一种直下式无边框面板灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种直下式无边框面板灯，包括灯盘、灯罩以及光源组件，灯盘顶部形成有容置槽、内部形成有容置腔，容置槽槽底壁设置有卡孔，灯罩外周边缘收容在容置槽内，灯罩下表面上设置有卡钩，卡钩与卡孔相卡扣配合，光源组件设置在容置腔内且用于朝向灯罩一侧出射光线。由于灯罩外周边缘收容在灯盘顶部容置槽内，且采用无边框设计，结构上更加紧凑、整齐和美观，体现灯具的全面屏发光优点，且灯罩通过其下表面的卡钩与灯盘容置槽内的卡孔卡扣连接，安装起来更加便捷可靠。安装起来更加便捷可靠。安装起来更加便捷可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种直下式无边框面板灯


[0001]本技术涉及照明
，特别涉及一种直下式无边框面板灯。

技术介绍

[0002]LED面板灯为采用直下式的发光灯盘，并将光源放置在灯盘中，制作成面板形状的室内照明灯具，具有照度均匀性好，光线柔和的特点。在厨房及卫生间的照明环境中，通常将LED面板灯嵌入到天花或吊顶中。常见的直下式面板灯通常采用带边框设计结构，产品价格居高不下，浪费使用材料，造成资源浪费。现有的无边框面板灯，通常采用胶水将透光面板与底盘直接胶粘，存在的问题是，由于胶水固化需要时间，装配繁琐耗时，并且胶水容易老化脱落，致使透光面板与底盘之间的连接不够可靠，并且采用胶水粘接透光面板，透光面板与底盘之间的连接容易出现不齐等影响灯具紧凑美观的缺陷。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种安装便捷可靠、结构紧凑美观的直下式无边框面板灯。
[0004]为此，本技术提供了一种直下式无边框面板灯，包括：
[0005]灯盘，所述灯盘顶部形成有容置槽、内部形成有容置腔，所述容置槽槽底壁设置有卡孔；
[0006]灯罩，所述灯罩外周边缘收容在所述容置槽内，所述灯罩下表面上设置有卡钩，所述卡钩与所述卡孔相卡扣配合；
[0007]光源组件，设置在所述容置腔内且用于朝向所述灯罩一侧出射光线。
[0008]根据本技术的一个实施例，所述光源组件包括连接在所述灯盘上的光源板、设置在所述光源板上的发光元件。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述光源板与所述灯盘之间为卡扣连接、胶粘连接、铆接或焊接。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述光源板上开设有铆接孔，所述灯盘内底壁上设置有铆接柱，所述铆接柱铆接在所述铆接孔内。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述光源板为长条状，所述光源组件包括多个所述光源板。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述灯盘内底壁上设置有向下凹陷的安装槽，所述光源板设置在所述安装槽内。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述灯盘顶部外周边缘设置有向下延伸且用于与吊顶龙骨相配合的连接壁，所述连接壁上设置有倒钩部。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述容置槽槽底壁上设置有凸起，所述凸起与所述灯罩下表面之间为超声波焊接。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述灯罩下表面设置有多个所述卡钩，多个所述
卡钩沿所述灯罩外周边缘均匀排布。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述直下式无边框面板灯包括驱动电源，所述驱动电源设置在所述灯盘内且与所述光源组件电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]通过设置灯盘、灯罩以及光源组件主要构成直下式无边框面板灯，灯盘顶部形成有容置槽、内部形成有容置腔，容置槽槽底壁设置有卡孔，灯罩外周边缘收容在容置槽内，灯罩下表面上设置有卡钩，卡钩与卡孔相卡扣配合，光源组件设置在容置腔内且用于朝向灯罩一侧出射光线。由于灯罩外周边缘收容在灯盘顶部容置槽内，且采用无边框设计，结构上更加紧凑、整齐和美观，体现灯具的全面屏发光优点，且灯罩通过其下表面的卡钩与灯盘容置槽内的卡孔卡扣连接，安装起来更加便捷可靠。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例直下式无边框面板灯立体图；
