本实用新型专利技术公开一种适用于抽水蓄能电站地下厂房排风排烟结构，包括与地下厂房一侧分别连通的主厂房通风兼安全洞、主变通风兼安全洞和尾闸室通风兼安全洞，主厂房和副厂房分别通过竖井与地勘平洞厂房支洞连通，地勘平洞厂房支洞与地勘平洞连通；本实用新型专利技术能够充分利用已有的地勘平洞或施工支洞，做到一洞多用，降低了工程投资。降低了工程投资。降低了工程投资。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于抽水蓄能电站地下厂房排风排烟结构
[0001]本技术涉及抽水蓄能电站地下厂房排风排烟
，具体地指一种适用于抽水蓄能电站地下厂房排风排烟结构。
技术介绍
[0002]抽水蓄能电站吸出高度较大，大多以地下厂房为主。地下厂房的通风排烟设计不仅关系到施工期建设人员的健康，也关系到运行期运维人员的舒适性。一般进风通道主要靠通风兼安全洞和进厂交通洞，排风通道则设置专用的通道排出地面。需要注意的是抽水蓄能电站越来越多地布置在光伏、风电丰富的地区，承担着调节电源的重要角色，而这些地区抽水蓄能的投资逐年升高，设置专用的排风通道将大大增加工程建设成本。
[0003]按照相关设计规范要求，需设置专用的通道排出运行产生的污浊气体或火灾等产生的有毒烟气。此外地下洞室在建设过程中也会产生一定的烟尘，而永久排风排烟通道形成的时间较晚，前期只能依靠机械排烟。目前抽水蓄能电站地下厂房在勘探、建设过程中有众多的辅助洞室，建设完成后这些洞室或者废弃，或者需要封堵，造成一定的浪费。如果通风排烟通道能够利用这些废弃的洞室，可在一定程度上节约工程的投资。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种适用于抽水蓄能电站地下厂房排风排烟结构，能够充分利用已有的地勘平洞或施工支洞，做到一洞多用，降低工程投资。
[0005]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种适用于抽水蓄能电站地下厂房排风排烟结构，包括与地下厂房一侧分别连通的主厂房通风兼安全洞、主变通风兼安全洞和尾闸室通风兼安全洞，主厂房和副厂房分别通过竖井与地勘平洞厂房支洞连通，地勘平洞厂房支洞与地勘平洞连通。
[0006]优选地，所述地勘平洞还与地勘平洞主变支洞连通，地勘平洞主变支洞通过竖井与主变室连通。
[0007]优选地，所述地下厂房通过排风平洞与施工支洞连通，排风平洞口部扩挖形成排风机房。
[0008]优选地，所述地下厂房另一侧分别与进厂交通洞、主变交通洞和尾闸交通洞连通。
[0009]优选地，所述竖井的数量为多个。
[0010]优选地，所述地勘平洞厂房支洞还通过竖井与安装间连通。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术所采用布置是充分利用已有的地勘平洞。一般在可行性研究设计阶段，为查明厂房区域的地质条件，需要提前施工地质探洞，考虑交通及施工因素，一般地勘平洞高于顶拱80～120m，且断面尺寸较小，形状不规则，风阻较大。为保证地勘平洞能够起到通风排烟的效果，需对地勘平洞进行扩挖及断面修整，必要时可增设排风机房，通过机械设备加速空气的流通。通过改造，可以使地勘平洞在后期得以重新利用，降低工程投资。
[0013]２、本技术根据地勘平洞与主厂房的相对位置，可在主厂房与地勘平洞之间设置竖井，以连通主厂房和地勘平洞，其利用已有通向地面的洞室改善厂房开挖过程中的排风排烟条件，加快了施工进度。
[0014]3、本技术中的地勘平洞扩挖后，可施工竖井，连通地勘平洞与主厂房，当主厂房开挖时，可利用高处的地勘平洞排除施工烟尘，从而加快了施工进度。
[0015]4、本技术利用已有的地勘平洞进行扩挖及断面修整，为加快工程进度，一般地勘平洞都布置在线路较短且进洞容易的地方，扩挖所增加的工程量较小，由于地勘平洞已经揭示了洞线的地质条件，因此扩挖的安全风险较小。
[0016]5、本技术中施工连通地勘平洞及主厂房顶拱的竖井具有尺寸较小、高度较低，施工难度较低的特点，可以在短时间内施工完毕，有利于排风排烟道尽早投入使用。
[0017]6、本技术能够充分利用已有的地勘平洞或施工支洞，做到一洞多用，降低了工程投资。
