本实用新型专利技术公开了一种高压电控柜的可视屏蔽门结构，所述屏蔽门结构包括门框和透明挡板，所述门框中央设有第一缺口,所述透明挡板设于所述第一缺口的背面，所述屏蔽门结构还包括一固定板,所述门框、透明挡板和固定板三者从前往后依次设置，本结构采用有机玻璃代替普通玻璃，能有效抵抗外界冲击，且可适用于高强度安装，提升了屏蔽门的密封性，防止屏蔽门漏水，进一步提高了安全性。进一步提高了安全性。进一步提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种高压电控柜的可视屏蔽门结构
[0001]本技术属于电控箱
，具体涉及一种高压电控柜的可视屏蔽门结构。
技术介绍
[0002]高压电控柜作为常见的电气设备，普遍应用于各个领域，其中大部分的高压电控柜安装于室内，小部分高压电控柜安装于室外。安装于室外的高压电控柜受外界的影响较大，容易因为外界因素导致损坏。例如，由于高压电控柜的柜门不轻易打开，为了观察内部仪器，通常设有可视窗；而传统可视窗为普通玻璃或钢化玻璃。普通玻璃较脆，受到外界冲击容易碎裂，且不适用于高强度的安装。当高压电控柜安装于室外时，其遭受外界冲击的概率较大，且普通玻璃的安装强度不高，密封性差，存在漏水的风险，具有一定的危险性。而钢化玻璃有自爆(在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂)的可能性，对于高压电控柜而言存在一定的危险性。
[0003]在现有技术中，可视窗通常采用卡槽或插接的方式安装于电柜门上，密封性较差；如公开号为CN215378050U的专利文件中的可视窗；此结构的电柜门安装于室外的高压电控柜上时，在下雨天容易导致电箱内部空气潮湿，进而导致高压电控柜门被击穿。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本技术提出一种高压电控柜的可视屏蔽门结构，本新型的屏蔽门结构结构强度大，能有效抵抗外界冲击，可适用于高强度安装；提升了屏蔽门的密封性，防止屏蔽门漏水及防止空气中的水分进入电控柜内部，进一步提高了安全性。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种高压电控柜的可视屏蔽门结构，所述屏蔽门结构包括门框和透明挡板，所述门框中央设有第一缺口,所述透明挡板设于所述第一缺口的背面，所述屏蔽门结构还包括一固定板,所述门框、透明挡板和固定板三者从前往后依次设置；
[0007]所述门框周边设有向背面凸起的第一折边，所述第一折边用于增加门框的刚性以及与柜体的结合强度，防止门框轻易变形；所述第一折边沿内侧包围形成一空腔，所述透明挡板及固定板安装固定于所述空腔内；所述门框背面还设有多个螺柱，所述螺柱高度低于所述第一折边高度，防止螺丝柱突起导致屏蔽门无法关紧；
[0008]所述透明挡板还设有多个与所述螺柱对应的第一安装孔，所述螺柱穿过所述第一安装孔将所述透明挡板安装于所述门框背面；
[0009]所述固定板中央设有与第一缺口对应的第二缺口，所述第二缺口周边设有多个与所述螺柱对应的沉台，所述沉台压紧所述透明挡板，所述沉台中间设有第二安装孔，所述螺柱穿过所述第二安装孔但不超出所述沉台，通过设于沉台内的螺母将书所述固定板安装固定于所述透明挡板上，进而将透明挡板固定在所述门框上；所述固定板周边还设有朝向门框的第二折边，所述第二折边将所述透明挡板包裹。
[0010]优选的，所述门框的其中一侧设有一门锁，所述门锁用于防止非工作人员打开屏
蔽门，增加了高压电控柜的安全性；与所述门锁的同侧设有一沉孔，沉孔向门框背面延伸形成一凸起的孔柱，用于固定所述屏蔽门，所述孔柱底部与所述第一折边平齐；屏蔽门关门后，通过一螺钉穿过所述沉孔将屏蔽门固定在高压电控柜上，使屏蔽门紧贴高压电控柜的柜体，提高了高压电控柜的防尘性及密封性。
[0011]具体的，所述门框的另一侧设有多个铰链，所述铰链连接高压电控柜的柜体和屏蔽门。
[0012]优选的，所述屏蔽门结构还包括密封条，所述密封条围绕所述固定板设置，安装固定于所述门框上，且所述密封条高度高于第一折边高度；所述密封条为柔性材质，当屏蔽门关门时，挤压密封条变形，使密封条贴合电控柜，并进一步填充第二折边与门框的缝隙，提高了屏蔽门的密封性，从而进一步提高了屏蔽门的防水性和防尘性。
[0013]具体的，所述密封条外周和第一折边之间留有间隔，并形成回形卡嵌空间，所述高压电控柜的柜体上设有与所述回形卡嵌空间相对应的回形凸台，当所述屏蔽门关上时，所述回形凸台卡入所述回形卡嵌空间内，用于提高屏蔽门的密封性。
