一种蓄热式热力氧化燃烧炉的蓄热组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式热力氧化燃烧炉的蓄热组件，包括筒体底座，筒体底座上表面固定安装有蓄热内筒，蓄热内筒内部中心位置固定安装有中心轴柱，中心轴柱外表面上固定安装有四个均匀分布的中心隔板，相邻的两个中心隔板之间设有蓄热体，蓄热体内开设有若干导热孔，蓄热体采用扇形结构设计，蓄热内筒顶端上表面固定安装有若干转动座，转动座上通过轴承转动安装有六角转动柱，本实用新型专利技术可方便对蓄热内筒内部的蓄热体进行逐一的固定和拆卸工作，且蓄热体之间的固定件为独立设计，具有独立操作的特性，在实际使用时，可方便对蓄热体进行快速的拆卸和安装固定工作，使用性能佳，方便将蓄热介质取出，从而方便进行定期的维修和更换工作。和更换工作。和更换工作。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式热力氧化燃烧炉的蓄热组件


[0001]本技术涉及燃烧炉
，具体为一种蓄热式热力氧化燃烧炉的蓄热组件。

技术介绍

[0002]蓄热燃烧是一种在高温低氧空气状况下的燃烧，又称高温空气燃烧，蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料(如高炉煤气)的合理利用，既减少了污染物(高炉煤气)的排放，又节约了能源，成为满足当前资源和环境要求的先进技术。另外，蓄热式燃烧技术的采用又强化了加热炉内的炉气循环，均匀炉子的温度场，提高了加热质量，效果也非常显著；然而现有的蓄热式燃烧炉在进行蓄热时，无法将蓄热介质取出，从而导致不方便对蓄热体进行维修和更换，也极大地降低了对蓄热体维修更换的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蓄热式热力氧化燃烧炉的蓄热组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄热式热力氧化燃烧炉的蓄热组件，包括筒体底座，所述筒体底座上表面固定安装有蓄热内筒，所述蓄热内筒内部中心位置固定安装有中心轴柱，所述中心轴柱外表面上固定安装有四个均匀分布的中心隔板，相邻的两个所述中心隔板之间设有蓄热体，所述蓄热体内开设有若干导热孔，所述蓄热体采用扇形结构设计，所述蓄热内筒顶端上表面固定安装有若干转动座，所述转动座上通过轴承转动安装有六角转动柱，所述六角转动柱靠近蓄热体一侧外壁上固定连接有柱体连接板，所述柱体连接板上表面螺纹连接有两个螺纹柱。
[0005]优选的，所述螺纹柱顶端上表面固定安装有锯齿旋钮，所述螺纹柱底端固定安装有固定压片。
[0006]优选的，所述固定压片与柱体连接板之间固定安装有防护弹簧，所述防护弹簧套设在螺纹柱外部。
[0007]优选的，所述蓄热内筒侧壁上开设有四组外凹槽，四组所述外凹槽内均固定安装有若干均匀分布的外护弧形柱。
[0008]优选的，所述筒体底座内插设有若干圆周分布的导热柱，若干所述导热柱顶端分别插设四个蓄热体的导热孔内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术可方便对蓄热内筒内部的蓄热体进行逐一的固定和拆卸工作，且蓄热体之间的固定件为独立设计，具有独立操作的特性，在实际使用时，可方便对蓄热体进行快速的拆卸和安装固定工作，使用性能佳，方便将蓄热介质取出，从而方便进行定期的维修和更换工作，大大提高了蓄热体的维修更换效率，且内部固定结构简单，通过四布局的独立设
计，可使蓄热体具有使用的独立性，维修更换时无需更换掉整个蓄热总成，增加结构利用效率，防止介质浪费。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的整体外部结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例的图1的A区放大结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例的筒体底座仰视结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例的导热柱结构示意图；
