一种步枪子弹自动装夹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种步枪子弹自动装夹机，涉及自动化技术领域，包括：机架；机架面板；子弹库，位于机架面板背离机架的一侧，子弹库包括子弹路径，子弹沿子弹路径由子弹库的第一端移动至子弹库的第二端；震动盘，位于机架面板背离机架的一侧，震动盘包括开口，震动盘的开口与子弹库的第一端连通；弹夹库，位于机架面板背离机架的一侧，弹夹库包括多个子弹夹；第一气缸、第二气缸和第三气缸，第一气缸位于机架面板背离机架的一侧，第一气缸位于子弹库的第二端；第二气缸位于机架的中空结构内，第二气缸位于弹夹库靠近机架的一侧；第三气缸位于机架面板靠近机架的一侧，第三气缸位于子弹夹的侧面。本实用新型专利技术能够实现装弹的高度自动化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种步枪子弹自动装夹机


[0001]本技术属于自动化
，具体涉及一种步枪子弹自动装夹机。

技术介绍

[0002]子弹夹是一种用于将子弹成排夹住以便将子弹压入弹匣、弹仓的长条夹，是一种为了适应多发弹仓加快装填速度的装弹辅助工具。
[0003]然而，目前枪弹装夹通常采用的是人工装夹的方式，不仅费时费力，导致装夹效率较低，而且还增加了人工成本，导致装夹成本较高。
[0004]因此，亟需改善现有技术中存在的缺陷，提高子弹夹的装弹效率。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种步枪子弹自动装夹机。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0006]本申请提供一种步枪子弹自动装夹机，包括：
[0007]机架，机架为中空结构；
[0008]机架面板，位于机架的一侧，覆盖机架；
[0009]子弹库，位于机架面板背离机架的一侧，子弹库包括子弹路径，子弹路径为曲线型，子弹沿子弹路径由子弹库的第一端移动至子弹库的第二端；
[0010]震动盘，位于机架面板背离机架的一侧，震动盘包括开口，震动盘的开口与子弹库的第一端相连通，震动盘用于存储子弹；
[0011]弹夹库，位于机架面板背离机架的一侧，弹夹库与机架的中空结构连通，弹夹库包括多个依次排布的子弹夹；
[0012]第一气缸、第二气缸和第三气缸，第一气缸位于机架面板背离机架的一侧，且第一气缸位于子弹库的第二端，第一气缸用于将子弹推入所述子弹夹；第二气缸位于机架的中空结构内，且第二气缸位于弹夹库靠近机架的一侧，第二气缸用于承载所述子弹夹、以及用于将子弹夹沿靠近机架的方向移动；第三气缸位于机架面板靠近机架的一侧，且第三气缸位于子弹夹的侧面，第三气缸用于将子弹夹推出。
[0013]可选地，子弹路径为S型或Z型。
[0014]可选地，还包括：推杆，推杆的第一端与第一气缸靠近子弹库的第二端的一侧固定连接，推杆的第二端用于将子弹推入子弹夹。
[0015]可选地，推杆为圆柱体，且推杆的周向横截面直径小于等于子弹的周向横截面最大直径。
[0016]可选地，还包括：推板，推板的第一端与第三气缸靠近子弹夹的一侧固定连接，推板的第二端用于将子弹夹推出。
[0017]可选地，推板包括第一支部、第二支部和第三支部，第二支部的第一端与第一支部固定连接，第二支部的第二端与第三支部固定连接，第一支部与第三气缸固定连接，第二支
部贴合子弹夹靠近机架的侧面。
[0018]可选地，还包括：电控箱，位于机架的中空结构的侧壁，电控箱用于控制第一气缸、第二气缸和第三气缸的移动。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提供的一种步枪子弹自动装夹机，其中，震动盘内存储子弹，子弹呈现散乱状态，震动盘通电后震动，将震动盘内的子弹通过开口均匀的输送至子弹库的第一端；子弹到达子弹库的第一端自由落体后进入子弹路径，子弹可以沿子弹路径由子弹库的第一端移动至子弹库的第二端；子弹到达子弹库的第二端后，由第一气缸推入子弹夹，子弹夹存储于弹夹库，且子弹夹整齐的排列于弹夹库；待子弹夹内装满子弹后，由承载子弹夹的第二气缸带动子弹夹向靠近机架的方向移动；与此同时，第三气缸将移动后的子弹夹推出，即完成一个子弹夹的装弹过程；在此过程中，实现高度自动化，既能解放劳动力，还能提高装夹效率。
[0021]以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例提供的自动装夹机的主视图；
[0023]图2是本技术实施例提供的自动装夹机的俯视图；
[0024]图3是本技术实施例提供的自动装夹机的一种局部示意图；
