一种箱包带压条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包带压条机，涉及日常生产设备技术领域，包括设备平台、压印单元、加热辊单元和卷皮单元；设备平台为矩形平板；压印单元包含液压缸一、轴承一、压印台、压印齿、压印轴、压印滑套、轴承二、上连接条、连接横板和液压缸二，所述液压缸一的两端分别转动连接轴承一，所述轴承一的远离面分别固定连接压印台，所述压印台的外侧固定连接压印齿，所述压印台的远离面分别固定连接压印轴，所述压印轴分别转动连接压印滑套，所述压印滑套分别滑动连接上连接条左端的轴承二，采用间距可调的压印齿，且压印齿与承托辊的间距可调，可加工不同宽度和不同缝纫工艺要求的箱包带，增大了箱包带的加工范围。了箱包带的加工范围。了箱包带的加工范围。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包带压条机


[0001]本技术涉及日常生产设备
，具体为一种箱包带压条机。

技术介绍

[0002]皮包、箱包等生活用品制造好后需要安装带子，可以使人背在肩上，箱包带是由一条皮革将两边的边压到中间粘合好即可，随着制作工艺和审美的发展，限制越来越多的箱包袋在压条以后不仅需要粘连还需要缝纫，经过缝线工艺的箱包带显得更加高档和美观。
[0003]其中现在技术中授权公告号CN206808878U提出了一种箱包带压条机，包含送料机构、涂胶机构、加热轮和压条机构依次安装在机架上，所述送料机构包括上下排列的两个同步送料辊轮，所述涂胶机构包括涂胶轮和胶盒，胶盒设在涂胶轮下方，胶盒上方设有涂胶轮，机架上还安装有加热轮，加热轮内设有加热管，压条机构包括折边盒和压辊，所述的折边盒两边向中间翻折，进料端开口大于出料端开口，进料端两边与折边盒底面呈80－100
°
角，出料端两边与折边盒底面平行。
[0004]但是该方案不能满足当今箱包带对缝纫工艺的要求，缝纫时为了美观需要在箱包带的缝纫走线处压出印痕，再通过外部缝纫机构进行缝线。为此，我们提出一种箱包带压条机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种箱包带压条机，采用间距可调的压印齿，且压印齿与承托辊的间距可调，可加工不同宽度和不同缝纫工艺要求的箱包带，增大了箱包带的加工范围，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱包带压条机，包括设备平台、压印单元、加热辊单元和卷皮单元；
[0007]设备平台：为矩形平板；
[0008]压印单元：包含液压缸一、轴承一、压印台、压印齿、压印轴、压印滑套、轴承二、上连接条、连接横板和液压缸二，所述液压缸一的两端分别转动连接轴承一，所述轴承一的远离面分别固定连接压印台，所述压印台的外侧固定连接压印齿，所述压印台的远离面分别固定连接压印轴，所述压印轴分别转动连接压印滑套，所述压印滑套分别滑动连接上连接条左端的轴承二，所述上连接条的远离面中部分别固定连接连接横板，所述连接横板的下表面远离端分别固定连接液压缸二的上端，所述液压缸二的下端固定连接设备平台的上表面左侧两端，所述压印轴的远离端分别连接外部旋转动力装置，所述液压缸一和液压缸二的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；
[0009]加热辊单元：安装在压印单元的左侧；
[0010]卷皮单元：安装在设备平台的上表面右侧。
[0011]液压缸一用于伸缩调整压印间距，轴承一用于转动连接液压缸一，使压印台旋转时液压缸一不跟随旋转，压印台用于安装压印齿，压印齿用于压印箱包带，压印轴用于滑动
连接压印滑套，压印滑套保持与轴承二的滑动连接，上连接条用于安装轴承二和加热辊单元，连接横板用于连接液压缸二，液压缸二用于调整高度。
[0012]进一步的，所述压印单元还包含竖板、下连接条、承托轴、承托辊，所述承托辊的两端分别固定连接承托轴，所述承托轴的远离端分别转动连接下连接条的左端，所述下连接条的中部分别固定连接竖板的顶端，所述竖板的底端分别固定连接设备平台的上表面对应的位置。
[0013]竖板用于连接下连接条，下连接条用于安装承托轴和加热辊单元，承托轴用于安装承托辊，下连接条的高度不可调，以致承托辊的高度固定，通过液压缸二的高度调整，带来压印齿和承托辊的间距变化，可压印不同厚度的箱包带。
[0014]进一步的，所述加热辊单元包含加热辊、加热辊轴和加热辊轴承，所述上连接条和下连接条的右端分别固定连接加热辊轴承，所述加热辊轴承分别转动连接加热辊轴，所述加热辊轴的中部分别固定连接加热辊，所述加热辊内部安装有加热装置，所述加热辊的加热装置通过外部控制开关组与外部电源电连接，所述加热辊轴的两端分别连接外部旋转动力系统。
[0015]加热辊用于加热压紧箱包带使箱包带卷边后定形，加热辊轴用于转动连接加热辊轴承，保持加热辊的旋转，通过外部动力系统将箱包带输送到压印单元。
[0016]进一步的，所述卷皮单元包含轴承三、滑套、滑杆、上板、下板、卷边板、入口板和连接竖板，所述设备平台的上表面右侧前后端分别固定连接轴承三，后侧的轴承三转动连接滑杆的底端，所述滑杆滑动连接滑套，所述上板的前后端通过连接竖板分别与下板的前后端固定连接，后侧的连接竖板固定连接滑套，所述上板和下板的右端分别固定连接入口板，所述上板的两侧斜边分别固定连接卷边板。
