一种纸箱钉箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱钉箱机，其结构包括有机座，机座上设置有横梁，所以横梁右端设置有钉箱器，横梁内侧壁固设有与其配合的支撑梁，支撑梁外周面滑移设置有定位推板，定位推板上侧壁及前侧壁对应设置有两个U型架，两个U型架内均转动设置有用于对纸板实现夹紧限位的夹板，定位推板左侧设置有用于控制两个夹板同步夹紧或松开的动力机构，横梁下方还设置有调节座且调节座通过固定杆与定位推板连接，调节座右侧设置有用于对纸箱实现底部支承的辅助板。辅助板。辅助板。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱钉箱机


[0001]本技术涉及钉箱设备
，更具体地说，它涉及一种纸箱钉箱机。

技术介绍

[0002]钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
[0003]目前，公开(公告)号为CN216942031U的中国专利公开了一种改进型钉箱机，它包括底座、立柱、顶梁和横梁，顶梁远离立柱的端部设置有机头，横梁的上表面滑动装配有第一夹板组件，第一夹板组件的滑动方向沿为横梁的长度方向，第一夹板组件用于夹紧固定贴合于横梁上表面的待装钉纸板；横梁的正面滑动装配有第二夹板组件，第二夹板组件的滑动方向沿为横梁的长度方向，第二夹板组件用于夹紧固定贴合于横梁正面的待装钉纸板；其实施原理为：在装钉纸板时，一块纸板贴合于横梁4的上表面并通过第一夹板组件6进行夹紧，另一块纸板贴合于横梁4的正面并通过第二夹板组件7进行夹紧，从而在装钉两块纸板时不容易出现歪斜的情况，但第一夹板组件6及第二夹板组件7需要配备两个夹紧气缸，即第一夹紧气缸62以及第二夹紧气缸63，且需要额外增设控制系统及设定控制参数以保证两个气缸工作时的同步性，导致装置的制造成本较高；同时由于在装订时推进机构会带动纸箱间歇移动，因此在推进过程中导致纸箱另一端推出横梁，且由于缺少对于纸箱的下部支承，此时纸箱另一端容易由于重力发生折弯而产生折痕，影响产品的生产质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纸箱钉箱机，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纸箱钉箱机，包括有机座，机座上设置有横梁，所以横梁右端设置有钉箱器，横梁内侧壁固设有与其配合的支撑梁，支撑梁外周面滑移设置有定位推板，定位推板上侧壁及前侧壁对应设置有两个U型架，两个U型架内均转动设置有用于对纸板实现夹紧限位的夹板，定位推板左侧设置有用于控制两个夹板同步夹紧或松开的动力机构，横梁下方还设置有调节座且调节座通过固定杆与定位推板连接，调节座右侧设置有用于对纸箱实现底部支承的辅助板。
[0006]本技术进一步设置为：动力机构包括与定位推板呈滑移配合的L型板，L型板两侧内壁分别与定位推板的前端面及上端面贴合，L型板位于两个夹板对应处均固设有配合块，两个配合块靠近夹板一端的上侧开设有斜腰，定位推板上端左侧固设有动力气缸且动力气缸的输出轴与其中一个配合块连接。
[0007]本技术进一步设置为：夹板右端具有夹持部，且夹持部为外凸的弧形结构，夹持部另一端中段处转动设置有与斜腰配合的滚轮。
[0008]本技术进一步设置为：定位推板上端开设有限位槽，限位槽横截面呈T型结构，L型板内顶壁位于限位槽对应处开设有与其适配的限位块。
[0009]本技术进一步设置为：定位推板位于两个夹持部对应处均嵌设有橡胶垫。
[0010]本技术进一步设置为：调节座呈T型结构且中段处开设有通槽，通槽内转动设置有丝杆，丝杆上端贯穿延伸至调节座上方且连接有调节旋钮，丝杆外圈套设有螺母块且螺母块延伸至通槽外与辅助板固定连接。
