聚晶金刚石坯体的制备方法、聚晶金刚石的制备方法技术

本发明专利技术涉及聚晶金刚石坯体的制备方法、聚晶金刚石的制备方法，属于聚晶金刚石技术领域。本发明专利技术的聚晶金刚石坯体的制备方法，采用等静压成型处理聚晶金刚石原料粉得到，可以有效降低聚晶金刚石坯体内的空隙，提高聚晶金刚石坯体内部密度分布均匀性，降低坯体内部的残余应力。采用本发明专利技术制备的聚晶金刚石坯体制备聚晶金刚石时，可以有效减少聚晶金刚石表面出现的裂纹、开裂等缺陷，提高聚晶金刚石的表面质量，进而提高生产合格率，并且可提高聚晶金刚石的耐磨性和冲击韧性。刚石的耐磨性和冲击韧性。

【技术实现步骤摘要】
聚晶金刚石坯体的制备方法、聚晶金刚石的制备方法


[0001]本专利技术涉及聚晶金刚石坯体的制备方法、聚晶金刚石的制备方法，属于聚晶金刚石


技术介绍

[0002]聚晶金刚石是由金刚石微粉与催化剂(金属触媒)在高温高压下烧结而成的，其具有金刚石的高硬度和高耐磨性，广泛应用于石油钻头、刀具等行业。合成聚晶金刚石时的烧结温度一般不小于1200℃，压力不小于5Gpa，烧结过程中，金属触媒催化金刚石颗粒间生成D
‑
D键，形成聚晶金刚石。目前，采用高温高压烧结工艺制备聚晶金刚石时，高温高压烧结设备趋于大型化，合成腔体的大型化也成为一种必然趋势，而合成腔体的空间越大，产品体积越大，对产品的预成型密度要求越高。现有技术中提高聚晶金刚石坯体(聚晶金刚石预成型体)的密度的方法主要是冷压方法，即采用两面顶压机对装在合成腔体的原材料粉体进行预压，得到聚晶金刚石坯体。采用两面顶压机进行预压可以从轴向提高材料的预成型密度，但是采用两面顶压机进行预压时所提供的压力有限，对聚晶金刚石坯体的密度提升的效果有限，并且预压时，材料径向的受力强度和均匀性明显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚晶金刚石坯体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将聚晶金刚石原料粉进行等静压成型，得到聚晶金刚石坯体；所述聚晶金刚石原料粉主要由金刚石微粉和催化剂组成；所述等静压成型采用的压力为30～250MPa。2.如权利要求1所述的聚晶金刚石坯体的制备方法，其特征在于，所述金刚石微粉的粒度为0.1～100μm。3.如权利要求1所述的聚晶金刚石坯体的制备方法，其特征在于，所述催化剂的粒度为0.1～10μm。4.如权利要求1所述的聚晶金刚石坯体的制备方法，其特征在于，所述催化剂选自铁粉、钴粉、镍粉中的一种或任意组合。5.如权利要求1所述的聚晶金刚石坯体的制备方法，其特征在于，所述金刚石微粉和催化剂的质量比为(7～10):(1～3)。6.如权利要求1
‑
5中任一项所述的聚晶金刚石坯体的制备方法，其特征在于，所述金刚石微粉的粒度为1～60μm；所述催化剂的粒度为1～7μm；所述金刚石微粉和催化剂的质量比为(8～9):(1～2)。7.如权利要求6所述的聚晶金刚石坯体的制备方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑新杰，郝益伟，赵东鹏，王培草，
申请(专利权)人：河南四方达超硬材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：