[0017]轴承三用于转动连接滑杆，滑套用于滑动连接滑杆和固定连接连接竖板，连接竖板用于连接上板和下板，入口板便于箱包带的进入，卷边板用于将平展的皮带在水平的运动下卷边后进入加热辊单元。
[0018]进一步的，所述卷皮单元还包含螺纹杆、螺纹套、从动齿轮、主动齿轮、电机固定板和电机，所述前端的轴承三转动连接螺纹杆的底端，所述螺纹杆螺纹连接螺纹套，所述螺纹套固定连接前侧的连接竖板，所述螺纹杆的中下部固定连接从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述设备平台的上表面右侧前端固定连接电机固定板的底端，所述电机固定板的右侧面固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接主动齿轮，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
[0019]螺纹杆和螺纹套用于将旋转运动转化为螺纹杆轴向的往复运动，电机固定板用于固定电机，电机用于提供旋转动力给主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮和螺纹杆的旋转。
[0020]进一步的，还包括支脚，所述支脚固定连接在设备平台的下表面四角处。
[0021]支脚用于支撑设备。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本箱包带压条机，具有以下好处：
[0023]1、通过液压缸一控制压印齿的间距，通过液压缸二控制压印的的间距，完成箱包带的压印工艺，为下一步缝纫工艺做出准备，使该设备功能更多，适应范围更广。结合案子名称主体进行效果描述。
[0024]2、采用间距可调的加热对辊，加热辊通过高温加热和挤压将箱包带加热定性，并
传送至压印处理，加热对辊间距调节跟随压印齿和承托辊的距离随之调整，结构简单操作简单。
[0025]3、通过上板、下板和卷边板的配合，将皮质带进入上板和下板之间。最后通过卷边板将皮质带两边卷起，形成箱包带送入加热对辊定形。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图；
[0027]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0028]图中：图中：1设备平台、2支脚、3压印单元、31液压缸一、32轴承一、33压印台、34压印齿、35压印轴、36压印滑套、37轴承二、38上连接条、39连接横板、310液压缸二、311竖板、312下连接条、313承托轴、314承托辊、4加热辊单元、41加热辊、42加热辊轴、43加热辊轴承、5卷皮单元、51轴承三、52滑套、53滑杆、54上板、55下板、56卷边板、57入口板、58连接竖板、59螺纹杆、510螺纹套、511从动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包带压条机，其特征在于：包括设备平台（1）、压印单元（3）、加热辊单元（4）和卷皮单元（5）；设备平台（1）：为矩形平板；压印单元（3）：包含液压缸一（31）、轴承一（32）、压印台（33）、压印齿（34）、压印轴（35）、压印滑套（36）、轴承二（37）、上连接条（38）、连接横板（39）和液压缸二（310），所述液压缸一（31）的两端分别转动连接轴承一（32），所述轴承一（32）的远离面分别固定连接压印台（33），所述压印台（33）的外侧固定连接压印齿（34），所述压印台（33）的远离面分别固定连接压印轴（35），所述压印轴（35）分别转动连接压印滑套（36），所述压印滑套（36）分别滑动连接上连接条（38）左端的轴承二（37），所述上连接条（38）的远离面中部分别固定连接连接横板（39），所述连接横板（39）的下表面远离端分别固定连接液压缸二（310）的上端，所述液压缸二（310）的下端固定连接设备平台（1）的上表面左侧两端，所述压印轴（35）的远离端分别连接外部旋转动力装置，所述液压缸一（31）和液压缸二（310）的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；加热辊单元（4）：安装在压印单元（3）的左侧；卷皮单元（5）：安装在设备平台（1）的上表面右侧。2.根据权利要求1所述的一种箱包带压条机，其特征在于：所述压印单元（3）还包含竖板（311）、下连接条（312）、承托轴（313）、承托辊（314），所述承托辊（314）的两端分别固定连接承托轴（313），所述承托轴（313）的远离端分别转动连接下连接条（312）的左端，所述下连接条（312）的中部分别固定连接竖板（311）的顶端，所述竖板（311）的底端分别固定连接设备平台（1）的上表面对应的位置。3.根据权利要求1所述的一种箱包带压条机，其特征在于：所述加热辊单元（4）包含加热辊（41）、加热辊轴（42）和加热辊轴承（43），所述上连接条（38）和下连接条（312）的右端分别固定连接加热辊轴承（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光文，
申请(专利权)人：金湖金昶网业有限公司，
类型：新型
国别省市：