一种电磁阀的磁路组合制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁阀的磁路组合，包括磁路组件，磁路组件包括导磁壳体，磁铁片上设有可供绕线架穿过的通孔，磁铁片与导磁壳体。绕线架设于导磁壳体内，绕线架外侧设有用于安装线圈的安装位内设有容纳腔，容纳腔内依次设有定铁芯、复位弹簧、动铁芯和封水胶粒。与现有的技术相比，本实用新型专利技术具有如下优点：该磁路组合中的导磁壳体、绕线架以及设于绕线架内的定铁芯、复位弹簧、动铁芯和封水胶粒布局合理结构紧凑可靠性高，安装方便。同时优化了现有技术中动铁芯上下移动时因封水胶粒外露发生摩擦形变、阻力大等的缺陷，通过底部导磁至顶部形成一个磁路闭环，可以提升整体的磁路环绕及磁力平衡、具有体积小、开阀能力强的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀的磁路组合


[0001]本技术涉及电磁阀
，特别是涉及一种电磁阀的磁路组合。

技术介绍

[0002]现有的生活用水产品中多数采用非接触式自动化进行控制，一般通过电磁阀在自动控制系统中控制流体开关以及改变流体方向。现有技术中的电磁阀由于磁路布局不合理导致电磁阀出现工作可靠性差、结构臃肿以及使用寿命短等问题。因此目前需要一种电磁阀的磁路组合用以解决上述问题，提高电磁阀的整体工作性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种电磁阀的磁路组合。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0005]一种电磁阀的磁路组合，包括设于阀座内磁路组件，磁路组件包括：
[0006]导磁壳体，导磁壳体一端设有磁铁片另一端设有导磁压片，磁铁片上设有可供绕线架穿过的通孔，磁铁片与导磁壳体连接。导磁壳体为一端不封口另一端设有通孔的圆柱形导磁壳体，安装时将绕线架从不封口的一端塞入即可安装快捷方便。
[0007]绕线架，绕线架设于导磁壳体内其一端与导磁压片贴合另一端依次穿过导磁壳体与磁铁片，绕线架外侧设有用于安装线圈的安装位内设有容纳腔，容纳腔内依次设有定铁芯、复位弹簧、动铁芯和封水胶粒。
[0008]定铁芯，定铁芯一端设于容纳腔内另一端与阀座连接。定铁芯通过从后方塞入绕线架的容纳腔内，一面通过设置的限位环片限制定铁芯在容纳腔中的插入深度，另一面通过阀座内的固定孔底部的抵触使定铁芯无法脱落，同时固定孔还可限制定铁芯水平晃动。
[0009]动铁芯，动铁芯通过复位弹簧与定铁芯连接，动铁芯可通过线圈产生的磁场以及复位弹簧在容纳腔内往返移动。
[0010]优选的，动铁芯一端设有可供复位弹簧的插入的第一安装孔另一端设有可供封水胶粒塞入的第二安装孔，复位弹簧一端插入第一安装孔内另一端与定铁芯连接。封水胶粒嵌入在动铁芯中动铁芯在绕线架内的容纳腔中运动时，封水胶粒可避免与绕线架内壁发生摩擦。一来使动铁芯在绕线架内运动更加流畅，二来避免了封水胶粒的磨损。另一方面封水胶粒为圆柱形胶粒，安装时将其塞入第二安装孔即可，减少了产品的加工难度与工序降低了生产成本提高了生产效率。
[0011]优选的，封水胶粒与第二安装孔侧壁过盈配合，封水胶粒装入第二安装孔后所形成的密闭空间压强不大于闭阀时封水胶粒的下方压强。在该动铁芯结构中，闭阀时由于封水胶粒上方压强低于下方通孔内压强因此封水胶粒不仅不受向下的吸力而且还受到下方压强由于压强差赋予的向上助推力。因此该动铁芯结构中封水胶粒在脱离下方通孔的一瞬间不会受到孔内负压产生的吸力，使封水胶粒在工作中避免了向下的拉扯力，不存在封水胶粒长时间工作后变形松落的情况发生。
[0012]优选的，绕线架两端分别设有第一环形挡片与第二环形挡片，线圈设于第一环形挡片与第二环形挡片之间，绕线架通过第一环形挡片与导磁壳体上端内壁连接，导磁压片设于第二环形挡片外侧。
[0013]优选的，第一环形挡片与第二环形挡片均与绕线架一体成型。注塑一体成型让绕线架具有更高的结构强度。
[0014]优选的，第二环形挡片边缘处设有可供导线穿过的走线槽以及设于走线槽下端的挡块。
[0015]优选的，阀座底部延伸设置有对应定铁芯的固定孔，定铁芯上设有限位环片，限位环片半径大于容纳腔内径。定铁芯一端通过限位环片与绕线架中容纳腔端面抵触另一端与阀座中的固定孔底部抵触从而固设于固设于导磁壳体底部。
[0016]优选的，导磁压片一端与固定孔上表面连接另一端与绕线架连接，导磁压片通过凸出的固定孔与绕线架上的第二环形挡片固设在导磁壳体尾部。导磁压片一面与阀座底部延伸出的固定孔表面抵触另一面与绕线架上的第二环形挡片抵触从而形成固定。
