板；18、连接导线；19、变压机壳；20、变压绕组；21、初级线圈；22、次级线圈；23、连接件；24、电源连接片；25、密封挡板；26、连接弯管。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本专利技术专利提供有附图，这些附图为本专利技术专利揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术专利的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]实施例一
[0027]如例图1～图4所展示：
[0028]本专利技术提供一种金属烟囱生产用输送设备，其中，包括导向机架1，所述导向机架1的上端设置有安装盖板2，所述安装盖板2的上端设置有若干均匀分布的触发开关3，所述触发开关3的一侧设置有与安装盖板2连接的变压机构4，所述导向机架1的内部底端设置有喷
发装置5。
[0029]本实施例一的详细使用方法与作用：在金属烟囱通过导向机架1时通过金属烟囱使触发开关3触发，使喷发装置5将水喷出进而达到将金属烟囱托起的效果，在金属烟囱移动触发第二处触发开关3时通过变压机构4的设置使与前一触发开关3相对应的喷发装置5的电压增大进而使其内部的电机转速提高使喷出的水流的压力增大进而达到使喷发装置5中相邻的两处喷发管所喷出的水流形成压力差进而达到使金属烟囱倾斜流动的效果，进而达到输送金属烟囱的效果，通过水流使金属烟囱悬浮移动有效的避免管道在输送时发生震动，并通过导向机架1中部运输金属烟囱的处为圆形管道的设置防止导向管11偏移。
[0030]实施例二
[0031]如例图1～图4所展示：
[0032]本专利技术提供一种金属烟囱生产用输送设备，其中，所述导向机架1包括两对称设置的安装机架6，两所述安装机架6之间设置有空腔7，两所述安装机架6的两端均设置有固定板8。所述喷发装置5包括位于所述空腔7内部的梯形台9，所述梯形台9的底部设置有若干均匀分布的锥形槽10，所述锥形槽10的上端均设置有贯穿所述梯形台9的导向管11，所述导向管11的上端为弧形。所述锥形槽10的内部设置有驱动涡轮12，且所述驱动涡轮12的底部设置有驱动电机13，且所述空腔7的内部储存有水。所述触发开关3包括贯穿所述安装盖板2的滑动方管14，所述滑动方管14的内部下端设置有与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属烟囱生产用输送设备，其特征在于，包括导向机架(1)，所述导向机架(1)的上端设置有安装盖板(2)，所述安装盖板(2)的上端设置有若干均匀分布的触发开关(3)，所述触发开关(3)的一侧设置有与安装盖板(2)连接的变压机构(4)，所述导向机架(1)的内部底端设置有喷发装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属烟囱生产用输送设备，其特征在于，所述导向机架(1)包括两对称设置的安装机架(6)，两所述安装机架(6)之间设置有空腔(7)，两所述安装机架(6)的两端均设置有固定板(8)。3.根据权利要求2所述的一种金属烟囱生产用输送设备，其特征在于，所述喷发装置(5)包括位于所述空腔(7)内部的梯形台(9)，所述梯形台(9)的底部设置有若干均匀分布的锥形槽(10)，所述锥形槽(10)的上端均设置有贯穿所述梯形台(9)的导向管(11)，所述导向管(11)的上端为弧形。4.根据权利要求3所述的一种金属烟囱生产用输送设备，其特征在于，所述锥形槽(10)的内部设置有驱动涡轮(12)，且所述驱动涡轮(12)的底部设置有驱动电机(13)，且所述空腔(7)的内部储存有水。5.根据权利要求4所述的一种金属烟囱生产用输送设备，其特征在于，所述触发开关(3)包括贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩召先，杨顺东，沈海云，宗凯龙，周庆宝，周康，
申请(专利权)人：青岛昊宇环境技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：