一种螺杆真空泵制造技术

本发明专利技术涉及真空泵技术领域，具体为一种螺杆真空泵，包括底座、泵壳体和驱动电机，所述泵壳体固定安装于底座的一侧，所述泵壳体的内部间隔转动连接有长螺杆和短螺杆，所述长螺杆的一端活动贯穿于泵壳体侧部延伸至外侧，所述长螺杆的端部固定设置有传动盘，所述传动盘的端部间隔固定设置有若干定位柱，所述驱动电机的输出轴端部固定设置有定位盘，所述定位盘的端面间隔开设有若干定位槽，所述定位柱与定位槽相适配，所述底座的表面开设有装配滑槽，所述驱动电机底部固定设置有装配块，本发明专利技术方便将螺杆真空泵的驱动电机进行快速拆装，提高驱动电机发生损坏时更换工作效率，改善后期螺杆真空泵维护便捷性。空泵维护便捷性。空泵维护便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆真空泵


[0001]本专利技术涉及真空泵
，具体为一种螺杆真空泵。

技术介绍

[0002]螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用，若螺杆真空泵超负荷运行会使得其驱动电机长期处于超额定电流情况容易发生损坏，可更换损坏的驱动电机以维持螺杆真空泵正常运行，现有螺杆真空泵的驱动电机输出轴通过联轴器装接于螺杆端部，使用若干螺栓将驱动电机紧固于底座上，由于驱动电机在底座上拆装时需要配用辅助工具，导致难以将螺杆真空泵的驱动电机进行快速拆装，影响驱动电机发生损坏时更换工作效率，给后期螺杆真空泵维护带来不便，因此，我们提出一种螺杆真空泵。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种螺杆真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种螺杆真空泵，包括底座、泵壳体和驱动电机，所述泵壳体固定安装于底座的一侧，所述泵壳体的内部间隔转动连接有长螺杆和短螺杆，所述长螺杆的一端活动贯穿于泵壳体侧部延伸至外侧，所述长螺杆的端部固定设置有传动盘，所述传动盘的端部间隔固定设置有若干定位柱，所述驱动电机的输出轴端部固定设置有定位盘，所述定位盘的端面间隔开设有若干定位槽，所述定位柱与定位槽相适配，所述底座的表面开设有装配滑槽，所述驱动电机底部固定设置有装配块，所述装配块与装配滑槽滑动连接，所述底座的侧面活动贯穿有T形柱，所述底座与T形柱之间固定连接有弹簧，所述装配块的侧面开设有限位槽，所述T形柱端部与限位槽相适配。
[0006]优选的，所述底座的上端通过撑架固定安装有轴承，所述轴承转动套接于长螺杆的外侧。
[0007]优选的，所述定位柱的形状均为圆柱形，所述定位柱呈环形等距间隔分布设置。
[0008]优选的，所述传动盘的侧面和定位盘的侧面相齐平。
[0009]优选的，所述T形柱的外端通过连接块固定安装有拉块，所述拉块的截面形状为矩形。
[0010]优选的，所述底座的底部四端均固定安装有撑脚，所述撑脚的底部固定安装有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]本专利技术通过将T形柱向外侧拉动，使得T形柱端部脱离于限位槽，将驱动电机底部的装配块沿装配滑槽滑出，定位柱脱离于定位盘上的定位槽，便于将驱动电机拆卸取出进行更换，使得驱动电机在底座上拆装时无需配用辅助工具，方便将螺杆真空泵的驱动电机
进行快速拆装，提高驱动电机发生损坏时更换工作效率，改善后期螺杆真空泵维护便捷性。
附图说明
[0013]图1为一种螺杆真空泵的第一剖视立体结构示意图；
[0014]图2为一种螺杆真空泵的立体结构示意图；
[0015]图3为一种螺杆真空泵的第二剖视结构示意图；
[0016]图4为一种螺杆真空泵中底座和泵壳体的立体结构示意图。
[0017]图中：1、底座；101、装配滑槽；102、撑脚；103、防滑垫；2、泵壳体；201、长螺杆；202、短螺杆；3、驱动电机；301、定位盘；302、定位槽；303、装配块；304、限位槽；4、传动盘；401、定位柱；5、T形柱；501、拉块；6、弹簧；7、撑架；701、轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图4所示，本专利技术提供的一种技术方案：
