本实用新型专利技术涉及磷酸二氢钠生产技术领域，具体是一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置，所述反应罐的上端安装有延伸至反应罐内部的除杂罐，所述除杂罐内中部位置处固定有筛网，所述反应罐的底部固定有水泵，所述水泵的输出端转动安装有延伸至除杂罐内部并与筛网转动连接的中空转轴。本实用新型专利技术将原料投入反应罐内部，通过搅拌叶片实现物料的混匀，加速原料反应，通过水泵将液体输送至除杂罐内部，在连接板、刮板的作用下，实现筛网上表面固体杂质的刮除，从而提高设备的过滤除杂效果，在废渣入口、废渣箱的设置下，实现滤渣的收集，通过输送件的设置，实现物料的输送，从而有利于设备内部滤渣的输出，进一步提高设备的过滤效果。进一步提高设备的过滤效果。进一步提高设备的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置
[0001]本技术涉及磷酸二氢钠生产
，具体是一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置。
技术介绍
[0002]磷酸二氢钠是制造六偏磷酸钠和焦磷酸钠的原料，主要用于制革、处理锅炉水，作为品质改良剂和制焙粉，及在食品工业、发酵工业中作缓冲剂和发酵粉原料，还用作饲料添加剂、洗涤剂及染助剂等，对于磷酸二氢钠的生产主要采用的湿法磷酸制备方法，该方法是将湿法磷酸与氨水反应后过滤，得滤渣和滤液。而在湿法磷酸制备的过程中，由于湿法磷酸与氨水反应后溶液混有固体物，这很容易导致过滤板上的滤孔被堵塞，导致过滤效果降低。因此在中国专利公开号CN217449225U公布了一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置，该设备通过移位组件带动清理针在处理箱内水平移动，承载条上的清理针对过滤板上的滤孔进行成排式清理，从而解决了过滤板上滤孔容易被堵塞等问题。
[0003]但是传统的设备在对滤板进行清理的过程中，滤渣不易从设备内部排出，无法从根本上解决过滤效率低的问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置，包括反应罐，所述反应罐的上端安装有延伸至反应罐内部的除杂罐，所述除杂罐内中部位置处固定有筛网，所述反应罐的底部固定有水泵，所述水泵的输出端转动安装有延伸至除杂罐内部并与筛网转动连接的中空转轴，所述中空转轴的外侧靠近上端位置处等间距设有回料口，且中空转轴的外侧位于反应罐的位置处安装有搅拌叶片，所述中空转轴的外侧位于筛网的上方固定有连接板，所述连接板的下表面固定有刮板，所述筛网上设有排渣组件；
[0006]所述排渣组件包括开设在筛网上的废渣入口，所述筛网的下方位于废渣入口的位置处固定有废渣箱，所述废渣箱的一侧安装有贯穿除杂罐的输送件。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述输送件包括倾斜固定在废渣箱一侧的排渣管，所述排渣管的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端安装有输送轴，所述输送轴的外侧安装有与排渣管内壁适配的螺旋输料器，所述排渣管的外侧靠近第二电机的位置处安装有下料管。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述除杂罐的上端固定有用于驱动中空转轴转动的第一电机，所述中空转轴与筛网、除杂罐之间均通过轴承转动连接，且其连接处安装有密封圈。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述反应罐的上端位置处安装有第一进料管，且反应罐的外侧靠近上端位置处安装有第二进料管。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述除杂罐的底部为半球型结构，且除杂罐的外侧靠近下端位置处安装有贯穿反应罐的出料管。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述废渣箱的横截面为半球型结构，且其表面均匀开设有滤孔，所述废渣入口的宽度小于刮板的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将原料投入反应罐内部，通过搅拌叶片实现物料的混匀，加速原料反应，通过水泵将液体输送至除杂罐内部，在连接板、刮板的作用下，实现筛网上表面固体杂质的刮除，从而提高设备的过滤除杂效果，在废渣入口、废渣箱的设置下，实现滤渣的收集，通过输送件的设置，实现物料的输送，从而有利于设备内部滤渣的输出，进一步提高设备的过滤效果。
附图说明
[0013]图1为一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置的结构示意图；
[0014]图2为一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置的内部结构示意图；
