一种高强度、可编织的聚丙烯纳米纤维纱线及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种高强度、可编织的聚丙烯纳米纤维纱线及其制备方法，属于纺织材料的技术领域，用以解决纳米纤维纱线制备周期长且机械强度低的问题的技术问题。制备方法包括以下步骤：(1)将增塑聚乙烯醇、聚丙烯和聚乙烯混合均匀，经熔融共混挤出，同时对挤出共混料条进行拉伸，得到PVA/PP/PE共混丝条；(2)将PVA/PP/PE共混丝条浸渍于热水浴中除去PVA，取出后干燥可得到PP/PE纳米纤维纱线。(3)将PP/PE纳米纤维纱线经过热棍热处理，PE融化成为粘结点，得到聚丙烯纳米纤维纱线。本发明专利技术的方法大大缩短的纳米纤维纱线的制备周期，并且制备的PP纳米纤维纱线具有力学性能优良的特点。米纤维纱线具有力学性能优良的特点。米纤维纱线具有力学性能优良的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度、可编织的聚丙烯纳米纤维纱线及其制备方法


[0001]本专利技术属于纺织材料的
，尤其涉及一种高强度、可编织的聚丙烯纳米纤维纱线及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步，纳米科技发展迅速，并产生了许多衍生产品，纳米纤维便是其中一种。纳米纤维是指直径为纳米尺度且具有一定长径比的线状材料。纳米纤维以其高比表面积、高孔隙率及优异的物化性能等特点，在高效过滤、微型传感器、生物医药等领域有着广泛的应用。因此，纤维材料的超细化一直是纤维科学和纺织工程领域的重点研究方向之一。纳米纤维材料已成为我国未来战略发展的重要材料，具有广阔的市场前景。
[0003]常规化学纤维的尺度基本在微米以上，严重束缚了纺织纤维材料的应用范畴。制备纳米纤维的技术主要包括纺丝加工法、相分离、白组装和模板聚合等。其中，纺丝加工法应该是规模化制备聚合物连续纳米纤维最有前景的方法，包括静电纺丝、熔喷、双组份复合纺丝和闪蒸法等。静电纺丝法是目前制备聚纳米纤维最常用的方法，用静电纺丝法制备聚合物纳米纤维已经有了许多相关的报导，但是静电纺丝用的溶剂一般是有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度、可编织的聚丙烯纳米纤维纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将增塑聚乙烯醇、聚丙烯和聚乙烯混合均匀，经熔融共混挤出，同时对挤出共混料条进行拉伸，得到PVA/PP/PE共混丝条；(2)将PVA/PP/PE共混丝条浸渍于热水浴中除去PVA，取出后干燥得到PP/PE纳米纤维纱线。(3)将PP/PE纳米纤维纱线经过热棍热处理，PE融化成为粘结点，得到聚丙烯纳米纤维纱线。2.根据权利要求1所述的高强度、可编织的聚丙烯纳米纤维纱线的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中原料配比为以下质量份：增塑聚乙烯醇60
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80份、聚丙烯20
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30份、聚乙烯2
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8份。3.根据权利要求2所述的高强度、可编织的聚丙烯纳米纤维纱线的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中增塑聚乙烯醇、聚丙烯和聚乙烯混合温度为50℃
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70℃。4.根据权利要求3所述的高强度、可编织的聚丙烯纳米纤维纱线的制备方法，其特征在于，所述熔融共混的温度为180℃
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200℃。5.根据权利要求4所述的高强度、可编织的聚丙烯纳米纤维纱线的制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启，潘玮，张俊乐，梁亚超，马帅江，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：发明
国别省市：