一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置，属于二苯砜生产技术领域，针对了对二苯砜生产进料难以保持恒压状态以及溅射造成浪费的问题，包括储料罐，储料罐还包括支架，支架固定于储料罐外侧侧壁，储料罐外侧侧壁固定有与内部相连通的出气管，出气管远离储料罐的一端固定有相适配的气路单向阀，储料罐底端侧壁固定有相连通设置的出料管，出料管一端设置有相适配的电磁阀；本实用新型专利技术通过调节组件的设置，能够有效调节加装管与容器之间的落差值，不仅避免出现二苯砜出料时造成物料溅射的情况，而且还能够避免因二苯砜溅射造成浪费的情况，对于工作人员而言便于对出料管内壁残留的二苯砜进行清洗，使用起来更加方便、简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置


[0001]本技术属于二苯砜生产
，具体涉及一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置。

技术介绍

[0002]二苯砜是一种化合物，熔点为125
‑
129℃，常压下沸点为379℃，分子式为C12H10O2S。
[0003]目前二苯砜生产加工进料装置，由于难以确保装置内的二苯砜处于恒压状态下，易造成二苯砜在进行进料时产生气泡的情况，而且易出现因压力值过大造成溅射的情况，不仅对于二苯砜生产成本增加的情况，而且对于周边环境造成污染的现象。
[0004]因此，需要一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置，解决现有技术中存在的对二苯砜生产进料难以保持恒压状态以及溅射造成浪费的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置，包括储料罐，所述储料罐还包括
[0007]支架，所述支架固定于所述储料罐外侧侧壁，所述储料罐外侧侧壁固定有与内部相连通的出气管，所述出气管远离所述储料罐的一端固定有相适配的气路单向阀，所述储料罐底端侧壁固定有相连通设置的出料管，所述出料管一端设置有相适配的电磁阀，所述支架一侧设置有与所述出料管相适配的调节组件，所述储料罐外侧侧壁固定有与内部相连通的加注管，所述储料罐顶端侧壁设置有恒压组件。
[0008]方案中需要说明的是，所述调节组件包括r/>[0009]底盘，所述底盘固定于所述支架底端侧壁，所述支架外表面滑动套接有安装架，所述安装架内侧侧壁固定有加装管，所述加装管内侧与所述出料管外侧滑动套接，所述加装管远离所述出料管的一端固定有软管；
[0010]螺纹杆，所述螺纹杆与所述支架和所述底盘相邻的一侧侧壁转动连接，所述安装架与所述螺纹杆的外螺纹处螺纹连接，所述底盘顶端侧壁固定有两个支撑座，两个所述支撑座内部共同转动连接有操作轴，所述螺纹杆外表面紧固套接有蜗轮，所述操作轴外表面紧固套接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述操作轴一端同轴固定有手柄。
[0011]进一步值得说明的是，所述恒压组件包括
[0012]支撑架，所述支撑架固定于所述储料罐，所述支撑架底端内侧壁固定有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定有连接杆，所述连接杆与所述储料罐之间滑动贯穿设置，所述连接杆位于所述储料罐内部的一端固定有压盘，所述压盘位于所述加注管与所述出气管之间。
[0013]更进一步需要说明的是，所述软管远离所述加装管的一端固定有挡料罩，所述挡料罩的中心轴线与所述软管的中心轴线呈共线设置。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述储料罐外侧侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部固定有透明视板，所述压盘外表面与所述透明视板内侧相接触。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述底盘的中心轴线与所述储料罐的中心轴线呈共线设置，所述底盘的投影面积值大于所述储料罐的投影面积。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述储料罐内侧侧壁固定有集料斗，所述集料斗位于所述出料管正上方，所述集料斗的竖直截面呈倒立梯形状设置。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置，至少包括如下有益效果：
[0018]1、通过调节组件的设置，能够有效调节加装管与容器之间的落差值，不仅避免出现二苯砜出料时造成物料溅射的情况，而且还能够避免因二苯砜溅射造成浪费的情况，对于工作人员而言便于对出料管内壁残留的二苯砜进行清洗，使用起来更加方便、简单。
[0019]2、通过恒压组件的设置，能够对储料罐内的二苯砜处于恒压状态下，避免出现二苯砜在进行下料时产生气泡的情况，从而有效确保二苯砜生产加工后的产品合格率，而且还能够有效避免出现二苯砜在下料时因气泡造成溅射的现象。
