聚丙烯系树脂发泡颗粒和聚丙烯系树脂发泡成型体制造技术

技术编号:39130598 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-23 14:50
本发明专利技术的课题在于,提供一种聚丙烯系树脂发泡颗粒,其(a)能够以低成型压力提供具有良好熔接性的聚丙烯系树脂发泡成型体,(b)能够提供具有良好的压缩强度且几乎不会变形的聚丙烯系树脂发泡成型体。提供一种聚丙烯系树脂发泡颗粒,其包含基材树脂,所述基材树脂分别含有规定量的各自具有特定熔点的聚丙烯系树脂(A)和聚丙烯均聚物(B)。脂(A)和聚丙烯均聚物(B)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】聚丙烯系树脂发泡颗粒和聚丙烯系树脂发泡成型体


[0001]本专利技术涉及聚丙烯系树脂发泡颗粒和聚丙烯系树脂发泡成型体。

技术介绍

[0002]聚丙烯系树脂发泡成型体被用于以汽车内饰构件、汽车保险杠用芯材为首的绝热材料、缓冲包装材料、装运箱等各种用途(例如专利文献1~3)。
[0003]尤其是近年来,为了汽车的轻量化,在一台中使用的聚丙烯系树脂发泡成型体正在增加。因此,能够在成型加工工序中以良好的生产效率提供聚丙烯系树脂发泡成型体的聚丙烯系树脂发泡颗粒的需求正在提高。具体而言,寻求在成型工序中能够以比现有的聚丙烯系树脂发泡颗粒更少的水蒸气用量、即更低的成型压力提供具有良好熔接性的聚丙烯系树脂发泡成型体的聚丙烯系树脂发泡颗粒。
[0004]另外,寻求能够提供变形少的聚丙烯系树脂发泡成型体的聚丙烯系树脂发泡颗粒。进而,在将聚丙烯系树脂发泡成型体用于汽车用途的情况下,将聚丙烯系树脂发泡成型体用作冲击吸收材料的情况较多。因此,也对聚丙烯系树脂发泡成型体要求压缩强度。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:国际公开公报WO2017/169260
[0008]专利文献2:国际公开公报WO2016/060162
[0009]专利文献3:日本国日本特开2018

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技术实现思路

[0010]专利技术要解决的问题
[0011]鉴于以上那样的状况,本专利技术的一个实施方式的目的在于,提供(a)能够以低成型压力提供具有良好熔接性的聚丙烯系树脂发泡成型体的聚丙烯系树脂发泡颗粒、以及(b)能够提供具有良好压缩强度且几乎不会变形的聚丙烯系树脂发泡成型体的聚丙烯系树脂发泡颗粒。
[0012]用于解决问题的方案
[0013]本专利技术人等为了解决前述课题而进行了深入研究,结果完成了本专利技术。
[0014]即,本专利技术的一个实施方式所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒包含基材树脂,所述基材树脂含有熔点为135℃~150℃的聚丙烯系树脂(A)和熔点为85℃以下的聚丙烯均聚物(B),前述基材树脂中,将前述聚丙烯系树脂(A)与前述聚丙烯均聚物(B)的总量设为100重量份时,包含多于80.0重量份且为98.0重量份以下的前述聚丙烯系树脂(A),并且,包含2.0重量份以上且小于20.0重量份的前述聚丙烯均聚物(B)。
[0015]专利技术的效果
[0016]根据本专利技术的一个实施方式,发挥出如下效果:可提供(a)能够以低成型压力提供具有良好熔接性的聚丙烯系树脂发泡成型体的聚丙烯系树脂发泡颗粒、以及(b)能够提供
具有良好压缩强度且几乎不会变形的聚丙烯系树脂发泡成型体的聚丙烯系树脂发泡颗粒。
具体实施方式
[0017]以下,针对本专利技术的一个实施方式进行说明,但本专利技术不限定于此。本专利技术不限定于以下说明的各构成,可以在权利要求书所示的范围内进行各种变更。另外,将在不同实施方式或实施例中分别公开的技术手段组合而得到的实施方式或实施例也包括在本专利技术的技术范围内。进而,通过将在各实施方式中分别公开的技术手段加以组合,从而能够形成新技术特征。需要说明的是,将本说明书中记载的全部学术文献和专利文献作为参考文献而援引至本说明书中。另外,在本说明书中,只要没有特别记载,则表示数值范围的“A~B”是指“A以上(包含A和大于A)且B以下(包括B和小于B)”。
[0018]另外,在本说明书中,只要没有特别记载,则也将包含源自X1单体的结构单元、源自X2单体的结构单元

和X
n
单体(n为2以上的整数)作为结构单元的共聚物称为“X1/X2/

/X
n
共聚物”。作为X1/X2/

/X
n
共聚物,除已有明示的情况之外,聚合方式没有特别限定,可以为无规共聚物,也可以为嵌段共聚物,还可以为接枝共聚物。
[0019]本说明书中,有时将“聚丙烯系树脂发泡颗粒”称为“发泡颗粒”,有时将“聚丙烯系树脂发泡成型体”称为“发泡成型体”。另外,本说明书中,有时将“聚丙烯系树脂颗粒”称为“树脂颗粒”。
[0020]<第一实施方式>
[0021]〔1

