一种汽车饰件生产用原料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车饰件生产用原料破碎机，包括主体箱，主体箱的顶部设置有破碎组件，所述主体箱的内部设置有收集组件，所述主体箱的内顶部固定安装有锥形筒，所述锥形筒的底部固定安装有下落筒，本实用新型专利技术涉及汽车饰件生产技术领域；该汽车饰件生产用原料破碎机，通过破碎组件破碎后的原理通过锥形筒与下落筒的引导落入下方的收集桶内部，收集桶的设置使得下落的原理不会到处飞溅，当收集桶内部原理收集完成后，通过把手将移动板在滑槽内部滑动，从而将收集桶从主体箱内部取出，从而实现了方便破碎后的原料取出，且大大降低了运输时的损耗问题。输时的损耗问题。输时的损耗问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车饰件生产用原料破碎机


[0001]本技术涉及汽车饰件生产
，具体是一种汽车饰件生产用原料破碎机。

技术介绍

[0002]汽车饰件大部分采用塑料制造而成，而在将塑料原料制造成汽车饰件前，需要先对塑料原料进行粉碎才能进行制造，对塑料原料进行粉碎时，需要用来碎料粉碎机进行粉碎。
[0003]经检索专利公开号“CN211937103U”公开的“一种用于汽车配件原料的破碎机”，包括粉碎箱、粉碎电机、粉碎减速传动机、粉碎辊轴和粉碎辊，且粉碎减速传动机输出端与两组粉碎辊轴右端相连接，粉碎辊轴外壁与粉碎辊内壁相连接，粉碎辊轴左端与粉碎箱内部左端可转动相连接，两组粉碎辊相互咬合；还包括排屑框架、主动轴支架、传输电机、传输减速机、主动轴、主动轮、从动轴支架、从动轴、从动轮和控制箱，从动轴中端外壁与从动轮内壁相连接，传输带张紧套装在主动轮和从动轮外壁，且传输带内部对排屑框架底端进行包围，排屑框架左上端中部与控制箱内端相连接。
[0004]针对上述相关问题，本申请人认为，其在对原料进行粉碎后，粉碎后的原料会直接落入下方的传动带上，在粉碎后的原料下落的过程中，容易产生功扬尘，既会污染环境，又会造成浪费，且通过传动带运输粉碎后的原料容易产生运输损耗。
[0005]为此，本技术提供了一种汽车饰件生产用原料破碎机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车饰件生产用原料破碎机，解决了上述问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车饰件生产用原料破碎机，包括主体箱，主体箱的顶部设置有破碎组件，所述主体箱的内部设置有收集组件，所述主体箱的内顶部固定安装有锥形筒，所述锥形筒的底部固定安装有下落筒；
[0008]所述收集组件包括滑槽、移动板、把手以及收集桶，所述滑槽开设在主体箱的内底部，所述移动板滑动连接在滑槽的内部，所述收集桶固定安装在移动板的顶部，所述把手固定安装在移动板的正面。
[0009]进一步的，所述收集桶位于下落筒的正下方，所述锥形筒的上方开口大于下方开口，所述锥形筒与主体箱顶部的连接处开设有连通槽。
[0010]通过采用上述技术方案，便于破碎后的原料落入收集桶内部。
[0011]进一步的，所述滑槽的正面贯穿主体箱的内部，所述把手位于滑槽的内部，所述收集桶的顶部高度略低于下落筒底部的高度。
[0012]通过采用上述技术方案，便于通过滑槽与移动板将收集桶移出，且收集桶的高度使得破碎后的原料会不到处飞溅。
[0013]进一步的，所述破碎组件包括破碎箱、电机、上方盖、上料斗、顶部盖、破碎辊以及上料槽，所述破碎箱固定安装在主体箱的顶部，所述破碎箱通过连通槽与锥形筒连通。
[0014]通过采用上述技术方案，便于通过上料斗向破碎箱内部进行上料。
[0015]进一步的，所述上料斗固定安装在顶部盖的顶部，所述上方盖活动安装在上料斗的顶部，所述上料槽开设在上料斗与顶部盖的连接处。
[0016]通过采用上述技术方案，便于通过上料槽将破碎后的原理运输到锥形筒内部。
[0017]进一步的，所述破碎辊转动连接在破碎箱两侧壁之间，所述电机固定安装在破碎箱的外侧，所述电机的输出轴穿过破碎箱的侧壁，所述电机的输出轴固定安装在破碎辊的一侧端面。
[0018]通过采用上述技术方案，便于通过电机驱动破碎辊对原理进行破碎。
[0019]有益效果
[0020]本技术提供了一种汽车饰件生产用原料破碎机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0021]1、该汽车饰件生产用原料破碎机，通过破碎组件破碎后的原理通过锥形筒与下落筒的引导落入下方的收集桶内部，收集桶的设置使得下落的原理不会到处飞溅，当收集桶内部原理收集完成后，通过把手将移动板在滑槽内部滑动，从而将收集桶从主体箱内部取出，从而实现了方便破碎后的原料取出，且大大降低了运输时的损耗问题。
