本实用新型专利技术公开了一种用于大米加工的色选除杂装置，属于大米加工技术领域，针对了现有技术中的大米加工的色选除杂装置在使用时，体积大小和筛孔大米相近的大米容易将筛网板筛孔进行堵塞，导致筛分效率明显下降，需要经常拆出清理，使用不便的问题，包括外壳，齿轮上啮合连接有齿环，齿环上同轴固定有呈倾斜布置的除杂筒，除杂筒的侧壁上开设有多个呈等距分布的筛孔，外壳的内侧壁上固定有清通机构；本实用新型专利技术通过齿环带动除杂筒进行转动，从而使得大米内的较小的粉渣等杂质通过多个呈等距分布的筛孔进行漏出，对大米内的粉渣等杂质进行快速筛除，同时清通机构对除杂筒上筛孔进行持续不断地清通，从而确保筛孔始终保持稳定高效的筛选效率。效的筛选效率。效的筛选效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的色选除杂装置
[0001]本技术属于大米加工
，具体涉及一种用于大米加工的色选除杂装置。
技术介绍
[0002]大米是南方主要的饮食食品，蛋白质含量较高，为了提高大米的质量，将去壳抛光后的大米导入色选装置中，将其中异色的米粒分离出来，提高大米的成色。目前的用于大米加工的色选除杂装置，根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，大多都是大米加工后直接进行色选除杂，很多属于合格大米的表面在未完全抛光时依旧包含着一些异色的粉渣，从而容易在色选时被筛分出来。
[0003]中国专利公开号：CN217314626U，公开了一种用于大米加工的色选除杂装置，包括固定座，所述固定座内设置有处理腔，所述处理腔内设置有摩擦辊架，所述固定座的顶部设置有输出端与摩擦辊架顶部固定连接的电机一，所述处理腔的底部设置有下料槽，所述下料槽内壁设置有活动槽，所述活动槽内嵌套滑动连接有筛网板，所述下料槽内壁一侧内位于活动槽下方位置设置有通风槽，所述通风槽内安装有风机。本技术中，通过设置的摩擦辊架、筛网板、风机等结构的配合设置，可以对待色选的大米进行预处理工作，将一些未完全抛光的大米进行再次抛光，使其粘附在表面的异色粉渣能够分离，并通过筛网板将大米与粉渣进行筛分工作，配合风机进行再次分离。
[0004]上述专利虽然基本解决了其
技术介绍
中提出的技术问题，但仍存在不足，上述专利中通过筛网板将大米与粉渣进行筛分，但体积大小和筛孔大米相近的大米容易将筛网板筛孔进行堵塞，从而随着使用时间的增加，筛分效率明显下降，需要经常拆出清理，使用不便。
[0005]因此，需要一种用于大米加工的色选除杂装置，解决现有技术中的大米加工的色选除杂装置在使用时，体积大小和筛孔大米相近的大米容易将筛网板筛孔进行堵塞，导致筛分效率明显下降，需要经常拆出清理，使用不便的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于大米加工的色选除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大米加工的色选除杂装置，包括外壳，所述外壳的内侧壁上固定有电机，所述电机的输出端上同轴固定有齿轮，所述齿轮上啮合连接有齿环，所述齿环上同轴固定有呈倾斜布置的除杂筒，所述除杂筒的侧壁上开设有多个呈等距分布的筛孔，所述除杂筒的一端转动连接有与外壳内侧壁固定的进料管，所述进料管的顶端连通有投料斗，所述外壳的内侧壁上固定有清通机构，所述除杂筒远离进料管的一端转动连接有排料管，所述外壳的底端内侧壁上固定有大米色选机，所述排料管远离除杂筒的一端与大米色选机的输入端固定。
[0008]方案中需要说明的是，所述清通机构包括与外壳内侧壁固定的连接杆，所述连接杆远离外壳内侧壁的一端固定有弧形清理板，所述弧形清理板靠近除杂筒的侧面上固定有与除杂筒外表面贴合接触的清洁毛刷，所述清洁毛刷呈密集分布。
[0009]进一步值得说明的是，所述除杂筒的内侧壁上固定有拨板，所述拨板设置有多个。
[0010]更进一步需要说明的是，=所述外壳的侧壁上贯穿开设有插槽，所述插槽内滑动连接有收集盒，所述收集盒位于除杂筒的正下方设置。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述收集盒的外侧壁中间位置固定有把手，所述把手的表面上贴合套设有橡胶套。
