一种挂面残料分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供一种挂面残料分离装置，用于分离挂面中的残料，挂面残料分离装置包括若干对支撑件和振动组件，每对中的两个支撑件间隔设置形成避让间隙，支撑件用于支撑挂面跨设于避让间隙的上方；振动组件的至少部分能够移动，以进出避让间隙；挂面残料分离装置包括移动状态和支撑状态，在移动状态，振动组件进入避让间隙，用于使至少部分挂面与支撑件脱离并随振动组件移动；在支撑状态，振动组件离开避让间隙，用于使挂面重新由支撑件支撑。本发明专利技术实施例中的挂面残料分离装置，通过移动状态和支撑状态之间的交替切换，使得挂面振动，使得残料与挂面发生脱离；挂面在随振动组件移动使得挂面之间发生摩擦，使得残料与挂面发生脱离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种挂面残料分离装置


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种挂面残料分离装置。

技术介绍

[0002]在挂面生产完成后，由于生产过程中挂面之间发生碰撞、为了防止挂面之间粘结而在挂面表面扑撒面粉以及存在切断等工序的原因，成品的挂面中混杂有许多面头、断面、面粉等残料。这些残料不仅会影响挂面的食用，还会影响挂面包装过程中的称重精度，严重影响用户体验。
[0003]在相关技术中，一般通过人工筛检的方式去除挂面中的残料，劳动强度大，生产效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够分离挂面上的残料的挂面残料分离装置。
[0005]为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
[0006]本专利技术实施例提供一种挂面残料分离装置，用于分离挂面中的残料，所述挂面残料分离装置包括：
[0007]若干对支撑件，每对中的两个所述支撑件间隔设置形成避让间隙，所述支撑件用于支撑所述挂面跨设于所述避让间隙的上方；
[0008]振动组件，所述振动组件的至少部分能够移动，以进出所述避让间隙；
[0009]所述挂面残料分离装置包括移动状态和支撑状态，在所述移动状态，所述振动组件进入所述避让间隙，用于使至少部分所述挂面与所述支撑件脱离并随所述振动组件移动；在所述支撑状态，所述振动组件离开所述避让间隙，用于使所述挂面重新由所述支撑件支撑。
[0010]一些实施例中，所述支撑件设有安放槽，所述安放槽朝向另一所述支撑件的一侧敞开，用于所述挂面的一端经敞开处伸入所述安放槽中，所述安放槽的顶侧设有取放口。
[0011]一些实施例中，所述支撑件包括底板和两个侧板，所述侧板沿竖直方向延伸，两个所述侧板设于所述底板的相对两端且位于所述底板的顶侧，所述侧板朝向远离所述底板的方向倾斜，所述底板和两个所述侧板共同围设形成所述安放槽。
[0012]一些实施例中，所述底板沿所述挂面跨设方向的截面为尖端朝上的三角形。
[0013]一些实施例中，所述挂面残料分离装置包括阻挡板，所述阻挡板位于所述避让间隙的上方，在沿竖直方向的投影中，所述阻挡板的投影位于所述避让间隙的投影范围中。
[0014]一些实施例中，所述阻挡板的底表面低于所述取放口；和\或，在垂直于所述支撑件的间隔方向的方向上，阻挡板的尺寸大于支撑件沿该方向的尺寸。
[0015]一些实施例中，所述振动组件包括振动件、推动件和第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述推动件转动，所述推动件位于所述振动件的下方且与所述振动件抵接，在所述移
动状态，所述振动件的顶面至少部分进入所述避让间隙，在所述支撑状态，所述振动件位于所述避让间隙的下方。
[0016]一些实施例中，所述挂面残料分离装置包括机架，所述振动件的一端与所述机架转动连接，所述振动件的另一端与所述推动件抵接。
[0017]一些实施例中，所述推动件为圆盘状，所述推动件的转动轴线与其圆心轴线偏离，所述振动件设有安装孔，所述推动件伸入所述安装孔中，所述推动件的周向表面与所述安装孔的内壁贴合。
[0018]一些实施例中，所述挂面残料分离装置包括输送组件，所述支撑件为多对，所述支撑件设于所述输送组件上，以使所述支撑件沿所述输送组件的输送方向移动。
[0019]一些实施例中，所述输送组件包括第二驱动件、两条输送链条和两对链轮，两条所述输送链条间隔设置，所述链轮的转动轴线沿水平方向延伸，每条所述输送链条啮合于一对所述链轮的外缘，所述第二驱动件与每对所述链轮中的至少一个驱动连接，每对所述支撑件中两个所述支撑件分别设于一条所述输送链条上，且位于所述输送链条背离所述链轮的一侧。
[0020]一些实施例中，所述输送组件包括两条承托板，所述输送链条的主动段位于从动段的上方，所述承托板沿所述输送方向延伸，所述承托板承托所述主动段的至少部分。
