一种全塑喷枪制造技术

本发明专利技术公开了一种全塑喷枪，包括罩壳，所述罩壳连接枪体，所述枪体前端连接头帽，所述头帽连接分水头本体，所述分水头本体插入枪体内，所述枪体铰接扳机，所述扳机连接活塞，所述活塞滑动连接枪体的负压柱，负压柱上端设置有塑料弹簧，所述塑料弹簧套装在枪体外侧，所述枪体底端连接闷盖，所述闷盖连接大圈，所述闷盖内插装有贯穿的吸管，所述吸管连接枪体，所述枪体对应吸管设置有出水孔，所述枪体内部位于出水孔内设置有玻珠，本发明专利技术中，采用塑料弹簧起到支撑作用，使得喷枪可整体回收，避免了采用金属弹簧作为动力，也避免了弹簧被液体腐蚀，造成液体的污染，锁止件与限位槽配合，使得头帽具有锁止功能，使得头帽不易被旋转，提高安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种全塑喷枪


[0001]本专利技术涉及喷枪
，具体涉及一种全塑喷枪。

技术介绍

[0002]生活中喷枪主要应用清洁、绿化，是一种喷雾装置，使瓶内的水或者液体通过吸管吸水后以雾状、直线及泡沫形式喷出。
[0003]现有的一些瓶子用的喷雾器，基本都是以金属弹簧作为动力。以玻璃弹珠为分水装置，造成液体腐蚀了以上二个配件，间接的对人体造成轻微的伤害，使用很不环保，也不健康，回收处理难，不能再次利用，该喷枪，不设置传统的金属弹簧、玻璃弹珠部件，采用全塑结构设计，且整款喷枪只有两种材质，可整体回收利用，目前一些喷雾器虽然能够实现续压功能，达到喷射的目的，但用于实现喷射的续压组件结构较为复杂，需要通过活塞、弹簧以及纵向单向阀等部件配合而成，上述各部件均为单独的分体部件，使得产品的装配过程较为繁琐。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种全塑喷枪，包括罩壳，所述罩壳连接枪体，所述枪体前端连接头帽，所述头帽连接分水头本体，所述分水头本体插入枪体内，所述枪体铰接扳机，所述扳机连接活塞，所述活塞滑动连接枪体的负压柱，负压柱上端设置有塑料弹簧，所述塑料弹簧套装在枪体外侧，所述枪体底端连接闷盖，所述闷盖连接大圈，所述闷盖内插装有贯穿的吸管，所述吸管连接枪体，所述枪体对应吸管设置有出水孔，所述枪体内部位于出水孔内设置有玻珠。
[0005]优选的：所述枪体底部上端面设置有限位环，限位环设置成半圆环形，枪体位于限位环侧边设置有卡扣。
[0006]优选的：所述扳机内侧设置有第一卡槽，第一卡槽用于安装活塞杆，活塞杆连接活塞，扳机位于第一卡槽上方处开设有第二卡槽，第二卡槽用于连接塑料弹簧。
[0007]优选的：所述罩壳顶部内壁对应枪体设置有插槽，罩壳底部内壁设置有卡块，卡块设置有弧形的凹槽。
[0008]优选的：所述枪体上设置有夹子，夹子包括卡箍和支撑条，卡箍设置有开口，卡箍侧壁固定连接支撑条。
[0009]优选的：所述大圈顶部设置有凸缘，凸缘为环状，大圈内部位于凸缘下方安装有垫片。
[0010]优选的：所述盖体和分水头本体的后端敞口位置处可通过卡扣进行配合，所述分水头本体与弹簧分水杆过盈配合。
[0011]优选的：所述塑料弹簧包括第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部上端连接处设置有插块，插块用于插入第二卡槽，第一支撑部和第二支撑部底端连接底部支撑部，底部支撑部开设有凹槽。
[0012]优选的：所述罩壳与头帽连接处的上端面安装有锁止件。
[0013]优选的：所述头帽内壁靠近出水口处设置有进液槽，头帽与凸肋接触端面的边缘处设置有凸起部，凸起部设置有四个，四个凸起部位于头帽的边角处，相邻两个凸起部之间设置有限位槽。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1、本专利技术中，采用塑料弹簧起到支撑作用，使得喷枪可整体回收，避免了采用金属弹簧作为动力，也避免了弹簧被液体腐蚀，造成液体的污染。
[0016]2、本专利技术中，扳机推动活塞压缩水至枪体内，此时闷盖里的玻珠下垂封住闷盖防止水回流，液体向上流到弹簧分水杆，液体推动弹簧分水杆压缩，弹簧分水杆通过弹力复位推出液体产生续压，在强压和高速下通过头帽产生雾状。
[0017]3、本专利技术中，将弹簧分水杆安装在分水头本体中，再通过盖体将弹簧分水杆固定，结构简单，安装成本低。
[0018]3、本专利技术中，锁止件与限位槽配合，使得头帽具有锁止功能，使得头帽不易被旋转，提高安全性。
[0019]4、本专利技术中，设置的垫片和凸缘对瓶口处起到保护作用，在运输中防止喷枪撞到其他物体，导致瓶口处损坏。