[0012]作为一种优选的实施方式，多个所述拨板呈环形等距分布，多个所述拨板与多个筛孔呈错位分布。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种用于大米加工的色选除杂装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过齿环带动除杂筒进行转动，使得除杂筒内的大米持续不断地翻滚，从而使得大米内的较小的粉渣等杂质通过多个呈等距分布的筛孔进行漏出，将大米的表面在未完全抛光时依旧残留异色粉渣去除，有效减少合格的大米后续被误色选筛除的情况，对大米内的粉渣等杂质进行快速筛除，
[0015](2)通过除杂筒转动时和清通机构形成相对转动，清通机构对除杂筒上筛孔进行持续不断地清通，从而确保筛孔始终保持稳定高效的筛选效率，除杂筒转动时带动多个拨板进行转动，多个转动的拨板对除杂筒内部的大米进行辅助拨翻，提高大米在内翻动的程度，从而通过对大米内粉渣筛除的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的拨板局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的清通机构结构示意图。
[0020]图中：1、清通机构；101、连接杆；102、弧形清理板；103、清洁毛刷；2、外壳；3、除杂筒；4、投料斗；5、电机；6、齿轮；7、排料管；8、收集盒；9、把手；10、齿环；11、进料管；12、大米色选机；13、筛孔；14、拨板；15、插槽。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术
的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种用于大米加工的色选除杂装置，包括外壳2，外壳2的内侧壁上固定有电机5，电机5的输出端上同轴固定有齿轮6，齿轮6上啮合连接有齿环10，齿环10上同轴固定有呈倾斜布置的除杂筒3，除杂筒3的侧壁上开设有多个呈等距分布的筛孔13，除杂筒3的一端转动连接有与外壳2内侧壁固定的进料管11，进料管11的顶端连通有投料斗4，外壳2的内侧壁上固定有清通机构1，除杂筒3远离进料管11的一端转动连接有排料管7，外壳2的底端内侧壁上固定有大米色选机12，排料管7远离除杂筒3的一端与大米色选机12的输入端固定；进行使用时，先将待加工的大米投放到投料斗4内，通过投料斗4和进料管11投入到除杂筒3内部，启动电机5进行工作，电机5的输出端带动齿轮6转动，齿轮6带动齿环10进行转动，齿环10带动除杂筒3进行转动，使得除杂筒3内的大米持续不断地翻滚，从而使得大米内的较小的粉渣等杂质通过多个呈等距分布的筛孔13进行漏出，将大米的表面在未完全抛光时依旧残留异色粉渣去除，有效减少合格的大米后续被误色选筛除的情况，对大米内的粉渣等杂质进行快速筛除，同时除杂筒3转动时和清通机构1形成相对转动，清通机构1对除杂筒3上筛孔13进行持续不断地清通，从而确保筛孔13始终保持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的色选除杂装置，包括外壳（2），其特征在于，所述外壳（2）的内侧壁上固定有电机（5），所述电机（5）的输出端上同轴固定有齿轮（6），所述齿轮（6）上啮合连接有齿环（10），所述齿环（10）上同轴固定有呈倾斜布置的除杂筒（3），所述除杂筒（3）的侧壁上开设有多个呈等距分布的筛孔（13），所述除杂筒（3）的一端转动连接有与外壳（2）内侧壁固定的进料管（11），所述进料管（11）的顶端连通有投料斗（4），所述外壳（2）的内侧壁上固定有清通机构（1），所述除杂筒（3）远离进料管（11）的一端转动连接有排料管（7），所述外壳（2）的底端内侧壁上固定有大米色选机（12），所述排料管（7）远离除杂筒（3）的一端与大米色选机（12）的进料口固定。2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的色选除杂装置，其特征在于，所述清通机构（1）包括与外壳（2）内侧壁固定的连接杆（101），所述连接杆（101）远离外壳（2）内侧壁的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建斌，
申请(专利权)人：桐乡市众旺米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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