本实用新型专利技术涉及拉拔试验技术领域，提供了一种锚具，包括锚环，锚环内设有可夹紧不同直径的植筋的夹持结构，夹持结构包括相对设置的第一夹片和第二夹片，第一夹片和第二夹片之间为夹持植筋的夹持区间，锚环内具有孔径渐缩的夹持孔，且渐缩的方向与第一夹片和第二夹片插入夹持孔的方向一致；第一夹片和第二夹片均设在夹持孔的孔壁上，第一夹片和第二夹片在夹持孔内移动以调整夹持区间的大小。还提供一种植筋拉拔测试装置，包括千斤顶和安装台，还包括上述的锚具，千斤顶位于安装台和锚具之间。本实用新型专利技术通过设置的夹持结构可以适应不同直径的钢筋，较之传统的需要配套多件锚具来说，更为简便，且操作简单，成本低，不易丢失配件。不易丢失配件。不易丢失配件。
【技术实现步骤摘要】
锚具以及植筋拉拔测试装置
[0001]本技术涉及拉拔试验
，具体为一种锚具以及植筋拉拔测试装置。
技术介绍
[0002]连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。在实际中，常规直径钢筋的拉拔试验需要配套多件锚具，以适应不同直径的钢筋，这种配置首先是复杂，不方便操作，容易丢失配件，另外由于施工时间与检验时间的冲突，开展检验的时候植筋间距较小或者预埋板已经安装完成，拉拔仪无法正常放置在基础面，需要抬高距离避开干扰物才能开展检验。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种锚具以及植筋拉拔测试装置，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种锚具，包括锚环，所述锚环内设有可夹紧不同直径的植筋的夹持结构，所述夹持结构包括相对设置的第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和所述第二夹片之间为夹持植筋的夹持区间，所述锚环内具有孔径渐缩的夹持孔，且渐缩的方向与所述第一夹片和所述第二夹片插入所述夹持孔的方向一致；所述第一夹片和所述第二夹片均设在所述夹持孔的孔壁上，所述第一夹片和所述第二夹片在所述夹持孔内移动以调整所述夹持区间的大小。
[0005]进一步，所述第一夹片和所述第二夹片至少一个呈楔形块结构。
[0006]进一步，所述夹持孔呈倒置的圆台状。
[0007]进一步，所述第一夹片和所述第二夹片与夹持孔接触的面为与夹持孔的孔壁形状匹配的面。
[0008]进一步，所述第一夹片和所述第二夹片中至少一个靠近所述夹持区间的面上设有刻槽。
[0009]进一步，所述第一夹片的厚度均匀。
[0010]进一步，所述第二夹片靠近所述夹持孔的面和靠近所述植筋的面均为弧面，且靠近所述夹持孔的弧面的曲线的长度是靠近所述植筋的弧面的曲线的长度的两倍。
[0011]进一步，所述第二夹片呈楔形块结构，且所述第二夹片的最厚的部位尺寸是最薄的部位尺寸的3倍。
[0012]本技术实施例还提供如下技术方案：一种植筋拉拔测试装置，包括千斤顶和安装台，还包括上述的锚具，所述千斤顶位于所述安装台和所述锚具之间。
[0013]进一步，还包括支撑所述安装台的底座。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的夹持结构可以适应不同直径的钢筋，较之传统的需要配套多件锚具来说，更为简便，且操作简单，成本低，不易丢失配件。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的一种植筋拉拔测试装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的一种植筋拉拔测试装置的底座的剖面示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的一种植筋拉拔测试装置的安装台和支撑结构的示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的一种植筋拉拔测试装置的锚具的剖面示意图；
[0019]附图标记中：1、底座；2、安装台；3、锚具；4、千斤顶；11、上支撑管；111、上垫板；12、下支撑管；121、下垫板；21、提手；22、孔洞；23、挡板；24、导杆；31、导块；32、锚环；33、第一夹片；34、第二夹片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术实施例提供一种植筋拉拔测试装置，包括底座1、设于所述底座1上的安装台2、设于所述安装台2上的千斤顶4以及位于所述千斤顶4上方的锚具3，所述锚具3包括锚环32，所述锚环32通过支撑结构撑与述安装台2连接，且所述锚环32内设有可夹紧不同直径的植筋的夹持结构。在本实施例中，通过设置的夹持结构可以适应不同直径的钢筋，较之传统的需要配套多件锚具3来说，更为简便，且操作简单，成本低，不易丢失配件。具体地，在使用时，植筋一部分设在千斤顶4的内孔中，然后还有一部分伸出千斤顶4，这部分伸出的被锚具3的夹持结构夹紧固定，然后给千斤顶4加载即可进行植筋拉拔测试。此处的千斤顶4是常规千斤顶4，其工作方式这里就不再详谈。优选的，本装置外表面可以设有防锈层，以提高使用寿命。其中的锚具可以单独作为产品配合其他几个部件使用。
