本实用新型专利技术公开了一种机械自动化设备用减震装置，包括有底板、壳体、内腔、定位基座、下端定位环、活动座、行程槽、上端定位环、复位弹簧和上端开口；活动座的上端设置有上端安装块，上端安装块的上端面可拆卸的设置有接触板，接触板的下端设置延伸段，上端安装块内开设有开槽和安装槽，安装槽内设置有用于锁定住对应延伸段的锁定构件；锁定构件包括有第一内壳、第二内壳、第一螺栓、第二螺栓、上端盖板、第三螺栓、行程腔、滑动块、嵌入杆、大弹簧、限位支杆、密封腔、第一开孔、连通孔和导孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：接触板为可拆卸连接，磨损后只需单独更换接触板即可，有效避免资源浪费。浪费。浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化设备用减震装置
[0001]本技术涉及减震装置领域，特别涉及一种机械自动化设备用减震装置。
技术介绍
[0002]减震装置的应用非常普遍，其能有效吸震来减缓冲击力。减震装置上设置有用于承受冲击力的接触板，然现有的接触板均是在生产时固定在减震装置上的，是无法进行拆卸的，在长期的受力状态下容易发生形变甚至损坏；且由于接触板的不可拆卸特性，用户需要更换整个减震装置，造成资源浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种机械自动化设备用减震装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械自动化设备用减震装置，包括有承载用的底板，于所述的底板上固定设置有壳体，所述的壳体内部开设有内腔，于所述的底板上固定设置有定位基座，所述的定位基座位于内腔中，于所述的定位基座的外周固定设置有下端定位环，于所述的定位基座的上端可活动的设置有活动座，所述的活动座内开设有行程槽，所述的定位基座的上端伸入至行程槽内并与行程槽的内壁相贴，所述的活动座的外周固定设置有上端定位环，于所述的下端定位环和上端定位环之间压缩设置有复位弹簧，所述的复位弹簧的下端固定在下端定位环、上端固定在上端定位环；所述的壳体的上端开设有供活动座的上端向上伸出的上端开口，且所述的上端定位环能与壳体的上端内壁相抵，以防止活动座整个脱出壳体；
[0005]于所述的活动座的上端固定设置有上端安装块，并于所述的上端安装块的上端面可拆卸的设置有接触板，所述的接触板的下端固定设置延伸段，所述的上端安装块内开设有供延伸段伸入的开槽，所述的上端安装块的上端的左右部均开设有安装槽，并于两个所述的安装槽内均设置有用于锁定住对应延伸段的锁定构件；
[0006]所述的锁定构件包括有相固定的第一内壳和第二内壳，所述的第一内壳和第二内壳均置于安装槽内，且所述的第一内壳和第二内壳分别通过第一螺栓和第二螺栓固定在上端安装块上，所述的第一内壳和第二内壳之间设置有上端盖板，所述的上端盖板通过第三螺栓固定在第一内壳上，且所述的第一内壳、第二内壳和上端盖板之间形成有行程腔，并于所述的行程腔内可活动的设置有滑动块，所述的滑动块与行程腔的上下壁相贴，所述的滑动块上固定设置有横向伸出第一内壳的嵌入杆；
[0007]所述的延伸段的侧方开设有嵌入缺口，所述的嵌入杆的端部能伸入至嵌入缺口内以达到锁定延伸段的目的；所述的滑动块与第二内壳之间压缩设置有大弹簧，所述的大弹簧能推动嵌入杆嵌入至嵌入缺口内；所述的第一内壳上设置有与滑动块相抵以起到限位作用的限位支杆，且于所述的滑动块、限位支杆和第一内壳之间形成有密封腔，所述的第一内壳的下端开设有与密封腔相通的第一开孔；
[0008]所述的上端安装块内开设有将两个所述的锁定构件内的第一开孔相连通的连通孔，所述的上端安装块内开设有与连通孔相连通的导孔，所述的导孔延伸至上端安装块的侧壁。
[0009]进一步设置是：于所述的密封腔内设置有缓冲用的小弹簧，所述的小弹簧的弹性作用力小于大弹簧。
[0010]进一步设置是：于所述的上端安装块的侧壁上固定设置有与导孔相接的固定管口。
[0011]进一步设置是：所述的接触板的上端面固定设置有耐磨层。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、在本技术中接触板与上端安装块为可拆卸连接，当接触板在长期的受力状态下容易发生形变甚至损坏时，只需拆卸下接触板进行更换即可，有效避免资源浪费。接触块下端的延伸段能配合上端安装块内的开槽，来实现定位，同时通过锁定构件来对延伸段进行锁定，进而让接触板稳定的固定在上端安装块上。
[0014]2、在本技术中第一内壳、第二内壳和上端盖板为分体式设计，能方便独立化的生产；滑动块能于行程腔中移动，嵌入杆跟随滑动块移动，并能嵌入至延伸段的嵌入缺口内进而对接触板进行锁定；滑动块与第二内壳之间的大弹簧能为嵌入杆提供驱动力，让嵌入杆始终能朝向嵌入缺口运动。为了能顺利拆卸接触板，设置了密封腔和第一开孔，同时在上端安装块内开设有连通孔和导孔，通过导孔注入的气体能通入至密封腔内，进而推动滑动块移动，让嵌入杆脱离嵌入缺口，以方便用户拆卸及安装接触板。
