一种粉末金属提取装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种粉末金属提取装置，包括提取箱、扬尘机构、回收机构以及驱动机构，提取箱顶部一侧具有进料口且另一侧侧壁设置有出料口，所述提取箱的内壁顶部设置有磁吸板；扬尘机构设置在所述提取箱的内部，所述扬尘机构工作时将所述提取箱内部的煤灰进行多次扬起；回收机构安装在所述提取箱的内部且与所述磁吸板相对应，所述回收机构工作时将所述磁吸板底部磁吸的金属粉末刮走回收；驱动机构安装在所述提取箱侧壁，所述驱动机构用于当向所述提取箱内加入待提取的煤灰时自动驱动所述扬尘机构以及所述回收机构进行工作，解决了对煤灰中的粉末金属磁吸不完全，进而影响提取效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末金属提取装置


[0001]本专利技术涉及金属提取装置
，具体为一种粉末金属提取装置。

技术介绍

[0002]热电厂是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖，目前热电厂火力发电的燃烧原料主要是煤炭，煤炭在燃烧后成为煤灰时，其中含有大量可再利用的矿物质金属粉末，所以目前为了对这些金属粉末进行回收会使用粉末金属提取装置。
[0003]现有的粉末金属提取装置主要是利用磁吸辊在煤灰中反复的滚动进行磁吸，同时为了更好的对粉末金属进行磁吸还利用震动机构对其进行震散，但是由于磁吸辊的重量较重所以造成煤灰的震动频率和幅度有限，进而造成煤灰中的金属粉末被磁吸的不完全，对煤灰中的金属粉末提取效率不高。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]因此，本专利技术的目的是提供一种粉末金属提取装置，替代传统的粉末金属提取装置，避免了对煤灰中的粉末金属磁吸不完全，进而影响提取效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种粉末金属提取装置，其包括：
[0008]提取箱，其顶部一侧具有进料口且另一侧侧壁设置有出料口，所述提取箱的内壁顶部设置有磁吸板；
[0009]扬尘机构，其设置在所述提取箱的内部，所述扬尘机构工作时将所述提取箱内部的煤灰多次扬起；
[0010]回收机构，其安装在所述提取箱的内部且与所述磁吸板相对应，所述回收机构工作时将所述磁吸板底部磁吸的金属粉末刮走回收；
[0011]驱动机构，其安装在所述提取箱侧壁，所述驱动机构用于当向所述提取箱内加入待提取的煤灰时自动驱动所述扬尘机构以及所述回收机构进行工作。
[0012]作为本专利技术所述的一种粉末金属提取装置的一种优选方案，其中，所述扬尘机构包括位于所述提取箱内部且与所述进料口相对应的第一扬尘组件以及位于所述提取箱内的多个第二扬尘组件。
[0013]作为本专利技术所述的一种粉末金属提取装置的一种优选方案，其中，所述第一扬尘组件包括与所述提取箱侧壁转动连接的第一转杆以及位于所述转杆侧壁的多个转动叶，所述转动叶包括位于所述第一转杆侧壁的第一弧形板以及位于所述第一弧形板远离所述第
一转杆的一端的增压板；
[0014]所述第二扬尘组件包括与所述提取箱侧壁转动连接的第二转杆以及位于所述第二转杆侧壁的多个第二弧形板。
[0015]作为本专利技术所述的一种粉末金属提取装置的一种优选方案，其中，所述提取箱的内壁底部为斜面，所述提取箱的内壁底部开设有多个分别与所述第一扬尘组件以及多个所述第二扬尘组件相对应的弧形槽；
[0016]其中，所述转动叶以及所述第二弧形板远离所述第一转杆以及第二转杆的一端延伸到所述弧形槽内。
[0017]作为本专利技术所述的一种粉末金属提取装置的一种优选方案，其中，所述回收机构包括安装在所述提取箱内壁的丝杆、位于所述提取箱内壁的滑竿以及侧壁分别套接在所述丝杆和所述滑竿上且顶部与所述磁吸板的底部相接触的刮板。
[0018]作为本专利技术所述的一种粉末金属提取装置的一种优选方案，其中，所述提取箱的侧壁开设有排料槽，所述提取箱的侧壁设置有与所述排料槽相对应且斜向设置的排料通道。
[0019]作为本专利技术所述的一种粉末金属提取装置的一种优选方案，其中，所述驱动装置包括位于所述提取箱的侧壁且与所述转杆通过转轴连接的第一皮带轮、分别与多个所述第二转杆通过转轴连接且与所述第一皮带轮通过皮带连接的多个第二皮带轮以及与所述丝杆通过转轴连接且与所述第二皮带轮通过皮带连接的第三皮带轮。
[0020]作为本专利技术所述的一种粉末金属提取装置的一种优选方案，其中，所述排料槽的侧壁铰接有密封板，所述密封板的侧壁开设有分别与所述丝杆以及所述滑竿相对应的通槽，所述丝杆以及所述滑竿远离所述提取箱内壁的一端延伸出所述排料槽与所述排料通道的内壁转动连接。
