一种食用菌高温灭菌基料无菌冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用菌高温灭菌基料无菌冷却设备，包括仓体，所述仓体设有进料口和出料口，空心螺旋轴转动连接所述仓体，所述空心螺旋轴的两端分别贯穿所述仓体的两端，所述空心螺旋轴的一端传动连接驱动电机，所述空心螺旋轴的另一端设有进水口和出水口，所述进水口通过管道连通冷却单元，所述出水口通过管道连通回收罐，所述仓体的顶部连接激光杀菌灯；本实用新型专利技术采用激光杀菌灯对仓体内进行杀菌，解决了基料在冷却过程中易造成二无污染的问题，适用于高温基料冷却。适用于高温基料冷却。适用于高温基料冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌高温灭菌基料无菌冷却设备


[0001]本技术属于袋栽食用菌菌棒制作设备
，涉及一种食用菌高温灭菌基料无菌冷却设备。

技术介绍

[0002]据中国食用菌协会统计，2021年全国食用菌总产量4160.55万吨(鲜品)、总产值3550.22亿元，占世界总产量的80％以上，其中袋栽食用菌占我国总量的90％以上，年需制菌棒约450亿棒。现有技术中袋栽食用菌栽培基料灭菌后冷却降温通常采用以下方法：一种方法是将蒸汽高压或常压灭菌后的菌棒移入净化冷却室用空调强制降温或移入洁净消毒后的菇棚自然冷却降温至25℃左右，存在菌棒搬运用工量大、易破损，冷却时间长、易造成二次污染，净化消毒环境用药量大等问题；另一种方法是将灭菌后的栽培基料导入带搅拌轴的卧式夹套圆柱不锈钢罐，采取抽负压补洁净冷空气、夹套过循环冷却水降温，设施设备投资大，维护检修难度大，导料口、轴承处密封不严经常出现二次污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的提供一种食用菌高温灭菌基料无菌冷却设备，旨在解决现有技术中基料在冷却过程中易造成二次污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种食用菌高温灭菌基料无菌冷却设备，包括仓体，所述仓体设有进料口和出料口，空心螺旋轴转动连接所述仓体，所述空心螺旋轴的两端分别贯穿所述仓体的两端，所述空心螺旋轴的一端传动连接驱动电机，所述空心螺旋轴的另一端设有进水口和出水口，所述进水口通过管道冷却单元，所述出水口通过管道回收罐，所述仓体的顶部连接激光杀菌灯。r/>[0006]作为限定，所述空心螺旋轴内设有进水管，所述进水管由所述空心螺旋轴的一端向另一端延伸，所述进水管靠近冷却单元端连接所述进水口。
[0007]作为另一种限定，所述仓体设有冷却通道，所述冷却通道设于所述仓体的侧壁内，所述冷却通道由所述仓体的一端延伸至另一端，所述冷却通道设有进水孔和出水孔，所述进水孔通过管道连通冷却单元，所述出水孔通过管道连通所述回收罐。
[0008]作为另一种限定，所述仓体设有进气口，所述进气口连通空气净化单元，所述空气净化单元包括空气压缩机、储气罐、冷冻干燥机、减压阀和空气过滤器，所述空气压缩机连通所述储气罐，所述储气罐连通所述冷冻干燥机，所述冷冻干燥机连通所述减压阀的进气端，所述减压阀的出气端连通所述空气过滤器，所述空气过滤器连通所述进气口。
[0009]作为另一种限定，所述空气过滤器可拆卸第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯靠近所述减压阀，所述第二滤芯靠近所述进气口，所述第一滤芯的过滤孔径为0.5um，所述第二滤芯的过滤孔径为0.1um；所述空气过滤器通过管道连通高温蒸汽消毒机，所述高温蒸汽消毒机位于所述第二滤芯和所述进气口之间。
[0010]作为另一种限定，所述激光杀菌灯为紫外激光器，所述紫外激光器发出220
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230纳米的远紫外脉冲激光作为光源。
[0011]作为另一种限定，所述紫外激光器每分钟开启1
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3次，每次0.5
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1秒。
[0012]作为另一种限定，所述冷区单元包括冷却塔和压力罐，所述冷却塔连通所述压力罐，所述压力罐分别连通进水口和进水孔。
[0013]作为另一种限定，所述驱动电机、所述冷却单元、所述激光杀菌灯、所述高温蒸汽消毒机分别连接自动控制系统。
[0014]作为另一种限定，所述仓体内顶部设有压力传感器，所述压力传感器电连接所述自动控制系统，所述仓体靠近所述出料口端设有第一温度传感器，所述第一温度传感器电连接所述自动控制系统，所述空心螺旋轴的出水口设有第二温度传感器，所述第二温度传感器电连接所述自动控制系统。
[0015]本技术与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
[0016]本技术的仓体设有进料口和出料口，空心螺旋轴转动连接仓体，空心螺旋轴的两端分别贯穿仓体的两端，空心螺旋轴的一端传动连接驱动电机，空心螺旋轴的另一端设有进水口和出水口，进水口通过管道连通冷却单元，出水口通过管道连通回收罐，仓体的顶部连接激光杀菌灯，经过高温灭菌的食用菌栽培基料通过进料口进入仓体内，驱动电机旋转带动空心螺旋轴转动驱使高温基料由进料口向出料口移动，同时冷却单元制备的冷却水由进水口进入空心螺旋轴内，并由出水口流入回收罐内，冷却水在空心螺旋轴内流动吸收高温基料散发的热量使高温基料冷却，激光杀菌灯对仓体内进行杀菌消毒，解决了基料在冷却过程中易造成二次污染的问题；综上，本技术采用激光杀菌灯对仓体内进行杀菌，解决了基料在冷却过程中易造成二无污染的问题，适用于高温基料冷却。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例仓体和空气净化单元的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施仓体和空心螺旋轴的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例仓体和空心螺旋轴的剖视图；
[0023]图5为本技术实施例仓体、激光杀菌灯和压力传感器的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例仓体、空心螺旋轴和冷却通道的结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例的框架图；