[0015]3、在本技术中限位支杆能与滑动块相抵来起到限位作用。
[0016]4、在本技术中通过设置小弹簧来起到缓冲作用。
[0017]5、在本技术中通过设置固定管口来方便与用于注气的管路相连。
[0018]6、在本技术中通过设置耐磨层，来延长接触板的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部的放大图；
[0021]图3为图1中B部的放大图。
[0022]图中：11、底板；12、壳体；13、内腔；14、定位基座；15、下端定位环；16、活动座；17、行程槽；18、上端定位环；19、复位弹簧；21、上端安装块；22、接触板；23、耐磨层；31、延伸段；311、嵌入缺口；41、开槽；42、安装槽；51、第一内壳；511、限位支杆；52、第二内壳；53、上端盖板；61、第一螺栓；62、第二螺栓；63、第三螺栓；71、滑动块；72、嵌入杆；81、大弹簧；82、小弹簧；91、密封腔；92、第一开孔；93、连通孔；94、导孔；95、固定管口。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]如附图1至3所示；
[0025]本实施例公开了一种机械自动化设备用减震装置，包括有承载用的底板11，于底板11上固定设置有壳体12，壳体12内部开设有内腔13，于底板11上固定设置有定位基座14，
定位基座14位于内腔13中，于定位基座14的外周固定设置有下端定位环15，于定位基座14的上端可活动的设置有活动座16，活动座16内开设有行程槽17，定位基座14的上端伸入至行程槽17内并与行程槽17的内壁相贴，活动座16的外周固定设置有上端定位环18，于下端定位环15和上端定位环18之间压缩设置有复位弹簧19，复位弹簧19的下端固定在下端定位环15、上端固定在上端定位环18；壳体12的上端开设有供活动座16的上端向上伸出的上端开口，且上端定位环18能与壳体12的上端内壁相抵，以防止活动座16整个脱出壳体12；
[0026]于活动座16的上端固定设置有上端安装块21，并于上端安装块21的上端面可拆卸的设置有接触板22，接触板22的下端固定设置延伸段31，上端安装块21内开设有供延伸段31伸入的开槽41，上端安装块21的上端的左右部均开设有安装槽42，并于两个安装槽42内均设置有用于锁定住对应延伸段31的锁定构件；
[0027]锁定构件包括有相固定的第一内壳51和第二内壳52，第一内壳51和第二内壳52均置于安装槽42内，且第一内壳51和第二内壳52分别通过第一螺栓61和第二螺栓62固定在上端安装块21上，第一内壳51和第二内壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械自动化设备用减震装置，其特征在于：包括有承载用的底板(11)，于所述的底板(11)上固定设置有壳体(12)，所述的壳体(12)内部开设有内腔(13)，于所述的底板(11)上固定设置有定位基座(14)，所述的定位基座(14)位于内腔(13)中，于所述的定位基座(14)的外周固定设置有下端定位环(15)，于所述的定位基座(14)的上端可活动的设置有活动座(16)，所述的活动座(16)内开设有行程槽(17)，所述的定位基座(14)的上端伸入至行程槽(17)内并与行程槽(17)的内壁相贴，所述的活动座(16)的外周固定设置有上端定位环(18)，于所述的下端定位环(15)和上端定位环(18)之间压缩设置有复位弹簧(19)，所述的复位弹簧(19)的下端固定在下端定位环(15)、上端固定在上端定位环(18)；所述的壳体(12)的上端开设有供活动座(16)的上端向上伸出的上端开口，且所述的上端定位环(18)能与壳体(12)的上端内壁相抵，以防止活动座(16)整个脱出壳体(12)；于所述的活动座(16)的上端固定设置有上端安装块(21)，并于所述的上端安装块(21)的上端面可拆卸的设置有接触板(22)，所述的接触板(22)的下端固定设置延伸段(31)，所述的上端安装块(21)内开设有供延伸段(31)伸入的开槽(41)，所述的上端安装块(21)的上端的左右部均开设有安装槽(42)，并于两个所述的安装槽(42)内均设置有用于锁定住对应延伸段(31)的锁定构件；所述的锁定构件包括有相固定的第一内壳(51)和第二内壳(52)，所述的第一内壳(51)和第二内壳(52)均置于安装槽(42)内，且所述的第一内壳(51)和第二内壳(52)分别通过第一螺栓(61)和第二螺栓(62)固定在上端安装块(21)上，所述的第一内壳(51)和第二内...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，
申请(专利权)人：郑伟，
类型：新型
国别省市：
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