本发明专利技术涉及一种煤炭原料中煤矸石自动分离装置，包括机架、驱动机构、撞击机构、煤碳传送带和矸石传送带，所述机架一端设有入料斗、另一端为矸石出料端，所述机架上端设有多个栅板构成的分隔机构，所述分隔机构下方设有沿机架长度方向间隔排列的多个撞击机构，所述撞击机构上具有撞击头，撞击头的上端面是倾斜面，多个所述撞击机构经驱动机构的驱动作用上下伸缩运动，所述矸石出料端外设有矸石传送带，用于承接经撞击机构输送的煤矸石，机架下部内设有位于撞击机构下方的煤碳传送带，用于承接经分隔机构筛分的煤碳，本发明专利技术能够将煤中的煤矸石分离出来，提高分离效果，节省成本。节省成本。节省成本。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭原料中煤矸石自动分离装置
[0001]本专利技术涉及煤矸石处理
，具体涉及一种煤炭原料中煤矸石自动分离装置。
技术介绍
[0002]煤矸石是掺杂在煤碳中的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石，现有技术中通常将煤运往地面后进行水洗分离，分离后的煤矸石还需要重回煤矿下回填，会造成运输成本和大量水资源浪费，因此需要将采掘出来的煤原料中的煤矸石在煤矿井内分选出来，原地进行回填以节省成本。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种煤炭原料中煤矸石自动分离装置，目的是将煤中的煤矸石分离出来，提高分离效果，节省成本。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种煤炭原料中煤矸石自动分离装置，包括机架、驱动机构、撞击机构、煤碳传送带和矸石传送带，所述机架一端设有入料斗、另一端为矸石出料端，所述机架上端设有多个栅板构成的分隔机构，多个所述栅板沿机架宽度方向间隔排列，每相邻两个栅板之间形成间隙，用于使破碎的煤碳掉落，所述分隔机构下方设有沿机架长度方向间隔排列的多个撞击机构，所述撞击机构上具有撞击头，所述撞击头与相邻两个栅板之间的间隙上下相对应，撞击头的上端面是倾斜朝向矸石出料端的倾斜面，多个所述撞击机构经驱动机构的驱动作用上下伸缩运动，撞击头的倾斜面自相邻两个栅板之间形成间隙中向上伸出分隔机构上方或向下缩回分隔机构下方。
[0006]所述矸石出料端外设有矸石传送带，用于承接经撞击机构输送的煤矸石，机架下部内设有位于撞击机构下方的煤碳传送带，用于承接经分隔机构筛分的煤碳。
[0007]驱动机构驱使撞击机构上下伸缩，撞击头伸出分隔机构时撞击分隔机构上方的块状煤碳或块状煤矸石，使煤碳或煤矸石块被撞击得向矸石出料端方向移动，在此过程中，由于煤碳硬度比煤矸石硬度低，煤碳会被撞击而粉碎，粉碎的煤碳由于颗粒减小，由相邻两个栅板之间的间隙向下掉落，落在煤碳传送带上被带走，而煤矸石由于硬度高，不会被粉碎，因此由入料斗向矸石出料端方向的不同撞击机构的撞击头会连续撞击煤矸石使煤矸石向矸石出料端方向移动，由矸石出料端排出到矸石传送带上，本专利技术能够使煤碳与煤矸石分离。
[0008]进一步地，每个所述撞击机构还包括两个导向杆和一个滑动梁，两个所述导向杆均呈竖直状态连接在机架内部的前部和后部，机架内侧壁上设有用于连接导向杆的连接板，所述滑动梁的前后两端均设有套在导向杆上的滑孔，滑动梁在导向杆上呈上下滑动状态，滑动梁上端面上间隔排列有多个撞击头。
[0009]因为本专利技术的撞击头上端面为倾斜面，撞击头上下伸缩移动，倾斜面撞击到煤矸石后有使煤矸石翻转的倾向，使煤矸石的多个表面均能受到撞击更易于破碎，多个面受撞击的煤矸石上附着的煤层也会脱落，分离出来的煤矸石上煤碳附着少，煤碳与煤矸石的分离效果好。
[0010]进一步地，所述驱动机构连接在靠近入料斗一侧的机架上，驱动机构的输出轴上连接位于机架内部的曲柄上，所述曲柄沿机架长度方向设置，所述曲柄具有多个由主轴颈、曲柄臂和曲柄销构成的驱动段，每个所述驱动段驱动一个撞击机构，每个撞击机构的滑动梁下部均设有供曲柄销穿过的条形孔。
[0011]曲柄旋转使撞击头上下伸缩，在撞击头伸出栅板上表面时是撞击头移动速度最快的瞬间，对原煤的撞击力度最大，且通过对驱动装置转速的控制能够调节撞击力度，可以针对煤碳和煤矸石进行区分的硬度值进行选择。
[0012]进一步地，多个所述驱动段的曲柄销在主轴颈中心轴线外沿螺旋形排布。
[0013]沿螺旋形排布的曲柄销使撞击头依次上下伸缩，并不会同时向上伸出或同时向下缩回，节省驱动机构的动力消耗，且螺旋形排列的曲柄销使驱动机构正转驱动和反转驱动产生不同的效果，对于较为干燥的煤具有较快的分离速度或对于较湿润的煤具有较好的效果。
[0014]进一步地，每相邻两个所述撞击机构的所述撞击头之间有间距，每个所述撞击头朝向矸石出料端的一侧面的中线上设有清理板，所述清理板上端是与撞击头的上端面平行的倾斜端面，清理板上端面的最低点在撞击头向上伸出达到最高时高于栅板上端面，清理板上端面的最高点在撞击头向下缩回达到最低时与栅板下端面之间的间距大于相邻两个栅板之间的距离。
