一种铸造件用便于收集废料的高效打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造件用便于收集废料的高效打磨装置，包括：支架、电机、废料收集结构和输出轴，所述支架一侧连接有电机，所述支架一侧下方设置有废料收集结构，且支架作为承载基础，该铸造件用便于收集废料的高效打磨装置，可通过废料收集结构内部的收集盘将打磨产生的碎屑收集，并通过螺纹杆带动内螺纹块移动，使得推板将收集的碎屑推离收集盘内，由此实现便于设备的废料收集清理的效果，且可通过更换结构内部的转筒带动卡块移动到与滑槽平齐的位置，再将转筒移动，使得卡块与环形槽平齐，此时松开转筒，使得卡块与环形槽卡合，同时挤压块与贯穿槽平齐，使得打磨盘可以从输出轴上脱离，由此实现便于打磨盘的快速更换。由此实现便于打磨盘的快速更换。由此实现便于打磨盘的快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件用便于收集废料的高效打磨装置


[0001]本技术涉及铸造件加工
，具体为一种铸造件用便于收集废料的高效打磨装置。

技术介绍

[0002]将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零 件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件，因此铸造件的表面不是光滑的，近 年来随着铸造件质量要求的日益提高，对毛刺的要求也比较严格，在铸造件生产完成后需 要对其表面的毛刺进行打磨，从而提高铸造件表面的平整度，现有的高效打磨装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]现有的高效打磨装置在实用过程中会产生很多碎屑，由于现有的设备没有废屑收集结构，使得在打磨完成后碎屑难以清理，且现有的高效打磨装置在使用过程中上方的打磨盘采用螺母固定的方式固定在输出轴上，由于打磨盘的使用有一定的寿命，当需要更换时，此种结构需要使用工具将螺母拧松，此过程耗时耗力，不便于打磨盘的快速更换。