[0015]图3为一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置中排渣组件的结构示意图。
[0016]图中：1、反应罐；2、除杂罐；3、第一进料管；4、第二进料管；5、出料管；6、第一电机；7、排渣管；8、下料管；9、第二电机；10、水泵；11、中空转轴；12、回料口；13、搅拌叶片；14、筛网；15、废渣箱；16、输送轴；17、螺旋输料器；18、连接板；19、刮板；20、废渣入口。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置，包括反应罐1，反应罐1的上端安装有延伸至反应罐1内部的除杂罐2，除杂罐2内中部位置处固定有筛网14，反应罐1的底部固定有水泵10，水泵10的输出端转动安装有延伸至除杂罐2内部并与筛网14转动连接的中空转轴11，中空转轴11的外侧靠近上端位置处等间距设有回料口12，且中空转轴11的外侧位于反应罐1的位置处安装有搅拌叶片13，中空转轴11的外侧位于筛网14的上方固定有连接板18，连接板18的下表面固定有刮板19，筛网14上设有排渣组件，在中空转轴11的驱动下使得搅拌叶片13工作，通过搅拌叶片13实现物料的混匀，加速原料反应，启动水泵10，通过水泵10将液体由中空转轴11、回料口12处输送至除杂罐2内部，从而将液体撒向筛网14上，实现液体的过滤，继而使得滤渣残留在筛网14表面，通过出料管5实现除杂后的液体输出，在此过程中，中空转轴11带动连接板18转动，通过连接板18带动刮板19在筛网14表面上转动，从而实现筛网14上表面固体杂质的刮除，继而提高设备的过滤除杂效果；
[0018]排渣组件包括开设在筛网14上的废渣入口20，筛网14的下方位于废渣入口20的位置处固定有废渣箱15，废渣箱15的一侧安装有贯穿除杂罐2的输送件，当刮板19移动至废渣入口20处，滤渣掉落至废渣箱15内，从而实现滤渣的收集，在输送件的设置下，实现滤渣从废渣箱15内部排出。
[0019]在图2和图3中，输送件包括倾斜固定在废渣箱15一侧的排渣管7，排渣管7的一端固定有第二电机9，第二电机9的输出端安装有输送轴16，输送轴16的外侧安装有与排渣管7
内壁适配的螺旋输料器17，排渣管7的外侧靠近第二电机9的位置处安装有下料管8，启动第二电机9，通过第二电机9带动输送轴16转动，进一步使得螺旋输料器17工作，继而实现物料的输送，使得滤渣从下料管8处输出，从而有利于设备内部滤渣的输出。
[0020]在图2中，除杂罐2的上端固定有用于驱动中空转轴11转动的第一电机6，有利于中空转轴11的驱动，中空转轴11与筛网14、除杂罐2之间均通过轴承转动连接，且其连接处安装有密封圈，提高设备的密封效果。
[0021]在图1和图2中，反应罐1的上端位置处安装有第一进料管3，且反应罐1的外侧靠近上端位置处安装有第二进料管4，方便原料的输入。
[0022]在图2和图3中，除杂罐2的底部为半球型结构，且除杂罐2的外侧靠近下端位置处安装有贯穿反应罐1的出料管5，方便过滤后的液体的输出。
[0023]在图2和图3中，废渣箱15的横截面为半球型结构，且其表面均匀开设有滤孔，废渣入口20的宽度小于刮板19的宽度，避免刮板19卡入废渣入口20内部，提高设备使用时的稳定性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的上端安装有延伸至反应罐(1)内部的除杂罐(2)，所述除杂罐(2)内中部位置处固定有筛网(14)，所述反应罐(1)的底部固定有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端转动安装有延伸至除杂罐(2)内部并与筛网(14)转动连接的中空转轴(11)，所述中空转轴(11)的外侧靠近上端位置处等间距设有回料口(12)，且中空转轴(11)的外侧位于反应罐(1)的位置处安装有搅拌叶片(13)，所述中空转轴(11)的外侧位于筛网(14)的上方固定有连接板(18)，所述连接板(18)的下表面固定有刮板(19)，所述筛网(14)上设有排渣组件；所述排渣组件包括开设在筛网(14)上的废渣入口(20)，所述筛网(14)的下方位于废渣入口(20)的位置处固定有废渣箱(15)，所述废渣箱(15)的一侧安装有贯穿除杂罐(2)的输送件。2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸二氢钠生产的除杂装置，其特征在于，所述输送件包括倾斜固定在废渣箱(15)一侧的排渣管(7)，所述排渣管(7)的一端固定有第二电机(9)，所述第二电...
【专利技术属性】
技术研发人员：米胜明，米盛，
申请(专利权)人：湖北昌硕环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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