本实用新型专利技术提供了一种具有破壁功能的红曲粉低温研磨机，涉及低温研磨机技术领域，包括低温研磨机，所述低温研磨机内上部设置有磨碎内筒，且磨碎内筒外设置有上低温腔，所述低温研磨机内下部设置有破壁内筒，且破壁内筒外设置有下低温腔，所述磨碎内筒和破壁内筒之间相连接通设置，所述低温研磨机的底部设置有收料槽，且破壁内筒与收料槽之间相连通设置；所述低温研磨机的上端设置有进料斗，且低温研磨机的左右两侧面上端均固定有上固定板，低温研磨机的左右两侧面下部均固定有下固定板。本实用新型专利技术对红曲粉进行先磨碎再破壁打粉处理，均被低温腔所围绕，以保障全面降温，降温更快速均匀，并且出料顺畅，更方便实用。更方便实用。更方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有破壁功能的红曲粉低温研磨机
[0001]本技术涉及低温研磨机
，具体涉及一种具有破壁功能的红曲粉低温研磨机。
技术介绍
[0002]红曲就是曲霉科真菌紫色红曲霉，又称红曲霉，是用红曲霉菌在大米中培养发酵而成，红曲粉是将红曲米经粉碎后成为红曲粉。在对比文件“CN212758813U一种红曲粉低温研磨机”的说明书中提及“包括机壳，机壳上方设有进料口，机壳内设有位于进料口下方且相互配合的挤压辊，两个挤压辊下方设有导料板，导料板下方设有研磨装置，研磨装置包括固定在机壳上的挡料板，挡料板下方可拆卸的安装有第一研磨板，第一研磨板下方转动设置有第二研磨板，第一研磨板和第二研磨板相互接触且接触面为倾斜面”，但是对比文件中的低温研磨机中低温区域仅仅局限在导向座的两侧，低温范围小，导致降温效果低，并且出料不便，并不方便实用。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具有破壁功能的红曲粉低温研磨机，以解决对比文件中的低温研磨机中低温区域仅仅局限在导向座的两侧，低温范围小，导致降温效果低，并且出料不便，并不方便实用的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种具有破壁功能的红曲粉低温研磨机，包括低温研磨机，所述低温研磨机内上部设置有磨碎内筒，且磨碎内筒外设置有上低温腔，所述低温研磨机内下部设置有破壁内筒，且破壁内筒外设置有下低温腔，所述磨碎内筒和破壁内筒之间相连接通设置，所述低温研磨机的底部设置有收料槽，且破壁内筒与收料槽之间相连通设置。
[0005]进一步的，所述低温研磨机的上端设置有进料斗，且低温研磨机的左右两侧面上端均固定有上固定板，低温研磨机的左右两侧面下部均固定有下固定板，并且同侧的上固定板和下固定板之间固定有支撑板，支撑板的下端固定在底座上。
[0006]进一步的，所述磨碎内筒内左部安装有两组左磨辊，左磨辊的中心设置有第一转轴，且第一转轴的前端安装在左电机的前端，并且磨碎内筒内右部安装有两组右磨辊，右磨辊的中心安装有第二转轴，且第二转轴的前端安装在右电机的前端，同时左右相对的左磨辊和右磨辊分别进行顺时针、逆时针转动活动。
[0007]进一步的，所述上低温腔的右侧上部设置有第一出水管口，且上低温腔的右侧下部设置有第一进水管口，并且第一出水管口和第一进水管口上均安装有电磁控制阀。
[0008]进一步的，所述破壁内筒的内底部设置有第一下电机，第一下电机上安装有第三转轴，且第三转轴上设置有多组粉碎刀，并且破壁内筒的底部左右两侧均设置有下料通道，下料通道的下端通向收料槽内。
[0009]进一步的，所述下低温腔的右侧上部设置有第二出水管口，且下低温腔的右侧下部设置有第二进水管口，并且第二出水管口和第二进水管口上均安装有电磁控制阀。
[0010]进一步的，所述收料槽的底部设置有输送管道，输送管道内中心安装有第四转轴，且第四转轴的前端安装在第二下电机的前端，并且第四转轴上设置有多组螺旋输送桨，且输送管道的右端设置有出料管口。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1.本技术磨碎内筒内设置两对左磨辊和右磨辊，左右相配合的左磨辊和右磨辊可进行磨碎通过进料斗滑落下来的红曲粉，并且磨碎内筒内的磨碎工作是在上低温腔所环绕的低温环境下，通过往上低温腔内输入冰水可维持低温环境条件，设置方便省事。
[0013]2.本技术中破壁内筒内所设置的第一下电机转动第三转轴，带动粉碎刀不断打碎从磨碎内筒内掉落下来的碎料，进行破壁打粉处理，从而得到更细腻的红曲粉，同时破壁内筒内的工作是在下低温腔的围合下，通过下低温腔内的冰水提供低温条件。
[0014]3.本技术中收料槽的设方便接收从破壁内筒内掉落的红曲粉，直至进入输送管道内，在输送管道转动第四转轴，通过第四转轴边翻转边往右侧推送，直至通过出料管口输送出去。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0016]图2为本技术实施例的俯视示意图；
