一种防爆型压力井盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型压力井盖，属于井盖技术领域。为解决现有技术中的防爆井盖结构单一，结构通过紧密固定配合缓冲结构无法长期满足防爆和抗压的效果的问题。一种防爆型压力井盖，包括井盖密封板和井盖主体，井盖密封板与井盖主体之间设置有开口，井盖密封板的下端设置有安装筒，所述安装筒内部安装有限位环，所述井盖主体的下端设置有定位套筒，所述定位套筒与限位环之间安装有连接套筒。通过具备压力的连接套筒拉紧定位套筒，使井盖主体受压紧密贴附在井盖密封板上端，井盖密封板通过连接套筒联动结构保持位置稳定，并通过压缩杆和液压油在连接套筒内部挤压，井口内气压不稳定时，通过连接套筒限位井盖主体，提高安全效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型压力井盖


[0001]本技术涉及井盖
，具体为一种防爆型压力井盖。

技术介绍

[0002]井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。井盖下方为下水道，下水道中聚集着沼气，沼气是一种可燃性混合气体，当与井盖外的空气混合能形成爆炸性气体，如果空气中沼气的浓度在5.5％—16％时，一旦遇到点火源会引发严重的燃爆事故，安全隐患较大，因此，需要安装防爆井盖进行防护。
[0003]现有技术中，关于防爆井盖，如公告号为CN113668614A的中国专利：一种市政用安全防爆井盖，属于井盖领域，可以实现防止井内大量蒸汽爆发时限期井盖，且井盖与井身之间配合紧密并设有多级缓冲措施，减少车辆路过井盖时，井盖与井身碰撞而发生的噪音。
[0004]但是上述技术中，现有的防爆井盖结构单一，通过紧密固定配合缓冲结构无法长期满足防爆和抗压的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防爆型压力井盖，可以解决现有技术中的防爆井盖结构单一，结构通过紧密固定配合缓冲结构无法长期满足防爆和抗压的效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆型压力井盖，包括井盖密封板和井盖主体，所述井盖主体安装在井盖密封板上端，所述井盖密封板用于封闭地面出口，且所述井盖密封板与井盖主体之间设置有开口；
[0007]所述井盖密封板的下端设置有安装筒，所述安装筒内部安装有限位环，所述井盖主体的下端设置有定位套筒，所述定位套筒与限位环之间安装有连接套筒。
[0008]优选的，所述井盖密封板的上端面安装有连接盘，所述井盖主体的下端面焊接连接有井盖夹板，所述井盖夹板通过螺栓与连接盘固定连接。
[0009]优选的，所述井盖主体的上端面设置有一体成型的防滑凸块。
[0010]优选的，所述井盖密封板与安装筒焊接连接，所述限位环通过固定螺丝与安装筒连接。
[0011]优选的，所述连接套筒的一端安装有活动杆，所述活动杆的一端设置有轴承套，所述活动杆通过连接耳与连接套筒活动连接，所述连接套筒的另一端安装有连接杆，所述连接杆与定位套筒通过连接耳活动连接。
[0012]优选的，所述限位环的下端面设置有一体成型的定位卡槽，所述定位卡槽的内部设置有楔形槽，轴承套通过楔形槽与定位卡槽嵌合。
[0013]优选的，所述连接套筒与连接杆之间安装有液压杆，所述液压杆的中间安装有压缩杆，所述连接套筒的内部设置有滑动槽，所述液压杆通过滑动槽与连接套筒滑动连接，且所述连接套筒的内部安装有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与连接套筒和液压杆焊接连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本防爆型压力井盖，井盖在进行安装过程中，可以通过井盖密封板下方的安装筒固定，通过安装筒内部的限位环可进行固定连接套筒，通过具备压力的连接套筒拉紧定位套筒，使井盖主体受压紧密贴附在井盖密封板上端，井盖密封板通过连接套筒联动结构保持位置稳定，并通过压缩杆和液压油在连接套筒内部挤压，井口内气压不稳定时，通过连接套筒两端的活动杆和连接杆分别限位井盖主体和井盖密封板，使井盖主体即使受到井口内部气压的影响，也可以通过连接耳将连接套筒的位置进行自适应调节，配合液压杆和压力弹簧的限制，从而对井盖主体的位置进行限位，防止井盖爆开，提高安全效果。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视的轴测图；
[0017]图2为本技术仰视的轴测图；
[0018]图3为本技术连接套筒的内部结构图；