[0022]2、该汽车饰件生产用原料破碎机，原料通过上料斗放入破碎箱内部，通过电机带动两个破碎辊相向运行，从而对落入两个破碎辊之间的原理进行破碎，在破碎时将上方盖盖在上料斗上方，防止原料飞溅，破碎后的原理通过连通槽落入锥形筒内部，再通过锥形筒与下落筒的引导进行排出，从而实现了快速有效的破碎。
附图说明
[0023]图1是本技术的外部结构立体图；
[0024]图2是本技术的破碎组件立体图；
[0025]图3是本技术的内部结构剖视图。
[0026]图中1、主体箱；2、破碎组件；21、破碎箱；22、电机；23、上方盖；24、上料斗；25、顶部盖；26、破碎辊；27、上料槽；3、收集组件；31、滑槽；32、移动板；33、把手；34、收集桶；4、下落筒；5、锥形筒；6、连通槽。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0029]请参阅图1
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3，为本技术提供的一种实施例，一种汽车饰件生产用原料破碎机，包括主体箱1，主体箱1的顶部设置有破碎组件2，主体箱1的内部设置有收集组件3，主体箱1的内顶部固定安装有锥形筒5，锥形筒5的底部固定安装有下落筒4；
[0030]破碎组件2包括破碎箱21、电机22、上方盖23、上料斗24、顶部盖25、破碎辊26以及
上料槽27，破碎箱21固定安装在主体箱1的顶部，破碎箱21通过连通槽6与锥形筒5连通，上料斗24固定安装在顶部盖25的顶部，上方盖23活动安装在上料斗24的顶部，上料槽27开设在上料斗24与顶部盖25的连接处，破碎辊26转动连接在破碎箱21两侧壁之间，电机22固定安装在破碎箱21的外侧，电机22的输出轴穿过破碎箱21的侧壁，电机22的输出轴固定安装在破碎辊26的一侧端面；
[0031]本实施例中，原料通过上料斗24放入破碎箱21内部，通过电机22带动两个破碎辊26相向运行，从而对落入两个破碎辊26之间的原理进行破碎，在破碎时将上方盖23盖在上料斗24上方，防止原料飞溅，破碎后的原理通过连通槽6落入锥形筒5内部，在通过锥形筒5与下落筒4的引导进行排出，从而实现了快速有效的破碎；
[0032]收集组件3包括滑槽31、移动板32、把手33以及收集桶34，滑槽31开设在主体箱1的内底部，移动板32滑动连接在滑槽31的内部，收集桶34固定安装在移动板32的顶部，把手33固定安装在移动板32的正面，收集桶34位于下落筒4的正下方，锥形筒5的上方开口大于下方开口，锥形筒5与主体箱1顶部的连接处开设有连通槽6，滑槽31的正面贯穿主体箱1的内部，把手33位于滑槽31的内部，收集桶34的顶部高度略低于下落筒4底部的高度；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车饰件生产用原料破碎机，包括主体箱(1)，其特征在于：主体箱(1)的顶部设置有破碎组件(2)，所述主体箱(1)的内部设置有收集组件(3)，所述主体箱(1)的内顶部固定安装有锥形筒(5)，所述锥形筒(5)的底部固定安装有下落筒(4)；所述收集组件(3)包括滑槽(31)、移动板(32)、把手(33)以及收集桶(34)，所述滑槽(31)开设在主体箱(1)的内底部，所述移动板(32)滑动连接在滑槽(31)的内部，所述收集桶(34)固定安装在移动板(32)的顶部，所述把手(33)固定安装在移动板(32)的正面。2.根据权利要求1所述的一种汽车饰件生产用原料破碎机，其特征在于：所述收集桶(34)位于下落筒(4)的正下方，所述锥形筒(5)的上方开口大于下方开口，所述锥形筒(5)与主体箱(1)顶部的连接处开设有连通槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种汽车饰件生产用原料破碎机，其特征在于：所述滑槽(31)的正面贯穿主体箱(1)的内部，所述把手(33)位于滑槽(31)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：归建文，陈华，陈国才，王凯旋，
申请(专利权)人：湖北宏锦汽车饰件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：