1.聚丙烯系树脂发泡颗粒〕
[0022]本专利技术的第一实施方式所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒包含基材树脂,所述基材树脂含有熔点为135℃~150℃的聚丙烯系树脂(A)和熔点为85℃以下的聚丙烯均聚物(B)。前述基材树脂中,将前述聚丙烯系树脂(A)与前述聚丙烯均聚物(B)的总量设为100重量份时,包含多于80.0重量份且为98.0重量份以下的前述聚丙烯系树脂(A),并且,包含2.0重量份以上且小于20.0重量份的前述聚丙烯均聚物(B)。
[0023]本专利技术的第一实施方式所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒通过利用公知方法进行成型,从而能够提供聚丙烯系树脂发泡成型体。
[0024]本说明书中,有时将“本专利技术的第一实施方式所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒”称为“第一发泡颗粒”。另外,本说明书中,有时将“本专利技术的第一实施方式所述的聚丙烯系树脂颗粒”称为“第一树脂颗粒”。
[0025]第一发泡颗粒具有上述构成,因此具有如下有点:(a)能够以低成型压力(换言之,低的加热蒸气压)提供具有良好熔接性的聚丙烯系树脂发泡成型体,以及(b)能够提供具有良好压缩强度且几乎不会变形的聚丙烯系树脂发泡成型体。第一发泡颗粒具有上述构成,因此,也具有能够提供具有良好表面美观性的聚丙烯系树脂发泡成型体的优点。
[0026]<成分>
[0027](基材树脂)
[0028]基材树脂中,作为树脂成分,至少包含聚丙烯系树脂(A)和聚丙烯均聚物(B)。基材树脂除了包含树脂成分之外,可任选包含发泡成核剂等添加剂。也可以说基材树脂是构成发泡颗粒的成分。因此,也可以说基材树脂中包含的各成分的种类和量是第一发泡颗粒所包含的各成分的种类和量。也可以说基材树脂是构成聚丙烯系树脂颗粒的成分。
[0029]本说明书中,聚丙烯系树脂是指:在树脂所包含的全部结构单元100摩尔%中,包含50摩尔%以上的源自丙烯单体的结构单元的树脂。本说明书中,有时也将“源自丙烯单体的结构单元”称为“丙烯单元”。
[0030](聚丙烯系树脂(A))
[0031]聚丙烯系树脂(A)可以为(a)丙烯的均聚物,也可以为(b)丙烯与除丙烯之外的单体的嵌段共聚物、无规共聚物或接枝共聚物,或者,还可以为(c)它们中的2种以上的混合物。
[0032]聚丙烯系树脂(A)可以在具有丙烯单元的基础上,还具有1单元以上的源自除丙烯单体之外的单体的结构单元,也可以具有1种以上的源自除丙烯单体之外的单体的结构单元。有时也将用于制造聚丙烯系树脂(A)的“除丙烯单体之外的单体”称为“共聚单体”。有时也将聚丙烯系树脂(A)中包含的“源自除丙烯单体之外的单体的结构单本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种聚丙烯系树脂发泡颗粒,其包含基材树脂,所述基材树脂含有熔点为135℃~150℃的聚丙烯系树脂(A)和熔点为85℃以下的聚丙烯均聚物(B),所述基材树脂中,将所述聚丙烯系树脂(A)与所述聚丙烯均聚物(B)的总量设为100重量份时,包含多于80.0重量份且为98.0重量份以下的所述聚丙烯系树脂(A),并且包含2.0重量份以上且小于20.0重量份的所述聚丙烯均聚物(B)。2.根据权利要求1所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒,其中,所述基材树脂包含炭黑。3.根据权利要求2所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒,其中,将所述聚丙烯系树脂(A)与所述聚丙烯均聚物(B)的总量设为100重量份时,包含2重量份以上且小于10重量份的所述炭黑。4.根据权利要求1~3中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒,其中,所述聚丙烯均聚物(B)的重均分子量为40000~140000。5.根据权利要求1~4中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒,其中,所述聚丙烯均聚物(B)的全同立构五单元组分率(mmmm)为25mol%~65mol%。6.根据权利要求2~5中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒,其中,所述炭黑的一次粒径为100nm以下。7.根据权利要求1~6中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒,其中,所述聚丙烯系树脂(A)为丙烯/乙烯无规共聚物和丙烯/乙烯/1

丁烯无规共聚物中的至少一者,所述共聚物中的乙烯含有率在各共聚物100重量%中为0.2重量%~10.0重量%。8.根据权利要求1~7中任一项所述的聚丙烯系树脂发泡颗粒,其中,所述聚丙烯系树脂(A)在230℃下的MFR为3g/10分钟~30g/10分钟。9.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:藤田敬介
申请(专利权)人:株式会社钟化
类型:发明
国别省市:

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