[0019]图4为本技术开启后前视的轴测图；
[0020]图5为本技术开启后仰视的轴测图。
[0021]图中：1、井盖密封板；101、连接盘；102、安装筒；103、限位环；1031、定位卡槽；2、井盖主体；201、井盖夹板；202、防滑凸块；203、定位套筒；204、连接套筒；2041、活动杆；2042、液压杆；2043、连接杆；2044、压缩杆；2045、滑动槽；2046、压力弹簧；3、开口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了解决现有技术中，防爆井盖结构单一，结构通过紧密固定配合缓冲结构无法长期满足防爆和抗压的效果的技术问题，请参阅图1－图5，提供以下技术方案：
[0024]一种防爆型压力井盖，包括井盖密封板1和井盖主体2，井盖主体2安装在井盖密封板1上端，井盖密封板1用于封闭地面出口，且井盖密封板1与井盖主体2之间设置有开口3；
[0025]井盖密封板1的下端设置有安装筒102，安装筒102内部安装有限位环103，井盖主体2的下端设置有定位套筒203，定位套筒203与限位环103之间安装有连接套筒204。
[0026]连接套筒204的一端安装有活动杆2041，活动杆2041的一端设置有轴承套，活动杆2041通过连接耳与连接套筒204活动连接，连接套筒204的另一端安装有连接杆2043，连接杆2043与定位套筒203通过连接耳活动连接。
[0027]连接套筒204与连接杆2043之间安装有液压杆2042，液压杆2042的中间安装有压缩杆2044，连接套筒204的内部设置有滑动槽2045，液压杆2042通过滑动槽2045与连接套筒204滑动连接，且连接套筒204的内部安装有压力弹簧2046，压力弹簧2046的两端分别与连接套筒204和液压杆2042焊接连接。
[0028]具体的，井盖在进行安装过程中，可以通过井盖密封板1下方的安装筒102固定，通过安装筒102内部的限位环103可进行固定连接套筒204，通过具备压力的连接套筒204拉紧
定位套筒203，使井盖主体2受压紧密贴附在井盖密封板1上端，井盖密封板1通过连接套筒204联动结构保持位置稳定，并通过压缩杆2044和液压油在连接套筒204内部挤压，井口内气压不稳定时，通过连接套筒204两端的活动杆2041和连接杆2043分别限位井盖主体2和井盖密封板1，使井盖主体2即使受到井口内部气压的影响，也可以通过连接耳将连接套筒204的位置进行自适应调节，配合液压杆2042和压力弹簧2046的限制，从而对井盖主体2的位置进行限位，防止井盖爆开，提高安全效果，通过压力弹簧2046提供压力给连接套筒204，进一步提高安全效果。
[0029]为了解决现有技术中，防爆井盖不方便安装，结构复杂，影响使用的技术问题，请参阅图1－图2，提供以下技术方案：
[0030]井盖密封板1的上端面安装有连接盘101，井盖主体2的下端面焊接连接有井盖夹板201，井盖夹板201通过螺栓与连接盘101固定连接。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型压力井盖，包括井盖密封板(1)和井盖主体(2)，其特征在于：所述井盖主体(2)安装在井盖密封板(1)上端，所述井盖密封板(1)用于封闭地面出口，且所述井盖密封板(1)与井盖主体(2)之间设置有开口(3)；所述井盖密封板(1)的下端设置有安装筒(102)，所述安装筒(102)内部安装有限位环(103)，所述井盖主体(2)的下端设置有定位套筒(203)，所述定位套筒(203)与限位环(103)之间安装有连接套筒(204)。2.根据权利要求1所述的一种防爆型压力井盖，其特征在于：所述井盖密封板(1)的上端面安装有连接盘(101)，所述井盖主体(2)的下端面焊接连接有井盖夹板(201)，所述井盖夹板(201)通过螺栓与连接盘(101)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防爆型压力井盖，其特征在于：所述井盖主体(2)的上端面设置有一体成型的防滑凸块(202)。4.根据权利要求1所述的一种防爆型压力井盖，其特征在于：所述井盖密封板(1)与安装筒(102)焊接连接，所述限位环(103)通过固定螺丝与安装筒(102)连接。5.根据权利要求1所述的一种防爆型压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启龙，朱宣洲，张德来，
申请(专利权)人：安徽普瑞明精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：