一种生物基全降解料米加工用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:39137901 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-23 14:53
本实用新型专利技术涉及加工搅拌技术领域,且公开了一种生物基全降解料米加工用搅拌装置,包括承载机构和加工单元,加工单元转动连接于承载机构的内部,加工单元包括搅拌单元和填料单元,搅拌单元转动连接于承载机构的内部,填料单元活动连接于承载机构的顶部,承载机构由外壳、底座、支撑腿、物料箱、抽吸泵和控制面板组成,外壳固定连接于承载机构的表面。该生物基全降解料米加工用搅拌装置,通过外壳顶部设置有暂存壳配合液压组件带动压缩杆将内部暂存的合成物料通过,双开口的出料口,匀速的导入外壳的内部,配合内部转杆带动搅拌杆带动原料转动,使合成物料均匀地进入原料的内部,防止出现聚集结块难以充分混合的问题,提高搅拌效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物基全降解料米加工用搅拌装置


[0001]本技术涉及加工搅拌
,具体为一种生物基全降解料米加工用搅拌装置。

技术介绍

[0002]生物降解材料又可分为完全生物降解材料和破坏性生物降解材料两种,破坏性生物降解材料当前主要包括淀粉改性聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS等,完全生物降解材料主要是由天然高分子或农副产品经微生物发酵或合成具有生物降解性的高分子制得。
[0003]现有技术公开了申请号为:202021643553.6的一种生物降解材料制造用搅拌装置,包括底部支架、支撑升降气缸、中间支架、搅拌桶轴、套环、搅拌电机、盖体升降气缸、顶部支架和立柱,所述底部支架的顶部通过所述支撑升降气缸支撑安装有所述中间支架,所述中间支架的顶部通过所述立柱支撑安装有所述顶部支架,所述中间支架的底部安装有弧形滑轨,所述弧形滑轨的内侧设置有滑轨槽,所述滑轨槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块上安装固定有筒体安装架,所述筒体安装架的内部固定安装有搅拌倾倒筒,所述搅拌倾倒筒的顶部扣盖有盖体,所述顶部支架的顶部支撑安装有所述盖体升降气缸。有益效果在于:本技术在实现搅拌的基础上可以实现移动倾倒,在大批量的降解材料生产时具有导料优势。
[0004]但是现有的技术还存在以下不足,上述装置是通过在实现搅拌的基础上可以实现移动倾倒,在大批量的降解材料生产时具有导料优势,但是由于降解材料为一种合成物料,需要对原料基础上添加合成物料,经过充分搅拌加工后再进行塑形制成,现有装置是通过一次性进行添加后进行搅拌,由于材料在进行添加时,较为聚集,需要较长时间的搅拌才能够将其完全混合,增加生产所需时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生物基全降解料米加工用搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物基全降解料米加工用搅拌装置,包括承载机构和加工单元,所述加工单元转动连接于承载机构的内部。
[0007]所述加工单元包括搅拌单元和填料单元,所述搅拌单元转动连接于承载机构的内部,所述填料单元活动连接于承载机构的顶部。
[0008]优选的,所述承载机构由外壳、底座、支撑腿、物料箱、抽吸泵和控制面板组成,所述外壳固定连接于承载机构的表面,所述底座固定连接于外壳的底部,所述支撑腿固定连接于底座的底部,所述物料箱固定连接于底座的顶部,所述抽吸泵固定连接于物料箱的顶部,所述控制面板固定连接于外壳的正面,起到主要承载作用。
[0009]优选的,所述搅拌单元由转轴、盖板、密封垫、转杆、搅拌杆和排放阀组成,所述转
轴转动连接于外壳的顶部,所述盖板固定连接于转轴的表面,所述密封垫固定连接于盖板的底部,所述转杆转动连接于外壳的内部,所述搅拌杆固定连接于转杆的表面,所述排放阀固定连接于外壳的正面,用于将原料和合成物料进行搅拌。
[0010]优选的,所述填料单元由填料口、连接管、暂存壳、连接板、压缩杆、伸缩杆、液压组件、注料管和出料口组成,所述填料口固定连接于物料箱的顶部,所述连接管的第一端固定连接于抽吸泵的顶部,所述连接管的另一端固定连接于暂存壳的内部,所述暂存壳固定连接于外壳的顶部,所述连接板固定连接于伸缩杆的顶部,所述压缩杆固定连接于连接板的底部,所述伸缩杆活动连接于液压组件的顶部,所述液压组件固定连接于外壳的顶部,所述注料管固定连接于暂存壳的内底部,所述出料口开设于外壳的内壁,便于通过液压的方式将物料匀速地添加至外壳的内部,提高搅拌效率,防止物料在堆积状态进行搅拌。
