一种线束截断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束截断设备，涉及通信线缆线束技术领域，包括主体以及其内部的线束，所述主体内部固定有输出端向下的液压缸，所述液压缸输出端固定有刀架，所述刀架底部固定有第一刀头。本实用新型专利技术当液压缸带动第一刀头下降对线束进行截断时，两组夹持板同步对线束进行夹持固定，进而使线束截断过程中更加稳定，当截断切割完后，两组夹持板则脱离对线束的夹持固定作用，进而便于工作人员调节下一次截断线束的长度，整体使用过程较为便捷，且有效的避免了单独固定机构对线束的夹持固定，从而大大降低了设备的使用成本，有效的提高了整体的工作效率。高了整体的工作效率。高了整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线束截断设备


[0001]本技术涉及通信线缆线束
，具体为一种线束截断设备。

技术介绍

[0002]通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆，由一对以上相互绝缘的导线绞合而成，通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。
[0003]现有技术中往往使用线缆截断设备对其进行分割切断，但是现有技术中在对线束进行截断时，还需要通过单独的固定机构对线束进行固定稳定后，才能对线束进行切割，通过单独的固定机构对线束进行固定，不仅增加了设备的能源消耗，而且增加了整体操作的繁琐性，从而影响了整体的工作效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种线束截断设备，以解决现有技术中单独的固定机构对线束进行固定，不仅增加了设备的能源消耗，而且增加了整体操作的繁琐性，从而影响了整体的工作效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束截断设备，包括主体以及其内部的线束，所述主体内部固定有输出端向下的液压缸，所述液压缸输出端固定有刀架，所述刀架底部固定有第一刀头；
[0006]所述主体内侧转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧同轴固定有第二齿轮，所述液压缸输出端外侧固定有升降板，所述升降板底部固定有与第二齿轮相啮合的第二齿条，所述第一齿轮顶部和底部皆啮合有第一齿条，两组所述第一齿条底部皆分别固定有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板底部皆固定有移动板，两组所述移动板内侧皆滑动连接有滑动杆，所述滑动杆内侧皆固定有与线束相对应的夹持板，其中夹持板的数量为两组，且夹持板内侧皆固定设置有橡胶垫，所述夹持板和移动板之间固定有位于滑动杆外侧的夹持弹簧，滑动杆和移动板之间为滑动连接，且滑动杆的数量为四组。
[0007]通过采用上述技术方案，液压缸带动第一刀头下降对位于第二刀头内部的线束进行截断操作，然后液压缸下降时通过升降板带动第二齿条下降，第二齿条下降啮合第二齿轮转动，由于第二齿轮和第一齿轮为同轴连接，进而此时第一齿轮转动带动其顶部和底部的两组第一齿条同时做相靠近的运动，进而在第一连接板和第二连接板的作用下，带动两组移动板在线束外侧进行移动，从而移动板移动对其内侧的夹持弹簧进行压缩，进而使夹持弹簧内侧末端带动夹持板对线束进行夹持固定，上述可知，当液压缸带动第一刀头下降对线束进行截断时，两组夹持板同步对线束进行夹持固定，进而使线束截断过程中更加稳定，当截断切割完后，两组夹持板则脱离对线束的夹持固定作用，进而便于工作人员调节下一次截断线束的长度，整体使用过程较为便捷，且有效的避免了单独固定机构对线束的夹持固定，从而大大降低了设备的使用成本，有效的提高了整体的工作效率。
[0008]本技术进一步设置为，所述主体一侧底部固定有固定座，所述固定座内部顶端固定设置有与第一刀头相配合的第二刀头。
[0009]通过采用上述技术方案，其中第二刀头起到对线束的支撑效果，且第一刀头和第二刀头之间为相适配的弧形刀口，进而更好的对线束进行截断切割。
[0010]本技术进一步设置为，所述主体内侧固定有延伸至第一连接板、第二连接板内部的导向滑轨，且导向滑轨的截面呈“T”型，第一连接板和第二连接板内部开设有与导向滑轨相配合的滑槽。