[0020]一种螺杆真空泵，包括底座1、泵壳体2和驱动电机3，泵壳体2固定安装于底座1的一侧，泵壳体2的内部间隔转动连接有长螺杆201和短螺杆202，长螺杆201的一端活动贯穿于泵壳体2侧部延伸至外侧，长螺杆201的端部固定设置有传动盘4，传动盘4的端部间隔固定设置有若干定位柱401，驱动电机3的输出轴端部固定设置有定位盘301，定位盘301的端面间隔开设有若干定位槽302，定位柱401与定位槽302相适配，底座1的表面开设有装配滑槽101，驱动电机3底部固定设置有装配块303，装配块303与装配滑槽101滑动连接，底座1的侧面活动贯穿有T形柱5，底座1与T形柱5之间固定连接有弹簧6，装配块303的侧面开设有限位槽304，T形柱5端部与限位槽304相适配。
[0021]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图4所示，底座1的上端通过撑架7固定安装有轴承701，轴承701转动套接于长螺杆201的外侧，达到了能够保证长螺杆201转动稳定性的目的。
[0022]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图4所示，定位柱401的形状均为圆柱形，定位柱401呈环形等距间隔分布设置，使得若干定位柱401对应插接于定位盘301上的定位槽302内，可产生稳定的抗扭传动效果。
[0023]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，传动盘4的侧面和定位盘301的侧面相齐平。
[0024]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，T形柱5的外端通过连接块固定安装有拉块501，拉块501的截面形状为矩形，达到了便于将T形柱5向外侧拉动的目的。
[0025]作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，底座1的底部四端均固定安装有撑脚102，撑脚102的底部固定安装有防滑垫103，达到了能够将底座1进行稳定支撑的目的。
[0026]工作原理：
[0027]在使用该螺杆真空泵过程中，若螺杆真空泵的驱动电机3发生损坏待更换处理时，使用拉块501将T形柱5向外侧拉动，使得T形柱5端部脱离于限位槽304，将驱动电机3底部的装配块303沿装配滑槽101滑出，定位柱401脱离于定位盘301上的定位槽302，即可将驱动电机3拆卸取出进行更换，当需要将新的驱动电机3进行安装时，使用拉块501将T形柱5向外侧拉动，弹簧6发生收缩，将驱动电机3底部的装配块303滑入装配滑槽101内，使得若干定位柱401对应插接于定位盘301上的定位槽302内，利用弹簧6带动T形柱5插接于装配块303侧面的限位槽304内即可。
[0028]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆真空泵，包括底座(1)、泵壳体(2)和驱动电机(3)，所述泵壳体(2)固定安装于底座(1)的一侧，所述泵壳体(2)的内部间隔转动连接有长螺杆(201)和短螺杆(202)，所述长螺杆(201)的一端活动贯穿于泵壳体(2)侧部延伸至外侧，其特征在于：所述长螺杆(201)的端部固定设置有传动盘(4)，所述传动盘(4)的端部间隔固定设置有若干定位柱(401)，所述驱动电机(3)的输出轴端部固定设置有定位盘(301)，所述定位盘(301)的端面间隔开设有若干定位槽(302)，所述定位柱(401)与定位槽(302)相适配，所述底座(1)的表面开设有装配滑槽(101)，所述驱动电机(3)底部固定设置有装配块(303)，所述装配块(303)与装配滑槽(101)滑动连接，所述底座(1)的侧面活动贯穿有T形柱(5)，所述底座(1)与T形柱(5)之间固定连接有弹簧(6)，所述装配块(303)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆学贵，杨清霞，
申请(专利权)人：浙江博亚精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：