钢化玻璃生产用风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃生产技术领域，公开了钢化玻璃生产用风干装置，包括风干箱，所述风干箱顶壁后侧固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有连管，所述连管远离风机一端固定连接有加热箱，所述加热箱内前后壁固定连接有均匀分布的加热管，所述加热箱内底壁中部固定连接有进风管，所述进风管底端依次贯穿加热箱底壁和风干箱内顶壁且外周前后侧均固定连接有连接管二，所述连接管二远离进风管一端均固定连接有连接管一。本实用新型专利技术中，加热箱会对风进行加热，加热后的风会进入进风管、连接管二内以及连接管一内，并从连接管一下侧的出风口处排出，从而能够对风干箱内的钢化玻璃进行快速风干，提高除水效率。提高除水效率。提高除水效率。

【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃生产用风干装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，尤其涉及钢化玻璃生产用风干装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃相比于普通玻璃，其表面具有压应力，使其在遭受外力冲击时，会先消除表面的应力，从而达到了提高承载能力和强度的效果，钢化玻璃在生产过程中，当其钢化完成后往往需要进行冷却处理，目前的冷却方式一般都是通过冷却水来进行冷却，因此在冷却完成后钢化玻璃的表面会沾附有水渍，为了便于钢化玻璃的下一步加工操作，需要去除表面的水渍。
[0003]目前去除水渍的方式通常是将钢化玻璃放置在一旁进行自然晾干，或者通过人工对玻璃表面的水渍进行擦拭，其中自然晾干的方式虽然方便，但是效率较低，而人工擦拭的方式虽然去除水渍的速度较快，但会增加人工成本，因此效果均不是很好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢化玻璃生产用风干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钢化玻璃生产用风干装置，包括风干箱，所述风干箱顶壁后侧固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有连管，所述连管远离风机一端固定连接有加热箱，所述加热箱内前后壁固定连接有均匀分布的加热管，所述加热箱内底壁中部固定连接有进风管，所述进风管底端依次贯穿加热箱底壁和风干箱内顶壁且外周前后侧均固定连接有连接管二，所述连接管二远离进风管一端均固定连接有连接管一，所述连接管一底侧均固定连接有均匀分布的出风口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述风干箱内底壁滑动连接有底板，所述底板顶壁固定连接有均匀分布的放置箱，所述放置箱内前后壁均设置有滑槽，所述放置箱前壁一侧均转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆后端均贯穿一侧所述滑槽内前壁且转动连接在一侧所述滑槽内后壁，所述双头螺杆前后端外周均螺纹连接有固定架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述加热箱固定连接在风干箱顶壁中部，所述连接管一前后端均固定连接在风干箱内顶壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定架远离双头螺杆一端前后壁均贯穿有限位杆，所述限位杆前后端均固定连接在另一侧所述滑槽内前后壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底板前壁固定连接有连接板，所述连接板前壁固定连接有把手，所述连接板底壁两侧均固定连接有滚轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接板两侧壁中部均转动连接有限位板，所述限位板中部滑动连接有定位块，所述定位块均固定连接在风干箱两侧壁。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述双头螺杆前端均固定连接有旋钮，所述放置箱前后壁中部均贯穿有通槽。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过启动风机能够将风送入加热箱加热，加热后的风会进入进风管内，并通过进风管进入连接管二内，通过连接管二再进入对应的连接管一内，并从固定在连接管一下侧的多个出风口处排出，从而能够对风干箱内的钢化玻璃进行快速风干，提高除水效率。
