本发明专利技术涉及一种电子膨胀阀线圈骨架上引脚的安插弯折装置，包括机架，机架的工作平台的下端面上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过工作平台固定有骨架定位座，骨架定位座正上方的机架上固定有与骨架定位座相对的引脚组装组件；所述的骨架定位座包括矩形的动基座，动基座的上端面上成型有贯穿动基座左、右两侧壁的定位槽道，定位槽道上部的前、后侧壁上成型有横向的挡边，挡边的右端成型有定位挡块，定位挡块之间成型有定位卡口，定位卡口左侧的定位槽道下底面上成型有凹台，凹台内插设有顶料组件。本安插弯折装置设有对线圈骨架有效定位的基座，同时通过相邻线圈骨架之间的推动方便实现线圈骨架进出基座；便于线圈骨架上的引脚实现自动组装。的引脚实现自动组装。的引脚实现自动组装。
【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀线圈骨架上引脚的安插弯折装置
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[0001]本专利技术涉及线圈骨架组装设备的
，更具体地说涉及一种电子膨胀阀线圈骨架上引脚的安插弯折装置。
技术介绍
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[0002]在空调上用来调节制冷剂流量的电子膨胀阀包括一个阀体部件及一个膨胀阀线圈，线圈通电产生磁力驱动阀体部件内的阀针开合度来控制制冷剂的流量，从而达到控制温度的效果。其中线圈的主体为线圈骨架，线圈骨架一般为结缘材质，为一个圆环形的套件，其结构如图1所示，线圈骨架6一侧的外壁上成型有引脚安装支耳61，引脚安装支耳61上插接有L型的引脚7，引脚7一般有金属导电丝切割所得，目前引脚7安装到线圈骨架6的方式为：手动将线圈骨架6安装到定位夹持座上，然后金属导电丝通过输送机构输送插入到线圈骨架6上安装支耳61的引脚孔内，然后手动对安装支耳61下侧的引线进行弯折并将其嵌入到安装支耳61下表面相应的引脚凹槽内，然后再对安装支耳61上侧的手动剪断，最后再从定位夹持座取下更换线圈骨架6；
[0003]此引脚7的组装多为手工操作，生产效果不高，所以提出采用机械化的自动组装代替手工操作，而在自动化组装时，对线圈骨架6的定位是一个技术点，定位夹持线圈骨架6时，需要安装支耳61的引脚孔与引线相正对，同时要求线圈骨架6可以方便进出定位夹持的结构，所以需要设计相应的结构才能实现线圈骨架6上引脚的自动组装。
技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种电子膨胀阀线圈骨架上引脚的安插弯折装置，能安插弯折装置设有对线圈骨架有效定位的基座，同时通过相邻线圈骨架之间的推动可以方便实现线圈骨架进出基座；便于线圈骨架上的引脚实现自动组装。
[0005]一种电子膨胀阀线圈骨架上引脚的安插弯折装置，包括机架，机架包括工作平台，工作平台的下端面上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过工作平台固定有骨架定位座，骨架定位座正上方的机架上固定有与骨架定位座相对的引脚组装组件；
[0006]所述的骨架定位座包括矩形的动基座，动基座的上端面上成型有贯穿动基座左、右两侧壁的定位槽道，定位槽道上部的前、后侧壁上成型有横向的挡边，挡边的右端成型有定位挡块，定位挡块之间成型有定位卡口，定位卡口左侧的定位槽道下底面上成型有凹台，凹台内插设有顶料组件；
[0007]所述的引脚组装组件包括定基座，定基座的下端面上成型有与动基座正对的装配凹槽，装配凹槽的上底面上成型有若干道竖向并与定位卡口相对的引脚穿孔,引脚穿孔内插设有引脚，引脚穿孔的下方设有弯折组件；