[0020]图2是本技术实施例直下式无边框面板灯爆炸图；
[0021]图3是本技术实施例直下式无边框面板灯剖面图；
[0022]图4是图3中所示A处局部放大图；
[0023]其中附图标记如下：
[0024]100、直下式无边框面板灯；
[0025]1、灯盘；11、容置槽；111、卡孔；112、凸起；12、容置腔；13、铆接柱；14、安装槽；15、连接壁；151、倒钩部；
[0026]2、灯罩；21、卡钩；
[0027]3、光源组件；31、光源板；311、铆接孔；32、发光元件；
[0028]4、驱动电源。
具体实施方式
[0029]容易理解的是，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0030]请参照图1、图2所示，本技术的实施例提供一种直下式无边框面板灯100，它包括灯盘1、灯罩2、光源组件3以及驱动电源4。
[0031]灯盘1为塑料材料一体注塑成型制造而成。例如PP塑料、PET塑料等，在一些可替代的实施例中，灯盘1可以采用金属材料一体制造成型，例如铁质的灯盘，具体不作限制。灯盘1顶部四周形成有一圈容置槽11，灯盘1内部形成有容置腔12。
[0032]灯罩2为塑料材料一体注塑成型制造而成。灯罩2可以选用一些透光性良好的塑料材料制成，例如亚克力、PMMA材料等，在一些可替代的实施例中，灯罩2可以采用透光性良好的玻璃材质，例如光学玻璃，具体不作限制。灯罩2外周边缘收容在灯盘1顶部容置槽11内。
[0033]请参照图3、图4所示，灯盘1的容置槽11槽底壁设置有卡孔111，灯罩2下表面上设置有卡钩21，卡钩21与卡孔111相卡扣配合，从而将灯罩2卡扣连接在灯盘1的容置槽11内。
由于灯罩2外周边缘收容在灯盘1顶部容置槽11内，且采用无边框设计，结构上更加紧凑、整齐和美观，因此，该直下式无边框面板灯100具有全面屏发光优点，且灯罩2通过其下表面的卡钩21与灯盘1的容置槽11内的卡孔111卡扣连接，安装起来更加便捷可靠。
[0034]为了便于灯罩2与灯盘1之间可靠的卡扣连接，使得灯罩2与灯盘1的连接处紧密贴合，可以增加卡钩21与卡孔111的设计数量和排布，例如，灯罩2下表面可以设置有多个卡钩21，多个卡钩21沿灯罩2外周边缘均匀排布，具体数量和排布方式不作限制。
[0035]为了便于灯罩2与灯盘1之间在连接后不可拆卸，提高灯罩2与灯盘1之间连接的可靠性，起到防拆功能，灯罩2与灯盘1之间可以借助超声波设备进行焊接连接。例如，可以在灯盘1的容置槽11槽底壁上设置有凸起112，凸起112与灯罩2下表面之间为超声波焊接。
[0036]再结合图2、图3所示，光源组件3设置在容置腔12内且用于朝向灯罩2一侧出射光线。
[0037]光源组件3包括连接在灯盘1上的光源板31、设置在光源板31上的发光元件32。具体的，光源板31与灯盘1之间可以采用铆接方式进行连接。例如，在光源板31上开设有铆接孔311，灯盘1内底壁上设置有铆接柱13，铆接柱13铆接在铆接孔311内。在一些可替代的实施例中，光源板31与灯盘1之间的连接方式还可以是卡扣连接、胶粘连接或焊接，具体不作限制。
[0038]其中光源板31可以采用PCB板，也可采用铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直下式无边框面板灯，其特征在于，包括：灯盘(1)，所述灯盘(1)顶部形成有容置槽(11)、内部形成有容置腔(12)，所述容置槽(11)槽底壁设置有卡孔(111)；灯罩(2)，所述灯罩(2)外周边缘收容在所述容置槽(11)内，所述灯罩(2)下表面上设置有卡钩(21)，所述卡钩(21)与所述卡孔(111)相卡扣配合；光源组件(3)，设置在所述容置腔(12)内且用于朝向所述灯罩(2)一侧出射光线。2.根据权利要求1所述的直下式无边框面板灯，其特征在于：所述光源组件(3)包括连接在所述灯盘(1)上的光源板(31)、设置在所述光源板(31)上的发光元件(32)。3.根据权利要求2所述的直下式无边框面板灯，其特征在于：所述光源板(31)与所述灯盘(1)之间为卡扣连接、胶粘连接、铆接或焊接。4.根据权利要求2所述的直下式无边框面板灯，其特征在于：所述光源板(31)上开设有铆接孔(311)，所述灯盘(1)内底壁上设置有铆接柱(13)，所述铆接柱(13)铆接在所述铆接孔(311)内。5.根据权利要求2所述的直下式无边框面板灯，其特征在于：所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永富，谢建民，张清泉，
申请(专利权)人：苏州欧普照明有限公司，
类型：新型
国别省市：