技术实现思路

[0004]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供一种铸造件用便于收集废料的高效打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的高效打磨装置没有有效的废屑收集结构和不便于打磨盘的快速更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造件用便于收集废料的高效打磨装置，包括：支架、电机、废料收集结构和输出轴；
[0006]所述支架一侧连接有电机，所述支架一侧下方设置有废料收集结构，所述支架上方一侧连接有输出轴，所述输出轴与电机皮带连接，所述输出轴上设置有更换结构，所述更换结构上连接有打磨盘，且支架作为承载基础。
[0007]优选的，所述废料收集结构包括：收集盘、推板、导向块、导向槽、连接块、通槽、内螺纹块、螺纹杆、空腔、马达、第一限位块和第一限位槽，所述支架一侧下方连接有收集盘。
[0008]优选的，所述收集盘内设置有推板，所述推板一侧连接有导向块，所述导向块卡合连接在导向槽内，所述导向槽开设在收集盘内侧壁上，所述推板另一侧连接有连接块，所述连接块贯穿连接在通槽内，所述通槽开设在收集盘内侧壁另一侧。
[0009]优选的，所述连接块一侧连接有内螺纹块，所述内螺纹块内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在空腔内，所述空腔开设在通槽内侧壁上，所述螺纹杆连接在马达输出端，所述马达连接在空腔内，所述内螺纹块一侧连接有第一限位块，所述第一限位块卡合连接在第一限位槽内，所述第一限位槽开设在空腔内侧壁上。
[0010]优选的，所述更换结构包括：第二限位块、第二限位槽、固定槽、固定块、推环、挤压块、转筒、扭簧槽、扭簧、卡块、滑槽、环形槽、贯穿槽和卡槽，所述输出轴一侧连接有第二限位块，所述第二限位块卡合连接在第二限位槽内，所述第二限位槽开设在打磨盘内。
[0011]优选的，所述打磨盘一侧开设有固定槽，所述固定槽卡合连接在固定块，所述固定块连接在推环，所述推环内侧壁上开设有贯穿槽，所述推环内贯穿连接有输出轴。
[0012]优选的，所述推环一侧连接有挤压块，所述挤压块连接在转筒一侧，所述转筒内侧壁上开设有扭簧槽，所述扭簧槽内卡合连接有扭簧，所述扭簧内贯穿连接有输出轴。
[0013]优选的，所述转筒内侧壁上连接有卡块，所述卡块卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在滑槽内侧壁上，所述滑槽开设在输出轴上，所述滑槽内侧壁上开设有环形槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铸造件用便于收集废料的高效打磨装置，可通过废料收集结构内部的收集盘将打磨产生的碎屑收集，并通过螺纹杆带动内螺纹块移动，使得推板将收集的碎屑推离收集盘内，由此实现便于设备的废料收集清理的效果，且可通过更换结构内部的转筒带动卡块移动到与滑槽平齐的位置，再将转筒移动，使得卡块与环形槽平齐，此时松开转筒，使得卡块与环形槽卡合，同时挤压块与贯穿槽平齐，使得打磨盘可以从输出轴上脱离，由此实现便于打磨盘的快速更换，具体内容如下：
[0015]1.当打磨盘工作时，此时产生的碎屑会落到收集盘内，当收集盘内部的碎屑达到一定的量时，马达工作带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动内螺纹块在空腔内移动，同时第一限位块顺着第一限位槽内移动，使得内螺纹块带动连接块在通槽内滑动，使得连接块带动推板在收集盘内移动，同时导向块在导向槽内滑动，使得推板将收集的碎屑推出收集盘内，由此实现便于设备的废料收集清理的效果；
[0016]2.可通过转动转筒，转筒带动卡块顺着卡槽内滑动到与滑槽平齐的位置，此时再将转筒顺着输出轴移动，使得卡块顺着滑槽移动到与环形槽平齐的位置，此时松开转筒，此时由于扭簧的作用，会使得卡块顺着环形槽内滑动，使得转筒带动挤压块移动到与贯穿槽平齐的位置，此时再将推环从输出轴上脱离，最后将打磨盘从输出轴上脱离，同时，由于扭簧的作用会使得卡块在安装时也会牢牢的卡合在卡槽内第二限位槽从第二限位块上脱离，由此实现便于打磨盘的快速更换。
附图说明
[0017]图1为本技术支架结构示意图；
[0018]图2为本技术收集盘结构示意图；
[0019]图3为本技术环形槽结构示意图；
[0020]图4为本技术A部放大示意图；
[0021]图5为本技术B部放大示意图。
[0022]图中：1、支架；2、电机；3、废料收集结构；301、收集盘；302、推板；303、导向块；304、导向槽；305、连接块；306、通槽；307、内螺纹块；308、螺纹杆；309、空腔；310、马达；311、第一限位块；312、第一限位槽；4、输出轴；5、更换结构；501、第二限位块；502、第二限位槽；503、固定槽；504、固定块；505、推环；506、挤压块；507、转筒；508、扭簧槽；509、扭簧；510、卡块；511、滑槽；512、环形槽；513、贯穿槽；514、卡槽；6、打磨盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种铸造件用便于收集废料的高效打磨装置，包括：支架1、电机2、废料收集结构3和输出轴4；
[0025]支架1一侧连接有电机2，支架1一侧下方设置有废料收集结构3，支架1上方一侧连接有输出轴4，输出轴4与电机2皮带连接，输出轴4上设置有更换结构5，更换结构5上连接有打磨盘6，且支架1作为承载基础。
[0026]废料收集结构3包括：收集盘301、推板302、导向块303、导向槽304、连接块305、通槽306、内螺纹块307、螺纹杆308、空腔309、马达310、第一限位块311和第一限位槽312，支架1一侧下方连接有收集盘301，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造件用便于收集废料的高效打磨装置，包括：支架（1）、电机（2）、废料收集结构（3）和输出轴（4），其特征在于；所述支架（1）一侧连接有电机（2），所述支架（1）一侧下方设置有废料收集结构（3），所述支架（1）上方一侧连接有输出轴（4），所述输出轴（4）与电机（2）皮带连接，所述输出轴（4）上设置有更换结构（5），所述更换结构（5）上连接有打磨盘（6）。2.根据权利要求1所述的一种铸造件用便于收集废料的高效打磨装置，其特征在于：所述废料收集结构（3）包括：收集盘（301）、推板（302）、导向块（303）、导向槽（304）、连接块（305）、通槽（306）、内螺纹块（307）、螺纹杆（308）、空腔（309）、马达（310）、第一限位块（311）和第一限位槽（312），所述支架（1）一侧下方连接有收集盘（301）。3.根据权利要求2所述的一种铸造件用便于收集废料的高效打磨装置，其特征在于：所述收集盘（301）内设置有推板（302），所述推板（302）一侧连接有导向块（303），所述导向块（303）卡合连接在导向槽（304）内，所述导向槽（304）开设在收集盘（301）内侧壁上，所述推板（302）另一侧连接有连接块（305），所述连接块（305）贯穿连接在通槽（306）内，所述通槽（306）开设在收集盘（301）内侧壁另一侧。4.根据权利要求3所述的一种铸造件用便于收集废料的高效打磨装置，其特征在于：所述连接块（305）一侧连接有内螺纹块（307），所述内螺纹块（307）内螺纹连接有螺纹杆（308），所述螺纹杆（308）转动连接在空腔（309）内，所述空腔（309）开设在通槽（306）内侧壁上，所述螺纹杆（308）连接在马达（310）输出端，所述马达（310）连接在空腔（309）内，所述内螺纹块（307）一侧连接有第一限位块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃旭，朱树瑞，王宁，朱树刚，
申请(专利权)人：山东泰山立信重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：