[0021]作为本专利技术所述的一种粉末金属提取装置的一种优选方案，其中，还包括防污染机构，所述防污染机构包括开设在所述提取箱侧壁且外侧壁具有过滤板、内部安装有风扇的安装槽以及与所述第一皮带乱通过皮带连接且侧壁通过转轴与所述风扇连接的第四皮带轮。
[0022]作为本专利技术所述的一种粉末金属提取装置的一种优选方案，其中，所述提取箱的侧壁设置有对所述驱动机构进行遮盖的防护盖。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是，该种粉末金属提取装置，通过将待提取的煤灰加入到提取箱后自动驱动机构工作带动扬尘机构以及回收机构进行工作，扬尘机构将提取箱内加入的煤灰进行多次的扬起，进而使煤灰中的金属粉末更好的被磁吸板进行提取，然后通过回收机构将磁吸板底部的粉末金属刮走进行回收，替代传统的粉末金属提取装置，避免了对煤灰中的粉末金属磁吸不完全，进而影响提取效率的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0025]图1为本专利技术一种粉末金属提取装置的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术一种粉末金属提取装置的结构拆分图；
[0027]图3为本专利技术一种粉末金属提取装置的提取箱的剖面图；
[0028]图4为本专利技术一种粉末金属提取装置的驱动机构的结构示意图，
[0029]图5为本专利技术一种粉末金属提取装置的第一扬尘组件的结构示意图；
[0030]图6为本专利技术一种粉末金属提取装置的第二扬尘组件的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0032]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0034]本专利技术提供一种粉末金属提取装置，替代传统的粉末金属提取装置，避免了对煤灰中的粉末金属磁吸不完全，进而影响提取效率的问题。
[0035]图1
‑
图6示出的是本专利技术一种粉末金属提取装置的结构示意图，请参阅图1
‑
图6为该种粉末金属提取装置做详细的介绍。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末金属提取装置，其特征在于，包括：提取箱(100)，其顶部一侧具有进料口(101)且另一侧侧壁设置有出料口(103)，所述提取箱(100)的内壁顶部设置有磁吸板(102)；扬尘机构(200)，其设置在所述提取箱(100)的内部，所述扬尘机构(200)工作时将所述提取箱(100)内部的煤灰进行多次扬起；回收机构(300)，其安装在所述提取箱(100)的内部且与所述磁吸板(102)相对应，所述回收机构(300)工作时将所述磁吸板(102)底部磁吸的金属粉末刮走回收；驱动机构(400)，其安装在所述提取箱(100)侧壁，所述驱动机构(400)用于当向所述提取箱(100)内加入待提取的煤灰时自动驱动所述扬尘机构(200)以及所述回收机构(300)进行工作。2.根据权利要求1所述的一种粉末金属提取装置，其特征在于，所述扬尘机构(200)包括位于所述提取箱(100)内部且与所述进料口(101)相对应的第一扬尘组件(201)以及位于所述提取箱(100)内的多个第二扬尘组件(202)。3.根据权利要求2所述的一种粉末金属提取装置，其特征在于，所述第一扬尘组件(201)包括与所述提取箱(100)侧壁转动连接的第一转杆(201a)以及位于所述转杆(201a)侧壁的多个转动叶(201b)，所述转动叶(201b)包括位于所述第一转杆(201a)侧壁的第一弧形板(201b
‑
1)以及位于所述第一弧形板(201b
‑
1)远离所述第一转杆(201a)的一端的增压板(201b
‑
2)；所述第二扬尘组件(202)包括与所述提取箱(100)侧壁转动连接的第二转杆(202a)以及位于所述第二转杆(202a)侧壁的多个第二弧形板(202b)。4.根据权利要求3所述的一种粉末金属提取装置，其特征在于，所述提取箱(100)的内壁底部为斜面，所述提取箱(100)的内壁底部开设有多个分别与所述第一扬尘组件(201)以及多个所述第二扬尘组件(202)相对应的弧形槽(104)；其中，所述转动叶(201b)以及所述第二弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠洲，武宝森，杨世祥，于龙，孙经文，李德永，巴特尔，王德瑞，
申请(专利权)人：满洲里达赉湖热电有限公司，
类型：发明
国别省市：