[0026]图8为本技术实施例空气过滤器的剖视图；
[0027]图9为本技术实施例仓体和第一温度传感器的结构示意图；
[0028]图10为本技术实施例空心螺旋轴和第二温度传感器的结构示意图。
[0029]标注部件：1
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仓体，101
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进料口，102
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出料口，103
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冷却通道，104
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进水孔，105
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出水孔，106
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进气口，2
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空心螺旋轴，201
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进水口，202
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出水口，203
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进水管，3
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驱动电机，4
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冷却单元，401
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冷却塔，402
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压力罐，5
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回收罐，6
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激光杀菌灯，7
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空气净化单元，701
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空气压
缩机，702
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储气罐，703
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冷冻干燥机，704
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减压阀，705
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空气过滤器，706
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第一滤芯，707
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第二滤芯，8
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自动控制系统，9
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压力传感器，10
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第一温度传感器，11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用菌高温灭菌基料无菌冷却设备，其特征在于：包括仓体（1），所述仓体（1）设有进料口（101）和出料口（102），空心螺旋轴（2）转动连接所述仓体（1），所述空心螺旋轴（2）的两端分别贯穿所述仓体（1）的两端，所述空心螺旋轴（2）的一端传动连接驱动电机（3），所述空心螺旋轴（2）的另一端设有进水口（201）和出水口（202），所述进水口（201）通过管道连通冷却单元（4），所述出水口（202）通过管道连通回收罐（5），所述仓体（1）的顶部连接激光杀菌灯（6）。2.根据权利要求1所述的食用菌高温灭菌基料无菌冷却设备，其特征在于：所述空心螺旋轴（2）内设有进水管（203），所述进水管（203）由所述空心螺旋轴（2）的一端向另一端延伸，所述进水管（203）靠近冷却单元（4）端连接所述进水口（201）。3.根据权利要求2所述的食用菌高温灭菌基料无菌冷却设备，其特征在于：所述仓体（1）设有冷却通道（103），所述冷却通道（103）设于所述仓体（1）的侧壁内，所述冷却通道（103）由所述仓体（1）的一端延伸至另一端，所述冷却通道（103）设有进水孔（104）和出水孔（105），所述进水孔（104）通过管道连通冷却单元（4），所述出水孔（105）通过管道连通所述回收罐（5）。4.根据权利要求1所述的食用菌高温灭菌基料无菌冷却设备，其特征在于：所述仓体（1）设有进气口（106），所述进气口（106）连通空气净化单元（7），所述空气净化单元（7）包括空气压缩机（701）、储气罐（702）、冷冻干燥机（703）、减压阀（704）和空气过滤器（705），所述空气压缩机（701）连通所述储气罐（702），所述储气罐（702）连通所述冷冻干燥机（703），所述冷冻干燥机（703）连通所述减压阀（704）的进气端，所述减压阀（704）的出气端连通所述空气过滤器（705），所述空气过滤器（705）连通所述进气口（106）。5.根据权利要求4所述的食用菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：通占元，高树满，
申请(专利权)人：河北菌香生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：