【技术实现步骤摘要】
一种钢塔节段、钢塔及桥梁
[0001]本技术涉及桥梁施工
，具体而言，涉及一种钢塔节段、钢塔及桥梁。
技术介绍
[0002]在斜拉桥的施工过程中，用于通过斜拉索与桥梁主梁相连接的钢塔的体积较为庞大，其建造施工过程也较为复杂，施工工期较长，且施工完成后的钢塔精度对斜拉索整个桥梁的稳定性具有较大的影响。
[0003]因此，一般情况下，为了便于钢塔的制造与运输，会将钢塔分割为若干个钢塔节段，将预制的钢塔节段运输到施工现场进行拼装，来提升钢塔施工过程的效率，缩短施工工期。
[0004]但是，钢塔节段单独制造和整体拼装的过程中，易产生制造和拼装的误差，极易对施工完成后的钢塔精度造成不利影响，进而对整个桥梁的稳定性造成不利影响。
技术实现思路
[0005]本技术解决的问题是如何提升钢塔节段单独制造精度以及整体拼装精度，保证施工完成后的钢塔精度满足要求，以保证整个桥梁的稳定性。
[0006]为解决上述问题，一方面，本技术提供一种钢塔节段，包括锚箱模块和多个箱室模块，多个所述箱室模块沿同一方向依次连...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢塔节段，其特征在于，包括锚箱模块(1)和多个箱室模块(2)，多个所述箱室模块(2)沿同一方向依次连接，所述锚箱模块(1)用于安装在所述箱室模块(2)内，并用于与桥梁的斜拉索相连接，所述箱室模块(2)包括第一结构板(21)和第二结构板(22)，所述第一结构板(21)的板面上设有与所述板面呈夹角设置的定位板(211)，所述第二结构板(22)与所述第一结构板(21)垂直设置，所述第二结构板(22)的边缘设有插接槽(221)，在相邻两个所述箱室模块(2)中，一所述箱室模块(2)的所述插接槽(221)用于与另一所述箱室模块(2)的所述定位板(211)插接，以实现相邻两个所述箱室模块(2)的所述第一结构板(21)和所述第二结构板(22)的拼接。2.根据权利要求1所述的钢塔节段，其特征在于，在同一所述箱室模块(2)中，所述第一结构板(21)和第二结构板(22)通过所述定位板(211)和所述插接槽(221)的插接实现拼装。3.根据权利要求2所述的钢塔节段，其特征在于，多个所述箱室模块(2)分别设置为一个第一锚室(23)、两个第二锚室(24)和两个箱室(25)，所述第一锚室(23)和所述第二锚室(24)内均用于安装所述锚箱模块(1)，两个所述第二锚室(24)分别安装在所述第一锚室(23)的两侧，两个所述箱室(25)分别安装在两个所述第二锚室(24)分别背离所述第一锚室(23)的一侧。4.根据权利要求3所述的钢塔节段，其特征在于，在所述第一锚室(23)中，所述第一结构板(21)包括第一锚板(231)和第一壁板(232)，所述第二结构板(22)为第一隔板(233)，两个所述第一锚板(231)相互平行且间隔设置；两个所述第一壁板(232)分别设置在两个所述第一锚板(231)的两侧，且均与所述第一锚板(231)相互垂直并连接，以围成两端开口的第一放置腔，第一锚板(231)和第一壁板(232)上分别设有平行且间隔设置的多个所述定位板(211)，所述第一锚板(231)上的所述定位板(211)位于所述第一锚板(231)背离所述第一放置腔的一侧板面上，所述第一壁板(232)上的所述定位板(211)位于所述第一壁板(232)面向所述第一放置腔的一侧板面上；多个所述第一隔板(233)相互平行，沿所述第一放置腔的开口方向间隔设置在所述第一放置腔内，且与所述第一壁板(232)上的所述定位板(211)插接，两个所述第一锚板(231)上的所述定位板(211)分别与两个所述第二锚室(24)的所述第二结构板(22)插接，两个所述第一壁板(232)分别与两个所述第二锚室(24)相连接；所述锚箱模块(1)位于所述第一放置腔内，用于安装在所述第一锚板(231)上，且位于相邻两个所述第一隔板(233)之间。5.根据权利要求3所述的钢塔节段，其特征在于，在所述第二锚室(24)中，所述第一结构板(21)包括第二锚板(241)和第二壁板(242)，所述第二结构板(22)包括第二隔板(243)和第一风嘴隔板(244)，两个所述第二锚板(241)相互平行且间隔设置；两个所述第二壁板(242)分别设置在两个所述第二锚板(241)的两侧，且均与所述第二锚板(241)连接，以围成两端开口的第二放置腔，所述第二锚板(241)和所述第二壁板(242)上分别设有平行且间隔设置的多个所述定位板(211)，所述第二锚板(241)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：范海峰，朱东明，王磊，梁辉，高波，黄勇，王秋萍，刘翔，彭地福，秦新新，许龙发，胡小珍，张胤，肖辉东，
申请(专利权)人：中铁九桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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