一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽制造技术

本实用新型专利技术提供的一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽，涉及光敏树脂技术领域，包括：树脂槽，所述树脂槽的内表壁固定插设有固定顶框，所述固定顶框的底部固定安装有离型膜，所述离型膜的底部固定安装有固定底框，所述固定底框的底部固定安装有密封圈A，所述树脂槽的底部通过一组螺丝固定安装有固定框，所述树脂槽的外表壁活动套设有收集槽，所述密封圈B的内表壁固定安装有透光玻璃，通过在树脂槽底板设置收集槽，当离型膜因长时间打印导致破损时，解决了现有技术中连续进行D光固化打印，会对离型膜造成一定程度的损伤，若离型膜损伤严重到破损后，树脂槽内的树脂会流出树脂槽底部，对打印机底部的打印屏幕造成污染的问题。对打印机底部的打印屏幕造成污染的问题。对打印机底部的打印屏幕造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽


[0001]本技术涉及光敏树脂
，尤其涉及一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽。

技术介绍

[0002]光敏树脂，俗称紫外线固化无影胶，或UV树脂(胶)，主要由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂，或称为光敏剂，在一定波长的紫外光照射下便会立刻引起聚合反应，完成固态化转换。
[0003]现有的，如中国专利申请号CN207224599U公开一种用于DLP光固化3D打印机的树脂槽，它包括塑料外框、金属底板框、固定螺栓、离型膜、硅胶层、光学窗口玻璃，所述塑料外框设在金属底板框的上端，且塑料外框,和金属底板框之间通过机械压紧连接，所述塑料外框和金属底板框之间连接处外端设有固定螺栓，所述固定螺栓之间这有离型膜，且固定螺栓和离型膜之间通过胶粘结连接，所述离型膜设在硅胶层的上端，且硅胶层设在光学窗口玻璃的上端；本技术采用光学玻璃+液体硅胶+离型膜，采用机械压紧离型膜结构，使得透光率更高，模型易与树脂槽分离；双层外框结构，液体硅胶经调平固化，树脂槽底部更平整，使得打印精度更高，重复打印更顺畅；树脂槽底部采用航空铝，外框采用工程塑料，使树脂槽牢固不易变形，使用周期更长。
[0004]虽然上述专利中通过双层外框结构，液体硅胶经调平固化，树脂槽底部更平整，使得打印精度更高，重复打印更顺畅；树脂槽底部采用航空铝，外框采用工程塑料，使树脂槽牢固不易变形，使用周期更长，但是还存在一些不足，比如连续进行3D光固化打印，会对离型膜造成一定程度的损伤，若离型膜损伤严重到破损后，树脂槽内的树脂会流出树脂槽底部，对打印机底部的打印屏幕造成污染，因此，需要提出新型的一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中连续进行3D光固化打印，会对离型膜造成一定程度的损伤，若离型膜损伤严重到破损后，树脂槽内的树脂会流出树脂槽底部，对打印机底部的打印屏幕造成污染，通过在树脂槽底部设置一个收集槽，若离型膜因长时间打印导致破损时，树脂槽内的树脂会流入收集槽，不会渗入底部的打印屏幕，达到保护打印机底部打印屏幕的作用，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽，包括：树脂槽，所述树脂槽的内表壁固定插设有固定顶框，所述固定顶框的底部固定安装有离型膜，所述离型膜的底部固定安装有固定底框，所述固定底框的底部固定安装有密封圈A，所述树脂槽的底部通过一组螺丝固定安装有固定框，所述树脂槽的外表壁活动套设有收集槽，所述收集槽的内壁固定插设有密封圈B，所述密封圈B的内表壁固定安装有透光玻璃，通过在树脂槽底板设置收集槽，当离型膜因长时间打印导致破损时，树脂槽
内的未固化的液体树脂会通过破损的缝隙流入收集槽，并被透明玻璃阻挡，不会渗入底部的打印屏幕，从而解决了现有技术中连续进行D光固化打印，会对离型膜造成一定程度的损伤，若离型膜损伤严重到破损后，树脂槽内的树脂会流出树脂槽底部，对打印机底部的打印屏幕造成污染的问题。
[0007]优选的，所述收集槽的顶部开设有凹槽，便于给固定框上的螺丝预留空间，防止螺丝与收集槽顶部摩擦，对收集槽和螺丝造成损伤。
[0008]优选的，所述收集槽的底部固定安装有橡胶板，便于将收集槽和树脂槽固定在打印机装置上，并防止收集槽底部与打印机装置摩擦，对打印机屏幕造成损伤。