[0011]本技术进一步设置为：机座下端四角处均设置有滑轮。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：将待装订的纸板两端分别放置于定位推板上侧壁以及前侧壁的夹板位置处，而后通过动力机构带动两个夹板同步夹紧纸板两端，实现对于待装订纸板的位置固定，避免纸板在装订前发生偏移而影响装订精度，而后钉箱器对纸板进行装订，装订完成后动力机构促使两个夹板同步松开纸板，以便下一纸板的装订，本技术只需要设置一个动力气缸即可对纸箱两侧实现同步夹持，在保证夹持稳定性的同时降低装置的使用成本；通过辅助板对纸箱下端面实现支承，避免纸箱在钉箱过程中发生折弯，保证产品生产质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术动力机构与两个夹板的配合示意图；
[0016]图3为本技术调节座与辅助板的配合示意图。
[0017]附图标记：1、机座；10、横梁；11、钉箱器；12、支撑梁；2、定位推板；20、U型架；21、夹板；22、夹持部；23、滚轮；24、限位槽；3、调节座；30、辅助板；31、通槽；32、丝杆；33、调节旋钮；34、螺母块；4、L型板；40、配合块；41、斜腰；42、动力气缸；43、限位块；5、橡胶垫；6、滑轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，本技术实施例的一种纸箱钉箱机，包括有机座1，机座1上设置有横梁10，所以横梁10右端设置有钉箱器11，横梁10内侧壁固设有与其配合的支撑梁12，支撑梁12外周面滑移设置有定位推板2，定位推板2上侧壁及前侧壁对应设置有两个U型架20，两个U型架20内均转动设置有用于对纸板实现夹紧限位的夹板21，定位推板2左侧设置有用于控制两个夹板21同步夹紧或松开的动力机构，横梁10下方还设置有调节座3且调节座3通过固定杆与定位推板2连接，调节座3右侧设置有用于对纸箱实现底部支承的辅助板30。
[0020]在使用时，将待装订的纸板两端分别放置于定位推板2上侧壁以及前侧壁的夹板21位置处，而后通过动力机构带动两个夹板21同步夹紧纸板两端，实现对于待装订纸板的位置固定，避免纸板在装订前发生偏移而影响装订精度，而后钉箱器11对纸板进行装订，装订完成后动力机构促使两个夹板21同步松开纸板，以便下一纸板的装订；
[0021]其中，定位推板2连接有推进机构，钉箱器11每装订一次推进机构则带动定位推板2间歇推进一次，进而便于对纸箱进行多处装订，且推进机构为现有技术，在此不做过多赘述；
[0022]进一步的，通过辅助板30对纸箱下端面实现支承，避免纸箱在钉箱过程中发生折弯，保证产品生产质量；在装订时首先将纸箱下端面放置于支承板上并推入，此时翻转纸箱两端面并将纸板两端分别放置于推板上侧壁及下侧壁的夹板21位置处，夹板21夹紧纸箱后对纸箱进行装订，且推进机构带动推板间歇推进的同时，推板带动调节座3及辅助板30同步运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱钉箱机，包括有机座(1)，所述机座(1)上设置有横梁(10)，所以横梁(10)右端设置有钉箱器(11)，所述横梁(10)内侧壁固设有与其配合的支撑梁(12)，其特征在于：所述支撑梁(12)外周面滑移设置有定位推板(2)，所述定位推板(2)上侧壁及前侧壁对应设置有两个U型架(20)，两个所述U型架(20)内均转动设置有用于对纸板实现夹紧限位的夹板(21)，所述定位推板(2)左侧设置有用于控制两个夹板(21)同步夹紧或松开的动力机构，所述横梁(10)下方还设置有调节座(3)且调节座(3)通过固定杆与定位推板(2)连接，所述调节座(3)右侧设置有用于对纸箱实现底部支承的辅助板(30)。2.根据权利要求1所述的纸箱钉箱机，其特征在于：所述动力机构包括与定位推板(2)呈滑移配合的L型板(4)，所述L型板(4)两侧内壁分别与定位推板(2)的前端面及上端面贴合，所述L型板(4)位于两个夹板(21)对应处均固设有配合块(40)，两个所述配合块(40)靠近夹板(21)一端的上侧开设有斜腰(41)，所述定位推板(2)上端左侧固设有动力气缸(42)且动力气缸(42)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小云，
申请(专利权)人：瑞安市山马包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：