[0017]图3为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的磨碎内筒的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例的破壁内筒的内部结构示意图。
[0020]图中：1、低温研磨机；10、进料斗；11、上固定板；12、支撑板；13、下固定板；14、底座；2、磨碎内筒；20、第一转轴；21、左磨辊；22、第二转轴；23、右磨辊；24、左电机；25、右电机；3、破壁内筒；30、第三转轴；31、粉碎刀；32、第一下电机；33、下料通道；4、上低温腔；40、第一出水管口；41、第一进水管口；5、下低温腔；50、第二出水管口；51、第二进水管口；6、收料槽；60、第二下电机；61、输送管道；62、螺旋输送桨；63、第四转轴；64、出料管口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本技术实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0022]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0023]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的俯视示意图、图3为本技术实施例的剖面结构示意图、图4为本技术实施例的磨碎内筒的内部结构示意图和图5为本技术实施例的破壁内筒的内部结构示意图。
[0024]参照图1至图5所示，本技术提供了一种具有破壁功能的红曲粉低温研磨机，
包括低温研磨机1，低温研磨机1内上部设置有磨碎内筒2，且磨碎内筒2外设置有上低温腔4，低温研磨机1内下部设置有破壁内筒3，且破壁内筒3外设置有下低温腔5，磨碎内筒2和破壁内筒3之间相连接通设置，低温研磨机1的底部设置有收料槽6，且破壁内筒3与收料槽6之间相连通设置。
[0025]在本实施例中，磨碎内筒2内左部安装有两组左磨辊21，左磨辊21的中心设置有第一转轴20，且第一转轴20的前端安装在左电机24的前端，并且磨碎内筒2内右部安装有两组右磨辊23，右磨辊23的中心安装有第二转轴22，且第二转轴22的前端安装在右电机25的前端，同时左右相对的左磨辊21和右磨辊23分别进行顺时针、逆时针转动活动；上低温腔4的右侧上部设置有第一出水管口40，且上低温腔4的右侧下部设置有第一进水管口41，并且第一出水管口40和第一进水管口41上均安装有电磁控制阀。
[0026]作为一种较佳的实施方式，本技术磨碎内筒2内设置两对左磨辊21和右磨辊23，左右相配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有破壁功能的红曲粉低温研磨机，包括低温研磨机(1)，其特征在于：所述低温研磨机(1)内上部设置有磨碎内筒(2)，且磨碎内筒(2)外设置有上低温腔(4)，所述低温研磨机(1)内下部设置有破壁内筒(3)，且破壁内筒(3)外设置有下低温腔(5)，所述磨碎内筒(2)和破壁内筒(3)之间相连接通设置，所述低温研磨机(1)的底部设置有收料槽(6)，且破壁内筒(3)与收料槽(6)之间相连通设置。2.根据权利要求1所述的一种具有破壁功能的红曲粉低温研磨机，其特征在于，所述低温研磨机(1)的上端设置有进料斗(10)，且低温研磨机(1)的左右两侧面上端均固定有上固定板(11)，低温研磨机(1)的左右两侧面下部均固定有下固定板(13)，并且同侧的上固定板(11)和下固定板(13)之间固定有支撑板(12)，支撑板(12)的下端固定在底座(14)上。3.根据权利要求1所述的一种具有破壁功能的红曲粉低温研磨机，其特征在于，所述磨碎内筒(2)内左部安装有两组左磨辊(21)，左磨辊(21)的中心设置有第一转轴(20)，且第一转轴(20)的前端安装在左电机(24)的前端，并且磨碎内筒(2)内右部安装有两组右磨辊(23)，右磨辊(23)的中心安装有第二转轴(22)，且第二转轴(22)的前端安装在右电机(25)的前端，同时左右相对的左磨辊(21)和右磨辊(23)分别进行顺时针...
【专利技术属性】
技术研发人员：王显东，
申请(专利权)人：安徽康美新药健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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