一种抗压超六类网络线缆制造技术

本申请公开了一种抗压超六类网络线缆，涉及网络线缆技术领域，包括十字隔离骨架、四组与所述十字隔离骨架匹配且外侧包覆有绝缘层的绞合芯线以及包覆在所述十字隔离骨架和绞合芯线外层的外护套层，所述外护套层由从内至外依次粘连的橡胶套层、金属胶固连接层和外保护套层组成；所述金属胶固连接层包括金属编织网以及用于包裹所述金属编织网的胶固连接体；所述胶固连接体包括如下按重量份的组分:20

【技术实现步骤摘要】
一种抗压超六类网络线缆


[0001]本申请涉及网络线缆
，特别涉及一种抗压超六类网络线缆。

技术介绍

[0002]网络线缆也是网络连接线，是从一个网络设备连接到另外一个网络设备传递信息的介质，是网络的基本构件，在我们常用的局域网中，使用的网线也是具有多种类型，在通常情况下，一个典型的局域网一般是不会使用多种不同种类的网线来连接网络设备的，在大型网络或者广域网中为了把不同类型的网络连接在一起就会使用不同种类的网线。作为网络线缆中的一种，超六类线缆使得六类非屏蔽双绞线的各项参数得到大幅提高，能支持万兆上网，是传统六类网线的两倍，超六类网络线缆可用于语音和综合业务数据网络
[0003]公告号为CN202650704U的中国专利公开了一种超六类网络线缆，该超六类网络线缆包括外保护套、设置于所述外保护套内的撕裂绳、十字隔离骨架及四对绞合芯线，所述芯线由导体和包覆于所述导体外部的绝缘层构成，所述外保护套内壁具有锯齿型凹槽，所述十字隔离骨架端部呈尖角状且与所述锯齿型凹槽内壁相抵，所述十字隔离骨架与所述外保护套围合成四个各自独立的空腔，所述四对绞合芯线均布于所述四个空腔内。
[0004]但是该超六类网络线缆虽然采用具有锯齿型凹槽的外保护套与十字骨架端部呈尖角状且与锯齿形凹槽内壁相抵二提升结构稳定性，但是十字骨架具有断裂风险，并在断裂后难以维持该超六类网络线缆的结构强度，使得其难以承受较高压力而导致容易损坏，因此该超六类网络线缆难以从材料本身解决抗压性能不足的问题，有待改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种抗压超六类网络线缆，以实现显著提升抗压性能的目的。其具体方案如下:
[0006]一种抗压超六类网络线缆，包括十字隔离骨架、四组与所述十字隔离骨架匹配且外侧包覆有绝缘层的绞合芯线以及包覆在所述十字隔离骨架和绞合芯线外层的外护套层，所述外护套层由从内至外依次粘连的橡胶套层、金属胶固连接层和外保护套层组成；所述金属胶固连接层包括金属编织网以及用于包裹所述金属编织网的胶固连接体；所述胶固连接体包括如下按重量份的组分:20
‑
30份的基体树脂、5
‑
10份的活性树脂、0.5
‑
2份的改性添加剂、0.02
‑
1份的硅烷偶联剂以及0.01
‑
1份的有机过氧化物。
[0007]优选地:所述基体树脂为乙烯与醋酸乙烯酯、丙烯、丁烯、戊烯、己烯或辛烯共聚物中的一种或多种按任意比混合获得。
[0008]优选地:所述活性树脂为含有至少一个活性官能团的乙烯与醋酸乙烯酯、丙烯、丁烯、戊烯、己烯或辛烯共聚物中的一种，且所述活性官能团为磺酸基、马来酸酐接枝物、羧基、硅烷偶联剂或巯基。
[0009]优选地:所述改性添加剂的改性方法包括如下步骤:
[0010]步骤1、将偶联剂加入去离子水中搅拌均匀，再加入三氧化二钪，经搅拌获得金属
氧化物分散液，其中偶联剂、去离子水和三氧化二钪的量比为1
‑
2g:50ml:6
‑
8g；
[0011]步骤2、将按质量比为1.2
‑
1.5:0.7
‑
0.8:9
‑
11的丙烯酰胺、丙烯酸和去离子水混合后，加入C7H
10
N2O2，并控制温度为55
‑
65℃搅拌后获得聚丙烯酰胺乳液；
[0012]步骤3、将聚丙烯酰胺乳液与金属氧化物分散液混合并经紫外处理形成凝胶包覆物后，加入氨水以获得碱性混合溶液，并将混合溶液高速搅拌混合后依次洗涤、烘干和烧结，获得改性添加剂。
[0013]优选地:所述偶联剂为按质量份比值为1的乙烯基三乙酰氧基硅烷、螯合型钛酸酯偶联剂和双金属偶联剂。
[0014]优选地:所述硅烷偶联剂为甲基丙烯酸酯硅烷、甲基丙烯酸酯硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种混合。
[0015]优选地:所述有机过氧化物为1,1
‑
双(叔丁基过氧)
‑
3,3,5
‑
三甲基环己烷、1,1
‑
双(叔戊基过氧)
‑
3,3,5
‑