[0020]2、本技术中，当双头螺杆转动时能够带动外周连接的固定架进行运动，由于固定架受到限位杆的限位，从而使得固定架能够顺着双头螺杆同时靠近或者远离，当固定架同时靠近时能够对放置箱内的钢化玻璃进行夹持固定，从而达到便于对不同规格的钢化玻璃进行固定的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的钢化玻璃生产用风干装置的正视立体图；
[0022]图2为本技术提出的钢化玻璃生产用风干装置的侧视剖视图；
[0023]图3为本技术提出的钢化玻璃生产用风干装置的正视剖视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、风干箱；2、定位块；3、限位板；4、滚轮；5、把手；6、连接板；7、通槽；8、加热箱；9、连管；10、风机；11、进风管；12、连接管一；13、旋钮；14、双头螺杆；15、滑槽；16、固定架；17、底板；18、放置箱；19、出风口；20、连接管二；21、加热管；22、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：钢化玻璃生产用风干装置，包括风干箱1，风干箱1顶壁后侧固定连接有风机10，风机10输出端固定连接有连管9，连管9远离风机10一端固定连接有加热箱8，通过启动风机10能够将风通过连管9送入加热箱8内，加热箱8内前后壁固定连接有均匀分布的加热管21，启动加热管21进行加热，当进入加热箱8内的风与加热管21接触后会吸收热量升温成热风，加热箱8内底壁中部固定连接有进风管11，进风管11底端依次贯穿加热箱8底壁和风干箱1内顶壁且外周前后侧均固定连接有连接管二20，连接管二20远离进风管11一端均固定连接有连接管一12，连接管一12底侧均固定连接有均匀分布的出风口19，加热后的风会进入进风管11内，并通过进风管11进入连接管二20内，通过连接管二20再进入对应的连接管一12内，并从固定在连接管一12下侧的多个出风口19处排出，从而能够对风干箱1内的钢化玻璃进行快速风干，提高除水效率。
[0028]风干箱1内底壁滑动连接有底板17，底板17顶壁固定连接有均匀分布的放置箱18，能够将待风干的钢化玻璃插入放置箱18内放置箱18内前后壁均设置有滑槽15，放置箱18前壁一侧均转动连接有双头螺杆14，通过旋钮13带动双头螺杆14进行转动，双头螺杆14后端均贯穿一侧滑槽15内前壁且转动连接在一侧滑槽15内后壁，双头螺杆14前后端外周均螺纹连接有固定架16，当双头螺杆14转动时能够带动外周连接的固定架16进行运动，由于固定架16受到限位杆22的限位，从而使得固定架16能够顺着双头螺杆14同时靠近或者远离，当固定架16同时靠近时能够对放置箱18内的钢化玻璃进行夹持固定，从而达到便于对不同规格的钢化玻璃进行固定的效果，加热箱8固定连接在风干箱1顶壁中部，连接管一12前后端均固定连接在风干箱1内顶壁，通过对加热箱8和连接管一12进行固定，从而保证装置整体的稳定性，固定架16远离双头螺杆14一端前后壁均贯穿有限位杆22，限位杆22前后端均固定连接在另一侧滑槽15内前后壁，通过设置有限位杆22能够对固定架16进行限位，从而能够防止固定架16随着双头螺杆14转动而转动，使得固定架16能够顺着双头螺杆14同时靠近或者远离，底板17前壁固定连接有连接板6，连接板6前壁固定连接有把手5，连接板6底壁两侧均固定连接有滚轮4，通过设置有把手5能够方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢化玻璃生产用风干装置，包括风干箱(1)，其特征在于：所述风干箱(1)顶壁后侧固定连接有风机(10)，所述风机(10)输出端固定连接有连管(9)，所述连管(9)远离风机(10)一端固定连接有加热箱(8)，所述加热箱(8)内前后壁固定连接有均匀分布的加热管(21)，所述加热箱(8)内底壁中部固定连接有进风管(11)，所述进风管(11)底端依次贯穿加热箱(8)底壁和风干箱(1)内顶壁且外周前后侧均固定连接有连接管二(20)，所述连接管二(20)远离进风管(11)一端均固定连接有连接管一(12)，所述连接管一(12)底侧均固定连接有均匀分布的出风口(19)。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用风干装置，其特征在于：所述风干箱(1)内底壁滑动连接有底板(17)，所述底板(17)顶壁固定连接有均匀分布的放置箱(18)，所述放置箱(18)内前后壁均设置有滑槽(15)，所述放置箱(18)前壁一侧均转动连接有双头螺杆(14)，所述双头螺杆(14)后端均贯穿一侧所述滑槽(15)内前壁且转动连接在一侧所述滑槽(15)内后壁，所述双头螺杆(14)前后端外周均螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊磊，刘丹丹，王稳稳，
申请(专利权)人：西安晶品钢化玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：