[0022]作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1、图2、图3和图4，所述夹持结构包括相对设置的第一夹片33和第二夹片34，所述第一夹片33和所述第二夹片34之间为夹持所述植筋的夹持区间，所述锚环32内具有呈倒置圆台状的夹持孔，所述第一夹片33和所述第二夹片34均设在所述夹持孔的孔壁上，所述第一夹片33和所述第二夹片34在所述夹持孔内移动以调整所述夹持区间的大小。在本实施例中，夹持结构可以由第一夹片33和第二夹片34组成，二者之间形成夹持区间供只植筋穿过并夹紧植筋，将锚环32内的夹持孔设计成倒置的圆台状，这样两个夹片在如图4所示向下移动的时候，由于夹持孔是呈渐缩的，所以两个夹片之间的夹持区间会越来越小，从而可以使得该结构适应各种不同直径的植筋，在调整好夹片的位置并夹紧植筋后就可以将两片夹片固定住，至于调整好的夹片的位置的固定方式多种多样，例如可以通过螺钉固定，或者是其他卡紧结构固定，现有技术中有很多，这里就不一一举例说明。另外，除了采用两个夹片配合夹持的形式，现有技术中的其他可以抓紧植筋的方式也是可行的，本实施例对此不作限制。优选的，夹片靠近所述夹持区间的面上设有刻槽，方便与植筋的螺纹匹配，增加摩擦力，提高夹紧效果。该刻槽为锯齿形横向刻槽。优选的，所述第一夹片33和所述第二夹片34至少一个呈楔形块结构，采用楔形块方便匹配
所述夹持孔。两个夹持片与夹持孔接触的面可以设计成与夹持孔匹配的弧面。所述第一夹片33和第二夹片34可以无障碍的放入所述锚环32内。所述第一夹片33的厚度均匀，即所述第一夹片33的厚度可以是上下基本一致。所述第二夹片34的内侧圆弧弧度与外侧相匹配，圆弧长度为外侧1/2，即所述第二夹片34靠近所述夹持孔的面和靠近所述植筋的面均为弧面，且靠近所述夹持孔的弧面的曲线的长度是靠近所述植筋的弧面的曲线的长度的两倍。所述第二夹片34的外侧半圆弧表面可以和锚环32内表面相互配合，所述第二夹片34的厚度上部与下部比率为3:1，即所述第二夹片34呈楔形块结构，且所述第二夹片34的最厚的部位尺寸是最薄的部位尺寸的3倍。孔径渐缩除了是上述的倒置的圆台状以外，倒置的椎体，甚至是倒置的梯形体也是可行的，只要能够具有渐缩的孔洞结构即可，至于是方孔还是圆孔，这里没有限制。
[0023]作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1、图2、图3和图4，所述支撑结构包括竖向设置的导杆24，所述锚具3通过所述导杆24与所述安装台2连接。优选的，所述支撑结构还包括用于挡住所述千斤顶4的挡板23，所述挡板23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚具，其特征在于：包括锚环，所述锚环内设有可夹紧不同直径的植筋的夹持结构，所述夹持结构包括相对设置的第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和所述第二夹片之间为夹持植筋的夹持区间，所述锚环内具有孔径渐缩的夹持孔，且渐缩的方向与所述第一夹片和所述第二夹片插入所述夹持孔的方向一致；所述第一夹片和所述第二夹片均设在所述夹持孔的孔壁上，所述第一夹片和所述第二夹片在所述夹持孔内移动以调整所述夹持区间的大小。2.如权利要求1所述的锚具，其特征在于：所述第一夹片和所述第二夹片至少一个呈楔形块结构。3.如权利要求1所述的锚具，其特征在于：所述夹持孔呈倒置的圆台状。4.如权利要求1所述的锚具，其特征在于：所述第一夹片和所述第二夹片与夹持孔接触的面为与夹持孔的孔壁形状匹配的面。5.如权利要求1所述的锚具，...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆瑞萍，鄢含，徐胜超，田健，郑磊，曹阳，万力，刘洋，张越波，
申请(专利权)人：湖北省建筑科学研究设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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