[0015]图5为本技术实施例的蓄热体结构示意图。
[0016]图中：1、筒体底座；2、蓄热内筒；3、外凹槽；4、外护弧形柱；5、中心轴柱；6、中心隔板；7、蓄热体；8、导热柱；9、转动座；10、六角转动柱；11、柱体连接板；12、螺纹柱；13、锯齿旋钮；14、防护弹簧；15、固定压片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种蓄热式热力氧化燃烧炉的蓄热组件，包括筒体底座1，筒体底座1上表面固定安装有蓄热内筒2，蓄热内筒2内部中心位置固定安装有中心轴柱5，中心轴柱5外表面上固定安装有四个均匀分布的中心隔板6，相邻的两个中心隔板6之间设有蓄热体7，从而使该蓄热内筒2内设置有四组蓄热体7，蓄热体7为本领域技术人员常用蓄热介质，本文不在进行过多赘述，通过设置的蓄热体7可提高蓄热效果，蓄热体7内开设有若干导热孔，蓄热体7采用扇形结构设计，蓄热内筒2顶端上表面固定安装有若干转动座9，转动座9上通过轴承转动安装有六角转动柱10，六角转动柱10靠近蓄热体7一侧外壁上固定连接有柱体连接板11，柱体连接板11上表面螺纹连接有两个螺纹柱12；
[0021]进一步的，螺纹柱12顶端上表面固定安装有锯齿旋钮13，螺纹柱12底端固定安装有固定压片15；
[0022]更进一步的，固定压片15与柱体连接板11之间固定安装有防护弹簧14，防护弹簧
14套设在螺纹柱12外部；
[0023]此种结构设计，当需要对蓄热体7进行取出时，可通过锯齿旋钮13旋转螺纹柱12，从而使螺纹柱12带动固定压片15进行上移，当固定压片15的最底面高于蓄热内筒2的最高水平面时，可拨动六角转动柱10进行转动，从而使六角转动柱10转动180
°
，使螺纹柱12和柱体连接板11不在对蓄热体7进行垂直阻挡，此时通过外部吊装设备取出蓄热体7即可；
[0024]同理，安装时，可将蓄热体7从上方放置在两个中心隔板6之间，此时转动六角转动柱10，使六角转动柱10的螺纹柱12置于蓄热体7上方，通过锯齿旋钮13旋转螺纹柱12，从而通过螺纹柱12带动固定压片15进行下降，固定压片15下降时会对蓄热体7进行上表面的抵紧固定工作，从而完成蓄热体7的安装工作；
[0025]通过上述结构之间的配合使用，从而可方便对蓄热内筒2内部的蓄热体7进行逐一的固定和拆卸工作，且蓄热体7之间的固定件为独立设计，具有独立操作的特性，在实际使用时，可方便对蓄热体7进行快速的拆卸和安装固定工作，使用性能佳，方便将蓄热介质取出，从而方便进行定期的维修和更换工作，大大提高了蓄热体的维修更换效率，且内部固定结构简单，通过四布局的独立设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式热力氧化燃烧炉的蓄热组件，包括筒体底座(1)，其特征在于，所述筒体底座(1)上表面固定安装有蓄热内筒(2)，所述蓄热内筒(2)内部中心位置固定安装有中心轴柱(5)，所述中心轴柱(5)外表面上固定安装有四个均匀分布的中心隔板(6)，相邻的两个所述中心隔板(6)之间设有蓄热体(7)，所述蓄热体(7)内开设有若干导热孔，所述蓄热体(7)采用扇形结构设计，所述蓄热内筒(2)顶端上表面固定安装有若干转动座(9)，所述转动座(9)上通过轴承转动安装有六角转动柱(10)，所述六角转动柱(10)靠近蓄热体(7)一侧外壁上固定连接有柱体连接板(11)，所述柱体连接板(11)上表面螺纹连接有两个螺纹柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式热力氧化燃烧炉的蓄热组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖成，
申请(专利权)人：东莞市康莱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：