[0014]优选的，所述屏蔽门结构还包括一柔性胶垫，所述柔性胶垫夹于所述门框和所述透明挡板之间，且所述柔性胶垫中间还设有与第一缺口对应的第三缺口，所述第三缺口大小与第一缺口一致；所述柔性胶垫用于防止所述门框和所述透明挡板之间存在缝隙，提高了屏蔽门的密封性，进一步提高了屏蔽门的防水性和防尘性。
[0015]优选的，所述透明挡板为有机玻璃或透明塑料板；有机玻璃的机械强度高,抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7
‑
18倍,能有效抵抗外界冲击，且可适用于高强度安装，提升了屏蔽门的密封性，防止屏蔽门漏水，进一步提高了安全性；且有机玻璃还具有重量轻和易于加工的特点，适用于各种安装环境，适用性广。
[0016]优选的，所述第二缺口大于或等于第一缺口；防止第二缺口过小导致遮挡视线，不利于观察电控柜内部情况。
[0017]优选的，所述第二安装孔大于或等于所述第一安装孔，由于所述螺柱是由人工焊接于门框背面，故存在一定误差；当所述第二安装孔大于或等于所述第一安装孔，可确保在所述透明挡板安装于所述门框上时，所述固定板能够安装于所述门框上。
[0018]优选的，所述第二折边的端面与门框之间设有余量缝隙，所述余量缝隙用于防止第二折边过高导致所述固定板无法压紧所述透明挡板。
[0019]本技术的有益效果：
[0020](1)安全性高：有机玻璃可适用于高强度安装，且通过柔性胶垫防止门框和透明挡板之间存在缝隙，提升了屏蔽门的密封性，防止屏蔽门漏水及防止空气中的水分进入电控柜内部，进一步提高了安全性。
[0021](2)密封性好：当屏蔽门合上时，所述孔柱与电控柜的柜体之间还存在缝隙，通过孔柱内的螺钉将屏蔽门拉紧，此时屏蔽门挤压密封条，使密封条贴合电控柜，并进一步填充第二折边与门框的缝隙，提高了屏蔽门的密封性。
[0022](3)抗冲击能力好：有机玻璃抗冲击的能力比普通玻璃高7
‑
18倍,能有效抵抗外界冲击，有效减少了外界因素对高压电控柜的损伤。
[0023](4)方便安装：有机玻璃重量轻，且易于加工，可加工成易于安装的结构。
附图说明
[0024]图1为本技术的可视屏蔽门结构的整体示意图；
[0025]图2为本技术的可视屏蔽门结构的另一整体示意图；
[0026]图3为本技术的可视屏蔽门结构的门框示意图；
[0027]图4为本技术的可视屏蔽门结构的固定板示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1、门框；2、透明挡板；3、固定板；4、密封条；11、门锁；12、沉孔；13、铰链；14、第一折边；15、螺柱；16、第一缺口；31、第二缺口；32、沉台；33、第二安装孔；34、第二折边；41、回形卡嵌空间。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压电控柜的可视屏蔽门结构，所述屏蔽门结构包括门框和透明挡板，所述门框中央设有第一缺口,所述透明挡板设于所述第一缺口的背面，其特征在于，所述屏蔽门结构还包括一固定板,所述门框、透明挡板和固定板三者从前往后依次设置；所述门框周边设有向背面凸起的第一折边，所述第一折边沿内侧包围形成一空腔，所述透明挡板及固定板安装固定于所述空腔内；所述门框背面还设有多个螺柱，所述螺柱高度低于所述第一折边高度；所述透明挡板上设有多个与所述螺柱对应的第一安装孔，所述螺柱穿过所述第一安装孔将所述透明挡板安装于所述门框背面；所述固定板中央设有与第一缺口对应的第二缺口，所述第二缺口周边设有多个与所述螺柱对应的沉台，所述沉台中间设有第二安装孔，所述螺柱穿过所述第二安装孔但不超出所述沉台，通过设于沉台内的螺母与所述螺柱连接将固定板安装固定于透明挡板后；所述固定板周边还设有朝向门框的第二折边，所述第二折边将所述透明挡板包裹；所述固定板的背面高度低于所述第一折边。2.根据权利要求1所述的屏蔽门结构，其特征在于，所述门框的其中一侧设有一门锁，与所述门锁的同侧设有一沉孔，沉孔向门框背面延伸形成一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文会，
申请(专利权)人：广州乐施电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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