[0020]综上所述，本技术通过调节组件的设置，能够有效调节加装管与容器之间的落差值，不仅避免出现二苯砜出料时造成物料溅射的情况，而且还能够避免因二苯砜溅射造成浪费的情况，对于工作人员而言便于对出料管内壁残留的二苯砜进行清洗，使用起来更加方便、简单。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置的整体结构示意图；
[0023]图2一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置的主剖结构示意图；
[0024]图3为图2中A区域结构放大示意图。
[0025]图中：1、储料罐；2、支架；3、出气管；4、气路单向阀；5、出料管；6、电磁阀；7、调节组件；71、底盘；72、安装架；73、加装管；74、软管；75、螺纹杆；76、支撑座；77、操作轴；78、蜗轮；79、蜗杆；710、手柄；8、加注管；9、恒压组件；91、支撑架；92、液压推杆；93、连接杆；94、压盘；10、挡料罩；11、安装槽；12、透明视板；13、集料斗。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置，包括包括储料罐1，储料罐1还包括支架2，支架2固定于储料罐1外侧侧壁，储料罐1外侧侧壁固定有与内部相连通的出气管3，出气管3远离储料罐1的一端固定有相适配的气路单向阀4，储料罐1底端侧壁固定有相连通设置的出料管5，出料管5一端设置有相适配的电磁阀6，支架2一
侧设置有与出料管5相适配的调节组件7，储料罐1外侧侧壁固定有与内部相连通的加注管8，储料罐1顶端侧壁设置有恒压组件9，通过气路单向阀4的设置，能够在储料罐1内的二苯砜受压时气体对外进行排泄，避免出现储料罐1内的气压过大造成储料罐1膨胀损坏的情况。
[0028]进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，调节组件7包括底盘71，底盘71固定于支架2底端侧壁，支架2外表面滑动套接有安装架72，安装架72内侧侧壁固定有加装管73，加装管73内侧与出料管5外侧滑动套接，加装管73远离出料管5的一端固定有软管74；螺纹杆75，螺纹杆75与支架2和底盘71相邻的一侧侧壁转动连接，安装架72与螺纹杆75的外螺纹处螺纹连接，底盘71顶端侧壁固定有两个支撑座76，两个支撑座76内部共同转动连接有操作轴77，螺纹杆75外表面紧固套接有蜗轮78，操作轴77外表面紧固套接有蜗杆79，蜗杆79与蜗轮78啮合连接，操作轴77一端同轴固定有手柄710，通过调节组件7的设置，能够有效调节加装管73与容器之间的落差值，不仅避免出现二苯砜出料时造成物料溅射的情况，而且还能够避免因二苯砜溅射造成浪费的情况，对于工作人员而言便于对出料管5内壁残留的二苯砜进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置，包括储料罐(1)，其特征在于，所述储料罐(1)还包括支架(2)，所述支架(2)固定于所述储料罐(1)外侧侧壁，所述储料罐(1)外侧侧壁固定有与内部相连通的出气管(3)，所述出气管(3)远离所述储料罐(1)的一端固定有相适配的气路单向阀(4)，所述储料罐(1)底端侧壁固定有相连通设置的出料管(5)，所述出料管(5)一端设置有相适配的电磁阀(6)，所述支架(2)一侧设置有与所述出料管(5)相适配的调节组件(7)，所述储料罐(1)外侧侧壁固定有与内部相连通的加注管(8)，所述储料罐(1)顶端侧壁设置有恒压组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于二苯砜生产的恒压滴液进料装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括底盘(71)，所述底盘(71)固定于所述支架(2)底端侧壁，所述支架(2)外表面滑动套接有安装架(72)，所述安装架(72)内侧侧壁固定有加装管(73)，所述加装管(73)内侧与所述出料管(5)外侧滑动套接，所述加装管(73)远离所述出料管(5)的一端固定有软管(74)；螺纹杆(75)，所述螺纹杆(75)与所述支架(2)和所述底盘(71)相邻的一侧侧壁转动连接，所述安装架(72)与所述螺纹杆(75)的外螺纹处螺纹连接，所述底盘(71)顶端侧壁固定有两个支撑座(76)，两个所述支撑座(76)内部共同转动连接有操作轴(77)，所述螺纹杆(75)外表面紧固套接有蜗轮(78)，所述操作轴(77)外表面紧固套接有蜗杆(79)，所述蜗杆(79)与所述蜗轮(78)啮合连接，所述操作轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周培良，周圣泽，刘明荣，
申请(专利权)人：宁夏华昊生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：