[0009]优选的，所述收集槽的外壁两侧均开设有卡槽，所述树脂槽的外壁两侧均固定安装有卡块，且两个卡块的外表壁分别活动插设在两个卡槽的内表壁，便于固定树脂槽和收集槽，使两者不易发生抖动。
[0010]优选的，两个所述卡块的外壁一侧均固定安装有卡扣，所述树脂槽的内表壁开设有出液口，便于打印完毕后，握住两个卡扣后，将树脂槽从收集槽内取出，并通过出液口将树脂槽内部的液体树脂倒出。
[0011]优选的，所述树脂槽的外壁两侧均固定安装有平板，两个所述平板的顶部均开设有固定孔，便于进行打印时，通过螺丝和固定孔与打印机之间进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过在树脂槽底板设置收集槽，当离型膜因长时间打印导致破损时，树脂槽内的未固化的液体树脂会通过破损的缝隙流入收集槽，并被透明玻璃阻挡，不会渗入底部的打印屏幕，从而解决了现有技术中连续进行3D光固化打印，会对离型膜造成一定程度的损伤，若离型膜损伤严重到破损后，树脂槽内的树脂会流出树脂槽底部，对打印机底部的打印屏幕造成污染的问题。
[0014]2、本技术中，通过设置凹槽，便于给固定框上的螺丝预留空间，防止螺丝与收集槽顶部摩擦，对收集槽和螺丝造成损伤，通过设置橡胶板，便于将收集槽和树脂槽固定在打印机装置上，并防止收集槽底部与打印机装置摩擦，对打印机屏幕造成损伤，通过设置卡槽和卡块，便于固定树脂槽和收集槽，使两者不易发生抖动，通过设置出液口和卡扣，便于打印完毕后，握住两个卡扣后，将树脂槽从收集槽内取出，并通过出液口将树脂槽内部的液体树脂倒出，通过设置平板和固定孔，便于进行打印时，通过螺丝和固定孔与打印机之间进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽中主视结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽中树脂槽部分剖视结构立体图；
[0017]图3为本技术提出的一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽中图2部分内部结构立体图；
[0018]图4为本技术提出的一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽中收集槽部分剖视结构立体图。
[0019]图例说明：1、树脂槽；2、固定顶框；3、离型膜；4、固定底框；5、密封圈A；6、固定框；7、收集槽；8、密封圈B；9、透光玻璃；10、凹槽；11、橡胶板；12、卡槽；13、卡块；14、卡扣；15、出液口；16、平板；17、固定孔。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
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图4所示，本技术提供了一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽，包括树脂槽1，树脂槽1的内表壁固定插设有固定顶框2，固定顶框2的底部固定安装有离型膜3，离型膜3的底部固定安装有固定底框4，固定底框4的底部固定安装有密封圈A5，树脂槽1的底部通过一组螺丝固定安装有固定框6，树脂槽1的外表壁活动套设有收集槽7，收集槽7的内壁固定插设有密封圈B8，密封圈B8的内表壁固定安装有透光玻璃9。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽，其特征在于：包括树脂槽(1)，所述树脂槽(1)的内表壁固定插设有固定顶框(2)，所述固定顶框(2)的底部固定安装有离型膜(3)，所述离型膜(3)的底部固定安装有固定底框(4)，所述固定底框(4)的底部固定安装有密封圈A(5)，所述树脂槽(1)的底部通过一组螺丝固定安装有固定框(6)，所述树脂槽(1)的外表壁活动套设有收集槽(7)，所述收集槽(7)的内壁固定插设有密封圈B(8)，所述密封圈B(8)的内表壁固定安装有透光玻璃(9)。2.根据权利要求1所述的一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽，其特征在于：所述收集槽(7)的顶部开设有凹槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种连续光固化3D打印的光敏树脂槽，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡轩，江星，
申请(专利权)人：福建纬润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：