[0025]图4是本技术实施例提供的自动装夹机的另一种局部示意图；
[0026]图5是本技术实施例提供的自动装夹机的另一种局部示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0028]请参见图1~图5所示，图1是本技术实施例提供的自动装夹机的主视图，图2是本技术实施例提供的自动装夹机的俯视图，图3是本技术实施例提供的自动装夹机的一种局部示意图，图4是本技术实施例提供的自动装夹机的另一种局部示意图，图5是本技术实施例提供的自动装夹机的另一种局部示意图，本技术所提供的一种步枪子弹自动装夹机，包括：
[0029]机架1，机架1为中空结构；
[0030]机架面板2，位于机架1的一侧，覆盖机架1；
[0031]子弹库3，位于机架面板2背离机架1的一侧，子弹库3包括子弹路径31，子弹路径31为曲线型，子弹13沿子弹路径31由子弹库的第一端移动至子弹库的第二端；
[0032]震动盘4，位于机架面板2背离机架1的一侧，震动盘4包括开口，震动盘4的开口与子弹库的第一端相连通，震动盘4用于存储子弹13；
[0033]弹夹库5，位于机架面板2背离机架1的一侧，弹夹库5与机架1的中空结构连通，弹夹库5包括多个依次排布的子弹夹6；
[0034]第一气缸7、第二气缸8和第三气缸9，第一气缸7位于机架面板2背离机架1的一侧，且第一气缸7位于子弹库的第二端，第一气缸7用于将子弹13推入子弹夹6；第二气缸8位于
机架1的中空结构内，且第二气缸8位于弹夹库5靠近机架1的一侧，第二气缸8用于承载所述子弹夹6、以及用于将子弹夹6沿靠近机架1的方向移动；第三气缸9位于机架面板2靠近机架1的一侧，且第三气缸9位于子弹夹6的侧面，第三气缸9用于将子弹夹6推出。
[0035]具体而言，请继续参见图1~图5所示，本实施例提供一种步枪子弹自动装夹机，针对现有技术中弹夹通常采用人工装夹方式造成的装夹效率低、成本高的问题，提出一种自动化装夹机，能够将散乱的子弹整齐的摆放在子弹夹中，可以减轻战士的劳动强度，有利于提高装夹效率，节省时间。
[0036]本实施例中的自动装夹机包括机架1、机架面板2、子弹库3、震动盘4、弹夹库5、第一气缸7、第二气缸8和第三气缸9；其中，机架1用作承载部件，机架1为中空结构，机架面板2设置于机架1上，且覆盖机架1，子弹库3、震动盘4和弹夹库5均位于机架面板2背离机架1的一侧，机架面板2起到承载作用；震动盘4包括料仓，料仓内存储子弹，料仓中的子弹呈现散乱状态，震动盘4为电动震动盘，通电后震动，将料仓中子弹通过开口均匀的输送至子弹库的第一端；子弹13到达子弹库的第一端自由落体后进入子弹路径31，子弹13可以沿子弹路径31由子弹库的第一端移动至子弹库的第二端；子弹到达子弹库的第二端后，由第一气缸7推入子弹夹6，子弹夹6存储于弹夹库5，且子弹夹6整齐的排列于弹夹库5；待子弹夹6内装满子弹后，由承载子弹夹6的第二气缸8带动子弹夹6向靠近机架1的方向移动；与此同时，第三气缸9将移动后的子弹夹6推出，即完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步枪子弹自动装夹机，其特征在于，包括：机架，所述机架为中空结构；机架面板，位于所述机架的一侧，覆盖所述机架；子弹库，位于所述机架面板背离所述机架的一侧，所述子弹库包括子弹路径，所述子弹路径为曲线型，子弹沿所述子弹路径由所述子弹库的第一端移动至所述子弹库的第二端；震动盘，位于所述机架面板背离所述机架的一侧，所述震动盘包括开口，所述震动盘的开口与所述子弹库的第一端相连通，所述震动盘用于存储子弹；弹夹库，位于所述机架面板背离所述机架的一侧，所述弹夹库与所述机架的中空结构连通，所述弹夹库包括多个依次排布的子弹夹；第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述第一气缸位于所述机架面板背离所述机架的一侧，且所述第一气缸位于所述子弹库的第二端，所述第一气缸用于将子弹推入所述子弹夹；所述第二气缸位于所述机架的中空结构内，且所述第二气缸位于所述弹夹库靠近所述机架的一侧，所述第二气缸用于承载所述子弹夹、以及用于将所述子弹夹沿靠近所述机架的方向移动；所述第三气缸位于所述机架面板靠近所述机架的一侧，且所述第三气缸位于所述子弹夹的侧面，所述第三气缸用于将所述子弹夹推出。2.根据权利要求1所述的步枪子...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵源，吴虎胜，赵齐，孙建辉，马鹏辉，张煜文，
申请(专利权)人：西安中科龙华军警装备有限公司，
类型：新型
国别省市：