[0011]优选的,所述底座的内部设置有驱动组件,且驱动组件的输出端与转杆的输入端相互固定连接,通过驱动组件带动。
[0012]优选的,所述注料管与出料口相互连通,且出料口的数量为两个,通过注料管将合成物料通过出料口排入外壳的内部,物料箱与抽吸泵相互连通,通过抽吸泵将物料箱内部的合成物料导入外壳的内部。
[0013]优选的,所述液压组件电性连接于控制面板,通过控制面板控制液压组件进行工作。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该生物基全降解料米加工用搅拌装置,通过外壳顶部设置有暂存壳配合液压组件带动压缩杆将内部暂存的合成物料通过,双开口的出料口,匀速的导入外壳的内部,配合内部转杆带动搅拌杆带动原料转动,使合成物料均匀地进入原料的内部,防止出现聚集结块难以充分混合的问题,提高搅拌效率。
附图说明
[0015]图1为本技术外观结构示意图;
[0016]图2为本技术内部结构示意图;
[0017]图3为本技术图2中A放大结构示意图;
[0018]图4为本技术暂存壳内部结构示意图。
[0019]图中:1、承载机构;101、外壳;102、底座;103、支撑腿;104、物料箱;105、抽吸泵;106、控制面板;2、加工单元;201、转轴;202、盖板;203、密封垫;204、转杆;205、搅拌杆;206、排放阀;211、填料口;212、连接管;213、暂存壳;214、连接板;215、压缩杆;216、伸缩杆;217、液压组件;218、注料管;219、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种生物基全降解料米加工用搅拌装置,包括承载机构1和加工单元2,加工单元2转动连接于承载机构1的内部。
[0022]加工单元2包括搅拌单元和填料单元,搅拌单元转动连接于承载机构1的内部,填料单元活动连接于承载机构1的顶部。
[0023]承载机构1由外壳101、底座102、支撑腿103、物料箱104、抽吸泵105和控制面板106组成,外壳101固定连接于承载机构1的表面,底座102固定连接于外壳101的底部,底座102的内部设置有驱动组件,且驱动组件的输出端与转杆204的输入端相互固定连接,通过驱动组件带动,支撑腿103固定连接于底座102的底部,物料箱104固定连接于底座102的顶部,抽吸泵105固定连接于物料箱104的顶部,控制面板106固定连接于外壳101的正面,起到主要承载作用。
[0024]搅拌单元由转轴201、盖板202、密封垫203、转杆204、搅拌杆205和排放阀206组成,转轴201转动连接于外壳101的顶部,盖板202固定连接于转轴201的表面,密封垫203固定连接于盖板202的底部,转杆204转动连接于外壳101的内部,搅拌杆205固定连接于转杆204的表面,排放阀206固定连接于外壳101的正面,用于将原料和合成物料进行搅拌,填料单元由填料口211、连接管212、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物基全降解料米加工用搅拌装置,包括承载机构(1)和加工单元(2),其特征在于:所述加工单元(2)转动连接于承载机构(1)的内部;所述加工单元(2)包括搅拌单元和填料单元,所述搅拌单元转动连接于承载机构(1)的内部,所述填料单元活动连接于承载机构(1)的顶部;所述承载机构(1)由外壳(101)、底座(102)、支撑腿(103)、物料箱(104)、抽吸泵(105)和控制面板(106)组成,所述外壳(101)固定连接于承载机构(1)的表面,所述底座(102)固定连接于外壳(101)的底部,所述支撑腿(103)固定连接于底座(102)的底部,所述物料箱(104)固定连接于底座(102)的顶部,所述抽吸泵(105)固定连接于物料箱(104)的顶部,所述控制面板(106)固定连接于外壳(101)的正面;所述搅拌单元由转轴(201)、盖板(202)、密封垫(203)、转杆(204)、搅拌杆(205)和排放阀(206)组成,所述转轴(201)转动连接于外壳(101)的顶部,所述盖板(202)固定连接于转轴(201)的表面,所述密封垫(203)固定连接于盖板(202)的底部,所述转杆(204)转动连接于外壳(101)的内部,所述搅拌杆(205)固定连接于转杆(204)的表面,所述排放阀(206)固定连接于外壳(101)的正面;所述填料单元由填料口(211)、连接管(212)、暂...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜谋赋颜天祝颜孙殊蔡明圆
申请(专利权)人:福建欣铭煜环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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