一种定量铝液装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种定量铝液装置及其控制方法，包括铝液存放炉，在铝液存放炉顶部安装定量罐体，定量罐体中设有液位计对铝液进行定量，定量罐体开设出液口和入液口，入液口与铝液存放炉之间连接上液管供铝液存放炉中铝液进入定量罐体中，出液口通过铝液溜槽与压铸机注料口连通将定量罐体定量好的铝液输入压铸机中；出液塞子与出液口配合实现出液开关的作用，入液塞子与入液口配合实现入液开关的作用，出液塞子与入液塞子错位工作。本发明专利技术使得压铸机中的输入铝液实现精准定量，确保了压铸件的质量，也避免铝液的浪费。也避免铝液的浪费。也避免铝液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种定量铝液装置及其控制方法


[0001]本专利技术涉及一种铝液计量装置，尤其是涉及一种定量铝液装置及其控制方法。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。
[0003]当前，技术原材料浇注设备大多采取在机械手上连接舀勺的方式。首先舀勺深入铝液内部并舀铝液，将铝液输入压铸机中。该方式容易导致输入压铸机中的铝液量不精准，容易导致压铸件质量不佳，并且也容易造成铝液浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术设计了一种定量铝液装置及其控制方法，其解决的技术问题是现有技术中输入压铸机中的铝液量不精准，容易导致压铸件质量不佳，并且也容易造成铝液浪费。
[0005]为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用了以下方案：
[0006]一种定量铝液装置，其特征在于：包括铝液存放炉(1)，在铝液存放炉(1)顶部安装定量罐体(3)，定量罐体(3)中设有液位计(4)对铝液进行定量，定量罐体(3)开设出液口(11)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量铝液装置，其特征在于：包括铝液存放炉(1)，在铝液存放炉(1)顶部安装定量罐体(3)，定量罐体(3)中设有液位计(4)对铝液进行定量，定量罐体(3)开设出液口(11)和入液口(12)，入液口(12)与铝液存放炉(1)之间连接上液管(10)供铝液存放炉(1)中铝液进入定量罐体(3)中，出液口(11)通过铝液溜槽(8)与压铸机注料口(9)连通将定量罐体(3)定量好的铝液输入压铸机中；出液塞子(5)与出液口(11)配合实现出液开关的作用，入液塞子(6)与入液口(12)配合实现入液开关的作用，出液塞子(5)与入液塞子(6)错位工作。2.根据权利要求1所述的定量铝液装置，其特征在于：还包括气体管道(21)，气体管道(21)一端与定量罐体(3)连通，气体管道(21)另一端与气泵连接；当选择的气泵为增压泵(17)时，气体管道向定量罐体(3)输入正压帮助铝液进入压铸机注料口(9)；当选择的气泵为真空泵(18)时，气体管道产生的负压将铝液存放炉(1)中铝液吸入定量罐体(3)中。3.根据权利要求2所述的定量铝液装置，其特征在于：气体管道(21)形成一个三通结构，三通结构中的第一个管道设有第二电磁阀(19)并与增压泵(17)连接，第二个管道设有第三电磁阀(20)并与真空泵(18)连接，第三个管道进入到定量罐体(3)中。4.根据权利要求1所述的定量铝液装置，其特征在于：出液塞子(5)与入液塞子(6)通过错位驱动机构实现始终只有一个塞子处于关闭状态；错位驱动机构包括电机(15)、传动齿轮(16)、出液塞子传动齿条(13)以及入液塞子传动齿条(14)，电机(15)驱动传动齿轮(16)旋转，传动齿轮(16)两侧通过齿啮合方式分别与出液塞子传动齿条(13)和入液塞子传动齿条(14)连接，出液塞子传动齿条(13)与出液塞子(5)端部固定连接，入液塞子传动齿条(14)与入液塞子(6)端部固定连接；电机正转工作时，入液塞子传动齿条(14)向上移动开启入液口，出液塞子传动齿条(13)向下移动关闭出液口；电机反转工作时，入液塞子传动齿条(14)向下移动关闭入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，何建文，
申请(专利权)人：能硕热技术清远有限公司，
类型：发明
国别省市：