三甲基环己烷、1,1
‑
双(叔戊基过氧)环己烷、1,1
‑
双(叔丁基过氧)环己烷、2,2
‑
双(叔丁基过氧)丁烷、过氧化2
‑
乙基己基碳酸叔戊酯、过氧化碳酸叔戊酯、过氧化3,3,5三甲基己酸叔丁酯中的一种或多种混合。
[0016]优选地:每组所述绞合芯线均由两根螺旋缠绕的芯线组成，且所述芯线包括导体和绞合护套。
[0017]优选地:所述十字隔离骨架设置有四根等弧度分布的骨架支臂，四根所述骨架支臂相互远离的一端均设置有与相应的所述橡胶套层的内侧接触的弧形撑接部，并在由远离的一端向另一端依次设置有位于一侧的小半圆体和大半圆体，另一侧设置有位于所述小半圆体和大半圆体之间的中半圆体；所述芯线用于依次与中半圆体、大半圆体和小半圆体接触。
[0018]优选地:所述小半圆体、中半圆体和大半圆体均呈半圆形状，且所述小半圆体、中半圆体和大半圆体内均填充有发泡填充物。
[0019]通过以上方案可知，本申请提供了一种抗压超六类网络线缆，该抗压超六类网络线缆具有以下有益效果:
[0020]1、通过优化十字隔离骨架结构，以使得十字隔离骨架结构起到显著提升抗压性能的作用，并优化外护套层结构和材料组成，实现抗压性能提升的效果；
[0021]2、通过芯线依次与中半圆体、大半圆体和小半圆体接触时，配合中半圆体、大半圆体和小半圆体内的发泡填充物提升芯线的支撑和应力释放效果，并由弧形撑接部与橡胶套层的内侧接触以达到支撑目的，从而使得该抗压超六类网络线缆具有实现显著提升抗压性能的效果；
[0022]3、通过采用金属编织网作为骨架，结合胶固连接体与橡胶套层和外保护套粘接固定，使得由按重量份位20
‑
30份的基体树脂、5
‑
10份的活性树脂、0.5
‑
2份的改性添加剂、0.02
‑
1份的硅烷偶联剂以及0.01
‑
1份的有机过氧化物组成的胶固连接体在固化中交联形成粘接强度高和玻璃强度高的金属胶固连接层，以使得该抗压超六类网络线缆具有实现显著提升抗压性能的效果；
[0023]4、通过添加经过改性处理获得的改性添加剂，使得改性添加剂中的三氧化二钪由于凝胶的包覆溶胀后形成纳米级规格，以组成相应的组成构成与金属编织网结合的胶固连接体，使得纳米级规格的三氧化二钪通过其立方结构在交联固化的胶固连接体中起到显著
提升金属胶固连接层结构强度和抗压性能的作用。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压超六类网络线缆，包括十字隔离骨架、四组与所述十字隔离骨架匹配且外侧包覆有绝缘层的绞合芯线以及包覆在所述十字隔离骨架和绞合芯线外层的外护套层，其特征在于:所述外护套层由从内至外依次粘连的橡胶套层、金属胶固连接层和外保护套层组成；所述金属胶固连接层包括金属编织网以及用于包裹所述金属编织网的胶固连接体；所述胶固连接体包括如下按重量份的组分:20
‑
30份的基体树脂、5
‑
10份的活性树脂、0.5
‑
2份的改性添加剂、0.02
‑
1份的硅烷偶联剂以及0.01
‑
1份的有机过氧化物。2.根据权利要求1所述的一种抗压超六类网络线缆，其特征在于:所述基体树脂为乙烯与醋酸乙烯酯、丙烯、丁烯、戊烯、己烯或辛烯共聚物中的一种或多种按任意比混合获得。3.根据权利要求1所述的一种抗压超六类网络线缆，其特征在于:所述活性树脂为含有至少一个活性官能团的乙烯与醋酸乙烯酯、丙烯、丁烯、戊烯、己烯或辛烯共聚物中的一种，且所述活性官能团为磺酸基、马来酸酐接枝物、羧基、硅烷偶联剂或巯基。4.根据权利要求1所述的一种抗压超六类网络线缆，其特征在于:所述改性添加剂的改性方法包括如下步骤:步骤1、将偶联剂加入去离子水中搅拌均匀，再加入三氧化二钪，经搅拌获得金属氧化物分散液，其中偶联剂、去离子水和三氧化二钪的量比为1
‑
2g:50ml:6
‑
8g；步骤2、将按质量比为1.2
‑
1.5:0.7
‑
0.8:9
‑
11的丙烯酰胺、丙烯酸和去离子水混合后，加入C7H
10
N2O2，并控制温度为55
‑
65℃搅拌后获得聚丙烯酰胺乳液；步骤3、将聚丙烯酰胺乳液与金属氧化物分散液混合并经紫外处理形成凝胶包覆物后，加入氨水以获得碱性混合溶液，并将混合溶液高速搅拌混...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏纯斌，
申请(专利权)人：福建大江线缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：