[0011]通过采用上述技术方案，其中导向滑轨起到对第一连接板和第二连接板的导向限位作用，使第一连接板和第二连接板在滑动过程中更加稳定。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术液压缸带动第一刀头下降对位于第二刀头内部的线束进行截断操作，然后液压缸下降时通过升降板带动第二齿条下降，第二齿条下降啮合第二齿轮转动，由于第二齿轮和第一齿轮为同轴连接，进而此时第一齿轮转动带动其顶部和底部的两组第一齿条同时做相靠近的运动，进而在第一连接板和第二连接板的作用下，带动两组移动板在线束外侧进行移动，从而移动板移动对其内侧的夹持弹簧进行压缩，进而使夹持弹簧内侧末端带动夹持板对线束进行夹持固定，上述可知，当液压缸带动第一刀头下降对线束进行截断时，两组夹持板同步对线束进行夹持固定，进而使线束截断过程中更加稳定，当截断切割完后，两组夹持板则脱离对线束的夹持固定作用，进而便于工作人员调节下一次截断线束的长度，整体使用过程较为便捷，且有效的避免了单独固定机构对线束的夹持固定，从而大大降低了设备的使用成本，有效的提高了整体的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术的分解图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大图。
[0016]图中：1、主体；2、液压缸；3、刀架；4、第一刀头；5、固定座；6、第二刀头；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、升降板；10、第二齿条；11、第一齿条；12、第一连接板；13、第二连接板；14、移动板；15、滑动杆；16、夹持板；17、夹持弹簧；18、导向滑轨。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]一种线束截断设备，如图1
‑
图3所示，包括主体1以及其内部的线束，主体1内部固定有输出端向下的液压缸2，液压缸2输出端固定有刀架3，刀架3底部固定有第一刀头4；
[0020]主体1内侧转动连接有第一齿轮7，第一齿轮7一侧同轴固定有第二齿轮8，液压缸2输出端外侧固定有升降板9，升降板9底部固定有与第二齿轮8相啮合的第二齿条10，第一齿轮7顶部和底部皆啮合有第一齿条11，两组第一齿条11底部皆分别固定有第一连接板12和
第二连接板13，第一连接板12和第二连接板13底部皆固定有移动板14，两组移动板14内侧皆滑动连接有滑动杆15，滑动杆15内侧皆固定有与线束相对应的夹持板16，其中夹持板16的数量为两组，且夹持板16内侧皆固定设置有橡胶垫，夹持板16和移动板14之间固定有位于滑动杆15外侧的夹持弹簧17，滑动杆15和移动板14之间为滑动连接，且滑动杆15的数量为四组，液压缸2带动第一刀头4下降对位于第二刀头6内部的线束进行截断操作，然后当液压缸2下降时通过升降板9带动第二齿条10下降，第二齿条10下降啮合第二齿轮8转动，由于第二齿轮8和第一齿轮7为同轴连接，进而此时第一齿轮7转动带动其顶部和底部的两组第一齿条11同时做相靠近的运动，进而在第一连接板12和第二连接板13的作用下，带动两组移动板14在线束外侧进行移动，从而移动板14移动对其内侧的夹持弹簧17进行压缩，进而使夹持弹簧17内侧末端带动夹持板16对线束进行夹持固定。
[0021]请参阅图1和图2，主体1一侧底部固定有固定座5，固定座5内部顶端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束截断设备，包括主体(1)以及其内部的线束，其特征在于：所述主体(1)内部固定有输出端向下的液压缸(2)，所述液压缸(2)输出端固定有刀架(3)，所述刀架(3)底部固定有第一刀头(4)；所述主体(1)内侧转动连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)一侧同轴固定有第二齿轮(8)，所述液压缸(2)输出端外侧固定有升降板(9)，所述升降板(9)底部固定有与第二齿轮(8)相啮合的第二齿条(10)，所述第一齿轮(7)顶部和底部皆啮合有第一齿条(11)，两组所述第一齿条(11)底部皆分别固定有第一连接板(12)和第二连接板(13)，所述第一连接板(12)和第二连接板(13)底部皆固定有移动板(14)，两组所述移动板(14)内侧皆滑动连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)内侧皆固定有与线束相对应的夹持板(16)，所述夹持板(16)和移动板(14)之间固定有位于滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗延峰，许志奇，王鉴锋，
申请(专利权)人：深圳市新旭龙通信实业有限公司，
类型：新型
国别省市：