罐和用于罐的制造方法技术

本发明专利技术涉及罐和用于罐的制造方法。具体地，本发明专利技术涉及一种用于罐的制造方法，所述罐包括衬里和增强层，所述增强层具有第一层和第二层，所述第一层由装配到所述衬里的外表面的管构成，并且所述第二层覆盖所述管，所述方法包括：通过将包含第一纤维和第一树脂的第一纤维增强树脂缠绕在芯轴上并在第一条件下热固化所述第一纤维增强树脂来形成所述管；通过将所述管装配到所述衬里来形成所述第一层；以及通过将包含第二纤维和第二树脂的第二纤维增强树脂缠绕在所述衬里上以覆盖所述第一层并在第二条件下热固化所述第二纤维增强树脂来形成所述第二层。所述第二条件限定所述第一树脂的剪切强度保持高于所述管中的残余应力的上限温度。上限温度。上限温度。

【技术实现步骤摘要】
罐和用于罐的制造方法


[0001]本公开涉及罐和用于罐的制造方法。

技术介绍

[0002]作为包括由浸渍有热固性树脂的纤维增强树脂制成并设置在衬里的外周上的增强层的罐的制造方法，已知包括预先从预浸料形成管并将管装配到衬里的过程的制造方法。例如，日本未审查专利申请公报No.2016
‑
223569(JP 2016
‑
223569 A)描述了一种用于罐的制造方法。在该制造方法中，将管(圆筒形片材层)装配到衬里，然后将纤维增强树脂螺旋缠绕在管装配到的衬里上，并加热螺旋缠绕的纤维增强树脂。因此，形成螺旋层。通过例如加热缠绕在不同于衬里的芯轴上的纤维增强树脂并热固化纤维增强树脂来形成管，如在JP 2016
‑
223569 A中所述。

技术实现思路

[0003]当在螺旋缠绕之后进行加热时，热被施加到形成螺旋层的纤维增强树脂，并且热也再次被施加到管。此时，管中包含的树脂由于热再次软化，并且管的强度降低。因此，管中的残余应力可能超过管的强度，从而使管的一部分破损。
>[0004]本公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于罐的制造方法，所述罐包括衬里和增强层，所述增强层具有第一层和第二层，其中，所述第一层由被装配到所述衬里的外表面的管构成，并且所述第二层覆盖所述管，所述制造方法的特征在于包括：通过将包含第一纤维和第一树脂的第一纤维增强树脂缠绕在芯轴上并且在第一加热条件下热固化被缠绕在所述芯轴上的所述第一纤维增强树脂来形成所述管；通过将所述管装配到所述衬里来形成所述第一层；以及通过将包含第二纤维和第二树脂的第二纤维增强树脂缠绕在所述衬里上以便覆盖所述第一层并且在第二加热条件下热固化被缠绕在所述衬里上的所述第二纤维增强树脂来形成所述第二层，其中所述第二加热条件包括被包含在所述第一层中的所述第一树脂的剪切强度保持高于所述管中的残余应力的温度是上限温度的条件。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于还包括制备由具有与所述第一纤维增强...

【专利技术属性】
技术研发人员：上田直树，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：