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电弧铣削加工冷却系统及方法技术方案

技术编号:39138328 阅读:25 留言:0更新日期:2023-10-23 14:53
本发明专利技术公开了一种电弧铣削加工冷却系统及方法,包括数控机床,所述数控机床包括刀座和设置在刀座上的石墨电极,所述数控机床的刀座上石墨电极的一侧设置有红外温度传感器,所述红外温度传感器的信号输出端连接有单片机,所述数控机床一侧设置有冷却液回收库和冷却液箱,所述冷却液箱连接有变速水泵,所述变速输泵的另一端连接有冷却液管,所述单片机的信号输出端连接变速水泵的信号输入端,所述冷却液管另一端连接刀座上,所述冷却液箱内设置有两个液位传感器。本发明专利技术所述的电弧铣削加工冷却系统及方法,利用传感器和单片机增加了对冷却液箱液体水位的智能控制,设计了冷却液流速随温度变化的反馈系统,在结构上优化了冷却液回收的循环利用系统。回收的循环利用系统。回收的循环利用系统。

【技术实现步骤摘要】
电弧铣削加工冷却系统及方法


[0001]本专利技术属于冷却系统
,具体涉及一种电弧铣削加工冷却系统及方法。

技术介绍

[0002]电弧铣削加工是一种利用电弧的高温和高压来切削难加工材料的非传统加工方法。它可以在高速旋转的工具电极和被加工件之间产生短电弧,通过管状电极内部的高压冲洗液来控制电弧的断裂和稳定。它可以提高电弧放电的利用率,降低表面粗糙度,增加材料去除率。
[0003]其中电弧铣削加工产生的高温容易导致被电弧切削的工具和被加工件的过热和损坏,在电弧加工的过程中需要添加冷却系统防止损坏的出现,其中冷却液的供给对保证加工出来的零件质量有着非常重要的作用。传统的冷却方式无法有效回收冷却液而且无法及时根据温度的变化而调整冷却液的流量,造成冷却液的大量使用浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种电弧铣削加工冷却系统及方法,用以解决现有技术中存在的无法有效回收冷却液而且无法及时根据温度的变化而调整冷却液的流量的问题,利用传感器和单片机增加了对冷却液箱液体水位的智能控制,设计了冷却液流速随温度变化的反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧铣削加工冷却系统,包括数控机床,所述数控机床包括刀座和设置在刀座上的石墨电极,其特征在于,所述数控机床的刀座上石墨电极的一侧设置有红外温度传感器,所述红外温度传感器的信号输出端连接有单片机,所述数控机床一侧设置有冷却液回收库和冷却液箱,所述冷却液箱连接有变速水泵,所述变速输泵的另一端连接有冷却液管,所述单片机的信号输出端连接变速水泵的信号输入端,所述冷却液管另一端连接刀座上,所述冷却液箱内设置有两个液位传感器,两个所述液位传感器分别设置在冷却液箱的上下两端且均与单片机的信号输入端连接,所述冷却液箱连接有回收水泵,所述回收水泵另一端连接有冷却液回收箱,所述数控机床的加工区下方设置有漏斗状滤网,所述漏斗状滤网的下端与冷却液回收箱通过倾斜的导管连接。2.根据权利要求1所述的电弧铣削加工冷却系统,其特征在于,还包括水质传感器,所述水质传感器的信号输出端连接单片机的信号输入端。3.一种根据权利要求1所述的电弧铣削加工冷却系统的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:通过红外温度传感器检测温度变化,将采集的温度数值送入单片机,单片机判断电弧铣削温度高低,与加工工件设定的几个温度区间进行比较,进入相应的控制程序;当温度升高时,单片机控制变速水泵使得冷却液流速增大,当温度降低时,单片机控制变速水泵使得冷却液流速减小,达到对变速水泵的速度档位进行调节,从而控制冷却液流速,可根据加工材料的不同设定铣削温度区间使工件处于最佳铣削温度区间;通过冷却箱中的两个水位传感器检测水位变化的传递来的...

【专利技术属性】
技术研发人员:尉渊杨宏青马洪旺周建平李紫慧郭旭军
申请(专利权)人:新疆大学
类型:发明
国别省市:

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