[0017]优选的，导磁压片嵌入式设于导磁壳体一端，导磁压片两端设有限位通孔，绕线架上设有可插入限位通孔的限位柱，导磁压片通过限位柱在导磁壳体内与绕线架固定连接。限位柱可防止导磁压片在导磁壳体内转动，提高产品稳定性和使用寿命。
[0018]优选的，阀座内设有与磁路组件连接的膜片组件，膜片组件设于磁路组件下端。
[0019]与现有的技术相比，本技术具有如下优点：该磁路组合中的导磁壳体、绕线架以及设于绕线架内的定铁芯、复位弹簧、动铁芯和封水胶粒布局合理结构紧凑可靠性高，安装方便适用于大规模量产。同时优化了现有技术中动铁芯上下移动时因封水胶粒外露发生摩擦形变、阻力大等的缺陷，通过底部导磁至顶部形成一个磁路闭环，可以提升整体的磁路环绕及磁力平衡、具有体积小、开阀能力强的优点。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0021]图1是本技术的一种电磁阀的磁路组合的立体结构爆炸图。
[0022]图2是本技术的一种电磁阀的磁路组合的剖面结构示意图。
[0023]图3是本技术的一种电磁阀的磁路组合在阀座中的装配结构剖面图。
[0024]图中包括：导磁壳体1、磁铁片2、通孔201、导磁压片3、阀座4、固定孔401、绕线架5、容纳腔501、第一环形挡片502、第二环形挡片503、走线槽504、限位柱505、定铁芯6、限位环片601、复位弹簧7、动铁芯8、第一安装孔801、第二安装孔802、封水胶粒9、膜片组件10。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]如图1
‑
3所示，一种电磁阀的磁路组合，包括设于阀座4内磁路组件，磁路组件包括：
[0027]导磁壳体1，导磁壳体1一端设有磁铁片2另一端设有导磁压片3，磁铁片2上设有可供绕线架5穿过的通孔201，磁铁片2与导磁壳体1连接。导磁壳体1为一端不封口另一端设有
通孔201的圆柱形导磁壳体1，安装时将绕线架5从不封口的一端塞入即可安装快捷方便。
[0028]绕线架5，绕线架5设于导磁壳体1内其一端与导磁压片3贴合另一端依次穿过导磁壳体1与磁铁片2，绕线架5外侧设有用于安装线圈的安装位内设有容纳腔501，容纳腔501内依次设有定铁芯6、复位弹簧7、动铁芯8和封水胶粒9。
[0029]定铁芯6，定铁芯6一端设于容纳腔501内另一端与阀座4连接。定铁芯6通过从后方塞入绕线架5的容纳腔501内，一面通过设置的限位环片601限制定铁芯6在容纳腔501中的插入深度，另一面通过阀座4内的固定孔401底部的抵触使定铁芯6无法脱落，同时固定孔401还可限制定铁芯6水平晃动。
[0030]动铁芯8，动铁芯8通过复位弹簧7与定铁芯6连接，动铁芯8可通过线圈产生的磁场以及复位弹簧7在容纳腔501内往返移动。
[0031]进一步的，如图2所示，动铁芯8一端设有可供复位弹簧7的插入的第一安装孔801另一端设有可供封水胶粒9塞入的第二安装孔802，复位弹簧7一端插入第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀的磁路组合，其特征在于，包括设于阀座内磁路组件，所述磁路组件包括：导磁壳体，所述导磁壳体一端设有磁铁片另一端设有导磁压片，所述磁铁片上设有可供绕线架穿过的通孔，所述磁铁片与所述导磁壳体连接；绕线架，所述绕线架设于所述导磁壳体内其一端与所述导磁压片贴合另一端依次穿过所述导磁壳体与磁铁片，所述绕线架外侧设有用于安装线圈的安装位内设有容纳腔，所述容纳腔内依次设有定铁芯、复位弹簧、动铁芯和封水胶粒；定铁芯，所述定铁芯一端设于所述容纳腔内另一端与所述阀座连接；动铁芯，所述动铁芯通过所述复位弹簧与所述定铁芯连接，所述动铁芯可通过所述线圈产生的磁场以及复位弹簧在所述容纳腔内往返移动。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀的磁路组合，其特征在于，所述动铁芯一端设有可供所述复位弹簧的插入的第一安装孔另一端设有可供封水胶粒塞入的第二安装孔，所述复位弹簧一端插入所述第一安装孔内另一端与所述定铁芯连接。3.根据权利要求2所述的一种电磁阀的磁路组合，其特征在于，所述封水胶粒与所述第二安装孔侧壁过盈配合，所述封水胶粒装入所述第二安装孔后所形成的密闭空间压强不大于闭阀时封水胶粒的下方压强。4.根据权利要求1所述的一种电磁阀的磁路组合，其特征在于，所述绕线架两端分别设有第一环形挡片与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥存，
申请(专利权)人：中山市佐恩斯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：