[0008]所述的弯折组件包括插设在装配凹槽内呈竖向的引脚折弯板，所述引脚折弯板的上端面成型有若干与引脚穿孔相对的弯折齿，引脚折弯板左侧的定基座上成型有侧开孔，侧开孔的入口固定有盖板，盖板上插接有L型的联动板，联动板的一端穿过侧开孔和引脚折
弯板的下端相固接，联动板的另一端固定连接有推板，推板固定在弯折气缸的活塞杆上。
[0009]优选的，所述引脚折弯板上弯折齿的右侧壁上成型有圆弧形并贯穿引脚折弯板下端面的引脚定位凹槽，引脚定位凹槽的上侧边成型有圆角。
[0010]优选的，所述装配凹槽上侧的定基座内成型有与引脚穿孔相连通的切割槽，切割槽内插设有偏心切割轮，偏心切割轮上插接固定有偏心驱动轴，偏心驱动轴通过轴承连接在定基座上。
[0011]优选的，所述定基座的侧开孔内插接有若干根水平的导向柱，导向柱穿过盖板和推板固定在联动板上，联动板的右壁上螺接有水平的调节螺栓，调节螺栓的末端铰接在推板上。
[0012]优选的，所述定基座上装配凹槽上底面至动基座上端面的距离等于升降气缸的行程。
[0013]优选的，所述动基座内的顶料组件包括升降盘，动基座上的凹台呈圆柱形，升降盘插设在凹台内，升降盘的中部固定有圆柱形的定位柱，定位柱的上端成型有圆锥形的导向头，凹台的上端内壁上成型有环形的内挡圈，内挡圈上插接有若干竖向的顶料柱，顶料柱的下端固定在升降盘上；
[0014]升降盘下侧的凹台内插接固定有定位板，位板上插接有若干竖向的导向杆，导向杆的上端固定在升降盘上，导向杆上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在升降盘和定位板上，升降盘的下端面的中部固定有铰接支座，铰接支座上通过铰接销轴铰接有连杆，连杆的下端穿过定位板通过铰接销轴铰接有纵向的释放轴，释放轴插设在动基座，释放轴的后端伸出动基座，动基座后侧的工作平台固定有与释放轴相对的释放组件；
[0015]释放组件包括L型的气缸安装板，气缸安装板的前侧设有与释放轴相对的压板，压板上固定有纵向的释放气缸的活塞杆，释放气缸固定在气缸安装板上。
[0016]优选的，所述动基座上内挡圈的内壁上成型有“十”字形的支撑架，定位柱上成型有有“十”字形并与支撑架相对的避让槽；
[0017]所述定位板的中部成型有纵向并与连杆相对的避让插槽，避让插槽的槽宽等于连杆的厚度，释放轴的前端和铰接支座的下端分别成型有插口，连杆的上、下端分别插设在铰接支座和释放轴的插口内。
[0018]优选的，所述释放轴的后端固定连接有球形的连接头，连接头的一侧设有斜板，斜板上成型有截面呈圆弧形的卡槽，连接头插设在斜板的卡槽内，斜板的上端插接有铰接轴，铰接轴的两端插接固定有端板，端板固定在动基座的后端面上，斜板和动基座的后端面之间插设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别固定在斜板和动基座上。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]本能安插弯折装置设有对线圈骨架有效定位的基座，同时通过相邻线圈骨架之间的推动可以方便实现线圈骨架进出基座；便于线圈骨架上的引脚实现自动组装。
附图说明：
[0021]图1为本专利技术所组装的线圈骨架的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术正视的局部剖视示意图；
[0023]图3为本专利技术骨架定位座部分的侧视示意图；
[0024]图4为本专利技术骨架定位座的俯视示意图；
[0025]图5为本专利技术弯折组件上引脚折弯板的结构示意图。
[0026]图中：1、工作平台；2、升降气缸；3、骨架定位座；4、引脚组装组件；5、释放组件；6、线圈骨架；7、引脚。
具体实施方式：
[0027]实施例：见图2至5所示，一种电子膨胀阀线圈骨架上引脚的安插弯折装置，包括机架，机架包括工作平台1，工作平台1的下端面上固定有升降气缸2，升降气缸2的活塞杆穿过工作平台1固定有骨架定位座3，骨架定位座3正上方的机架上固定有与骨架定位座3相对的引脚组装组件4；