[0015]清理板能够使相邻两个撞击头之间的间隙上的煤碳或煤矸石能够顺利的移动到下一个撞击头能撞击到的位置，且清理板随着撞击头向下缩回后不影响煤碳的掉落。
[0016]进一步地，所述栅板上端面上设有锯齿，所述锯齿的尖端向入料斗方向倾斜。
[0017]锯齿能够使煤碳或煤矸石受到更多的撞击，当煤或煤矸石在栅板上移动时，锯齿还能对煤矸石上的煤层进行摩擦，使煤矸石上的煤掉落，使附着的煤矸石上的煤快速与煤矸石分离。
[0018]进一步地，所述撞击头上端面与水平面的夹角为15
°
～20
°
。
[0019]15
°
～20
°
的倾斜角度保证每一次撞击使煤碳或煤矸石向矸石出料端方向移动较短的距离，避免因为一次撞击就移动较长距离而减少撞击次数，保证足够的撞击次数使煤碳破碎掉落。
[0020]进一步地，所述撞击头上端面上设有通槽，所述通槽内经铰轴铰接有活动块，活动块的两端均高于通槽的上端，铰轴左侧的活动块底面与撞击头的上端面接触，铰轴右侧的活动块底面与撞击头的上端面之间呈5
°
～10
°
的夹角。
[0021]在活动块的两端不同时接触煤碳或煤矸石时，由于一端受力，活动块的另一端会产生转动，然后敲击在煤碳或煤矸石上，增加撞击次数，且由于活动块的翻转撞击，会使煤碳或煤矸石自身产生更强烈的翻转倾向，有利于使煤碳或煤矸石多次翻转，使附着的煤矸石上的煤碳快速分离。
[0022]进一步地，所述活动块的底面上设有半圆形凸块，所述通槽底面上设有弧形槽，所
述半圆形凸块位于弧形槽内与弧形槽滑动接触，所述铰轴位于弧形槽的中心轴线上。
[0023]进一步地，所述活动块顶面上排列有“人”字槽。
[0024]“人”字槽具有较好的摩擦性，增加附着在煤矸石上的煤碳的脱落速度。
[0025]通过上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
[0026]本专利技术公开的一种煤炭原料中煤矸石自动分离装置仅使用电能，不使用水，因此本专利技术能够在煤矿井下使用，在矿井下就使煤碳与煤矸石分离，就地回填，不需要运出矿井，节省了大量运输成本和水资源。
[0027]本专利技术的撞击机构能够使原煤在移动的过程中形成翻转，多个表面受到撞击，有利于煤碳的破碎和附着在煤矸石上的煤碳的脱离，与现有技术相比，本专利技术对煤碳和煤矸石的分离效果更好。
[0028]本专利技术的曲柄的构造使得驱动机构的不同旋转驱动方向产生不同的效果，对干燥的原煤具有较快的分离速度或对湿润的原煤具有较好的分离效果。
[0029]本专利技术使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤炭原料中煤矸石自动分离装置，其特征在于，包括机架(1)、驱动机构(2)、撞击机构(3)、煤碳传送带(4)和矸石传送带(5)，所述机架(1)一端设有入料斗(6)、另一端为矸石出料端，所述机架(1)上端设有多个栅板(7)构成的分隔机构，多个所述栅板(7)沿机架(1)宽度方向间隔排列，每相邻两个栅板(7)之间形成间隙，用于使破碎的煤碳掉落，所述分隔机构下方设有沿机架(1)长度方向间隔排列的多个撞击机构(3)，所述撞击机构(3)上具有撞击头(9)，所述撞击头(9)与相邻两个栅板(7)之间的间隙上下相对应，撞击头(9)的上端面是倾斜朝向矸石出料端的倾斜面，多个所述撞击机构(3)经驱动机构(2)的驱动作用上下伸缩运动，撞击头(9)的倾斜面自相邻两个栅板(7)之间形成间隙中向上伸出分隔机构上方或向下缩回分隔机构下方；所述矸石出料端外设有矸石传送带(5)，用于承接经撞击机构(3)输送的煤矸石，机架(1)下部内设有位于撞击机构(3)下方的煤碳传送带(4)，用于承接经分隔机构筛分的煤碳。2.根据权利要求1所述的一种煤炭原料中煤矸石自动分离装置，其特征在于，每个所述撞击机构(3)还包括两个导向杆(10)和一个滑动梁(11)，两个所述导向杆(10)均呈竖直状态连接在机架(1)内部的前部和后部，机架(1)内侧壁上设有用于连接导向杆(10)的连接板(12)，所述滑动梁(11)的前后两端均设有套在导向杆(10)上的滑孔，滑动梁(11)在导向杆(10)上呈上下滑动状态，滑动梁(11)上端面上间隔排列有多个撞击头(9)。3.根据权利要求2所述的一种煤炭原料中煤矸石自动分离装置，其特征在于，所述驱动机构(2)连接在靠近入料斗(6)一侧的机架(1)上，驱动机构(2)的输出轴上连接位于机架(1)内部的曲柄上，所述曲柄沿机架(1)长度方向设置，所述曲柄具有多个由主轴颈(14)、曲柄臂(15)和曲柄销(16)构成的驱动段(13)，每个所述驱动段(13)驱动一个撞击机构(3)，每个撞击机构(3)的滑动梁(11)下部均设有供曲柄销(16)穿过的条形孔(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：李启源，潘星宇，魏超，翟鸣朝，
申请(专利权)人：河南科矿智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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