[0021]本专利技术实施例中的挂面残料分离装置，一方面，通过移动状态和支撑状态之间的交替切换，使振动组件和支撑件能够交替与挂面之间发生接触，进而使得挂面振动，从而使得粘附在挂面表面的残料与挂面发生脱离；另一方面，挂面在随振动组件移动的状态下，由于所堆积的挂面之间存在间隙，各挂面之间所发生的移动的方向和距离各不相同，使得挂面之间发生摩擦，进而使得粘附在挂面表面的残料与挂面发生脱离。利用挂面自身的重量作用使得挂面随振动组件移动，避免对挂面施加额外的作用力使挂面重新恢复到支撑件完全支撑的状态，降低了在移动状态和支撑状态切换的过程中挂面发生折断的概率，提高了作业的良品率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一实施例中挂面残料分离装置的示意图；
[0023]图2为本专利技术另一实施例中挂面残料分离装置在第一视角的示意图；
[0024]图3为图2实施例的挂面残料分离装置在第二视角的示意图；
[0025]图4为图2实施例的挂面残料分离装置在第三视角的示意图；
[0026]图5为图2实施例的挂面残料分离装置在第四视角的示意图；
[0027]图6为本专利技术一实施例中在移动状态，振动组件抬升挂面的示意图；
[0028]图7为本专利技术一实施例中支撑件的剖切示意图；
[0029]图8为本专利技术又一实施例中挂面残料分离装置的示意图；
[0030]图9为图8实施例的挂面残料分离装置剖切示意图；
[0031]图10为本专利技术一实施例中机架的示意图。
[0032]附图标记说明
[0033]支撑件10；避让间隙10a；安放槽10b；取放口10c；底板11；侧板12；振动组件20；振动件21；承托本体211；第一安装部212；第二安装部213；推动件22；第一驱动件23；阻挡板
30；机架40；安装杆41；安装支架42；基架43；侧挡板44；安装梁45；输送组件50；第二驱动件51；输送链条52；主动段521；从动段522；链轮53；承托板54；挡面板60；收集箱70；收集腔70a；挂面80
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。
[0035]在本申请的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”、“竖直方向”方位或位置关系为基于附图1、图3和图4所示的方位或位置关系，“输送方向”方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，“间隔方向”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0036]本专利技术实施例提供一种挂面80残料分离装置，用于将挂面80及其上所粘附的残料分离，参阅图1至图6，该挂面80残料分离装置包括振动组件20和若干对支撑件10。
[0037]每对中的两个支撑件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂面残料分离装置，用于分离挂面中的残料，其特征在于，所述挂面残料分离装置包括：若干对支撑件，每对中的两个所述支撑件间隔设置形成避让间隙，所述支撑件用于支撑所述挂面跨设于所述避让间隙的上方；振动组件，所述振动组件的至少部分能够移动，以进出所述避让间隙；所述挂面残料分离装置包括移动状态和支撑状态，在所述移动状态，所述振动组件进入所述避让间隙，用于使至少部分所述挂面与所述支撑件脱离并随所述振动组件移动；在所述支撑状态，所述振动组件离开所述避让间隙，用于使所述挂面重新由所述支撑件支撑。2.根据权利要求1所述的挂面残料分离装置，其特征在于，所述支撑件设有安放槽，所述安放槽朝向另一所述支撑件的一侧敞开，用于所述挂面的一端经敞开处伸入所述安放槽中，所述安放槽的顶侧设有取放口。3.根据权利要求2所述的挂面残料分离装置，其特征在于，所述支撑件包括底板和两个侧板，所述侧板沿竖直方向延伸，两个所述侧板设于所述底板的相对两端且位于所述底板的顶侧，所述侧板朝向远离所述底板的方向倾斜，所述底板和两个所述侧板共同围设形成所述安放槽。4.根据权利要求3所述的挂面残料分离装置，其特征在于，所述底板沿所述挂面跨设方向的截面为尖端朝上的三角形。5.根据权利要求2所述的挂面残料分离装置，其特征在于，所述挂面残料分离装置包括阻挡板，所述阻挡板位于所述避让间隙的上方，在沿竖直方向的投影中，所述阻挡板的投影位于所述避让间隙的投影范围中。6.根据权利要求5所述的挂面残料分离装置，其特征在于，所述阻挡板的底表面低于所述取放口；和\或，在垂直于所述支撑件的间隔方向的方向上，阻挡板的尺寸大于支撑件沿该方向的尺寸。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇子明，吴娟，高贵军，李天昌，刘晓伟，高利斌，薛佳保，寇利飞，
申请(专利权)人：太原理工大学太原市博世通机电液工程有限公司，
类型：发明
国别省市：