附图说明
[0018]图1是一种适用于抽水蓄能电站地下厂房排风排烟结构的平面布置示意图；
[0019]图2是一种适用于抽水蓄能电站地下厂房排风排烟结构的纵剖面示意图；
[0020]图中，1.主厂房通风兼安全洞，2.主变通风兼安全洞，3.尾闸室通风兼安全洞，4.进厂交通洞，5.主变交通洞，6.尾闸交通洞，7.副厂房，8.主厂房，9.安装间，10.主变室，11.尾闸室，12.母线洞，13.地勘平洞，14.地勘平洞厂房支洞，15.地勘平洞主变支洞，16.排风平洞，17.排风机房，18.施工支洞，19.竖井。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0022]如图1和2所示，一种适用于抽水蓄能电站地下厂房排风排烟结构，包括与地下厂房一侧分别连通的主厂房通风兼安全洞1、主变通风兼安全洞2和尾闸室通风兼安全洞3，主厂房8和副厂房7分别通过竖井19与地勘平洞厂房支洞14连通，地勘平洞厂房支洞14与地勘平洞13连通。设置竖井19，可以连通主厂房8和地勘平洞13，以及副厂房7和地勘平洞13，本技术利用已有通向地面的洞室（例如地勘平洞13）改善了厂房（例如主厂房8和副厂房7）开挖过程中的排风排烟条件，加快了施工进度。
[0023]优选地，所述地勘平洞13还与地勘平洞主变支洞15连通，地勘平洞主变支洞15通过竖井19与主变室10连通。这样也可以使得主变室10和地勘平洞13连通。
[0024]优选地，所述地下厂房通过排风平洞16与施工支洞18连通，排风平洞16口部扩挖形成排风机房17。这样可以在排风机房17安装机械设备排风，通过机械设备加速空气的流通。
[0025]优选地，所述地下厂房另一侧分别与进厂交通洞4、主变交通洞5和尾闸交通洞6连通。
[0026]优选地，所述竖井19的数量为多个。本实施例中，可根据排风量大小增加竖井19数量。
[0027]优选地，所述地勘平洞厂房支洞14还通过竖井19与安装间9连通。这样可以使得安
装间9和地勘平洞13连通。
[0028]本实施例布置过程具体如下：
[0029]步骤1，首先对已有的地勘平洞13局部洞段进行扩挖，断面修整，侧壁视围岩稳定需要进行喷锚支护或衬砌，以减小洞壁对空气的阻力。
[0030]步骤2，根据需要对地勘平洞13进行扩挖，满足风机房设备摆放的需要。
[0031]步骤3，在地勘平洞厂房支洞14内施工向下的竖井19，一般在主厂房8和副厂房7位置各布置一个，也可根据排风量大小增加竖井数量。
[0032]步骤4，在地勘平洞主变支洞15内施工向下的竖井19，一般在主变室10位置布置，也可根据排风量大小增加竖井数量。或者也可以直接在主变室10一侧开挖专用排风竖井和平洞，以满足永久排风的需要。
[0033]步骤5，排风平洞16可就近通至施工支洞18，以减少新增洞室的开挖长度。在排风平洞口扩挖形成排风机房17，满足风机房设备摆放的需要。
[0034]步骤6，待主厂房及主变室的混凝土、砖墙等砌筑完毕，内部的风道、风管埋设完毕，形成系统的进风、排风回路，即可完整发挥通风系统的作用。
[0035]上述的实施例仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于抽水蓄能电站地下厂房排风排烟结构，包括与地下厂房一侧分别连通的主厂房通风兼安全洞（1）、主变通风兼安全洞（2）和尾闸室通风兼安全洞（3），其特征在于：主厂房（8）和副厂房（7）分别通过竖井（19）与地勘平洞厂房支洞（14）连通，地勘平洞厂房支洞（14）与地勘平洞（13）连通。2.根据权利要求1所述的一种适用于抽水蓄能电站地下厂房排风排烟结构，其特征在于：所述地勘平洞（13）还与地勘平洞主变支洞（15）连通，地勘平洞主变支洞（15）通过竖井（19）与主变室（10）连通。3.根据权利要求1所述的一种适用于抽水蓄能电站地下厂房排风排烟结...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁万钦，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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