[0020]5、本专利技术中，设置的夹子，在运输中，防止扳机撞到其他物体，导致活塞与枪体配合处漏液。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例提供的全塑喷枪结构示意图；
[0022]图2是本申请实施例提供的全塑喷枪的爆炸图；
[0023]图3是本申请实施例提供的全塑喷枪的剖视图；
[0024]图4是本申请实施例提供的全塑喷枪中罩壳的结构示意图；
[0025]图5是本申请实施例提供的全塑喷枪中夹子的结构示意图；
[0026]图6是本申请实施例提供的全塑喷枪中大圈的结构示意图；
[0027]图7是本申请实施例提供的全塑喷枪中大圈的剖视图；
[0028]图8是本申请实施例提供的全塑喷枪中分水头本体的结构示意图；
[0029]图9是本申请实施例提供的全塑喷枪中分水头本体后端的结构示意图；
[0030]图10是本申请实施例提供的全塑喷枪中弹簧分水杆的结构示意图；
[0031]图11是本申请实施例提供的全塑喷枪中弹簧分水杆后端的结构示意图；
[0032]图12是本申请实施例提供的全塑喷枪中盖体的结构示意图；
[0033]图13是本申请实施例提供的全塑喷枪的正视图；
[0034]图14是本申请实施例提供的全塑喷枪中塑料弹簧的结构示意图；
[0035]图15是本申请实施例提供的全塑喷枪中塑料弹簧的侧视图；
[0036]图16是另一实施例提供的全塑喷枪的结构示意图；
[0037]图17是另一实施例提供的全塑喷枪中罩壳的结构示意图；
[0038]图18是另一实施例提供的全塑喷枪中头帽的结构示意图。
[0039]图中：1、罩壳；101、插槽；102、卡块；103、锁止件；2、头帽；201、进液槽；202、凸起
部；203、限位槽；204、凸面；3、扳机；301、第一卡槽；302、第二卡槽；4、活塞；401、活塞杆；5、夹子；501、卡箍；502、支撑条；6、大圈；601、凸缘；602、垫片；7、枪体；701、出水孔；702、连通孔；703、卡扣；704、弧形孔；705、条形孔；706、限位环；707、凸肋；708、卡条；709、进水孔；8、塑料弹簧；801、第一支撑部；802、第二支撑部；803、底部支撑部；804、凹槽；805、插块；806、第一端面；807、第二端面；808、第三端面；809、第四端面；810、第五端面；811、凸台；9、分水头本体；91、前段部分；92、后段部分；93、第一开口；94、第二开口；95、肩部；96、凸筋；97、续压腔；10、闷盖；11、吸管；12、玻珠；13、盖体；131、定位柱；14、弹簧分水杆；141、定位座；142、密封部；143、弹臂；144、密封圈；145、弧面结构；146、导向柱；147、定位孔。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0041]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全塑喷枪，包括罩壳(1)，其特征在于，所述罩壳(1)连接枪体(7)，所述枪体(7)前端连接头帽(2)，所述头帽(2)连接分水头本体(9)，分水头本体(9)插装有弹簧分水杆(14)，弹簧分水杆(14)插装有盖体(13)，所述分水头本体(9)插入枪体(7)内，所述枪体(7)铰接扳机(3)，所述扳机(3)连接活塞(4)，所述活塞(4)滑动连接枪体(7)的负压柱，负压柱上端设置有塑料弹簧(8)，所述塑料弹簧(8)套装在枪体(7)外侧，所述枪体(7)底端连接闷盖(10)，所述闷盖(10)连接大圈(6)，所述闷盖(10)内插装有贯穿的吸管(11)，所述吸管(11)连接枪体(7)，所述枪体(7)对应吸管(11)设置有出水孔(701)，所述枪体(7)内部位于出水孔(701)内设置有玻珠(12)。2.根据权利要求1所述的一种全塑喷枪，其特征在于，所述枪体(7)底部上端面设置有限位环(706)，限位环(706)设置成半圆环形，枪体(7)位于限位环(706)侧边设置有卡扣(703)。3.根据权利要求2所述的一种全塑喷枪，其特征在于，所述扳机(3)内侧设置有第一卡槽(301)，第一卡槽(301)用于安装活塞杆(401)，活塞杆(401)连接活塞(4)，扳机(3)位于第一卡槽(301)上方处开设有第二卡槽(302)，第二卡槽(302)用于连接塑料弹簧(8)。4.根据权利要求3所述的一种全塑喷枪，其特征在于，所述罩壳(1)顶部内壁对应枪体(7)设置有插槽(101)，罩壳(1)底部内壁设置有卡块(102)，卡块(102)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭呈，段功顺，
申请(专利权)人：宁波金雨科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：