[0028]所述的骨架定位座3包括矩形的动基座31，动基座31的上端面上成型有贯穿动基座31左、右两侧壁的定位槽道311，定位槽道311上部的前、后侧壁上成型有横向的挡边312，挡边312的右端成型有定位挡块313，定位挡块313之间成型有定位卡口，定位卡口左侧的定位槽道311下底面上成型有凹台314，凹台314内插设有顶料组件；
[0029]所述的引脚组装组件4包括定基座41，定基座41的下端面上成型有与动基座31正对的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀线圈骨架上引脚的安插弯折装置，包括机架，机架包括工作平台(1)，工作平台(1)的下端面上固定有升降气缸(2)，升降气缸(2)的活塞杆穿过工作平台(1)固定有骨架定位座(3)，其特征在于：骨架定位座(3)正上方的机架上固定有与骨架定位座(3)相对的引脚组装组件(4)；所述的骨架定位座(3)包括矩形的动基座(31)，动基座(31)的上端面上成型有贯穿动基座(31)左、右两侧壁的定位槽道(311)，定位槽道(311)上部的前、后侧壁上成型有横向的挡边(312)，挡边(312)的右端成型有定位挡块(313)，定位挡块(313)之间成型有定位卡口，定位卡口左侧的定位槽道(311)下底面上成型有凹台(314)，凹台(314)内插设有顶料组件；所述的引脚组装组件(4)包括定基座(41)，定基座(41)的下端面上成型有与动基座(31)正对的装配凹槽(411)，装配凹槽(411)的上底面上成型有若干道竖向并与定位卡口相对的引脚穿孔(412),引脚穿孔(412)内插设有引脚(7)，引脚穿孔(412)的下方设有弯折组件(42)；所述的弯折组件(42)包括插设在装配凹槽(411)内呈竖向的引脚折弯板(422)，所述引脚折弯板(422)的上端面成型有若干与引脚穿孔(412)相对的弯折齿(4221)，引脚折弯板(422)左侧的定基座(41)上成型有侧开孔(413)，侧开孔(413)的入口固定有盖板(423)，盖板(423)上插接有L型的联动板(421)，联动板(421)的一端穿过侧开孔(413)和引脚折弯板(422)的下端相固接，联动板(421)的另一端固定连接有推板(424)，推板(424)固定在弯折气缸(43)的活塞杆上。2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀线圈骨架上引脚的安插弯折装置，其特征在于：所述引脚折弯板(422)上弯折齿(4221)的右侧壁上成型有圆弧形并贯穿引脚折弯板(422)下端面的引脚定位凹槽(4222)，引脚定位凹槽(4222)的上侧边成型有圆角(4223)。3.根据权利要求2所述的一种电子膨胀阀线圈骨架上引脚的安插弯折装置，其特征在于：所述装配凹槽(411)上侧的定基座(41)内成型有与引脚穿孔(412)相连通的切割槽(414)，切割槽(414)内插设有偏心切割轮(44)，偏心切割轮(44)上插接固定有偏心驱动轴(45)，偏心驱动轴(45)通过轴承连接在定基座(41)上。4.根据权利要求3所述的一种电子膨胀阀线圈骨架上引脚的安插弯折装置，其特征在于：所述定基座(41)的侧开孔(413)内插接有若干根水平的导向柱(425)，导向柱(425)穿过盖板(423)和推板(424)固定在联动板(421)上，联动板(421)的右壁上螺接有水平的调节螺栓(426)，调节螺栓(426)的末端铰接在推板(424)上。5.根据权利要求1所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵寅，王辉，
申请(专利权)人：诸暨市金闽辉电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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