一种氧传感器自校准方法及烹饪器具技术

本发明专利技术公开了一种氧传感器自校准方法，步骤包括：开启换气装置，对腔室内主动换气；氧传感器采集腔室内数据作为第三数据，并替换为初始值。本发明专利技术还公开了执行该校准方法的烹饪器具。本发明专利技术的有益效果在于，通过换气装置对腔室内进行主动换气，既能避免因海拔高度不同所导致的氧传感器初始值不同于烹饪器具所处环境空气中氧气的浓度值情况，还能避免雨季等天气变化因素或者其他因素所导致的氧传感器初始值不同于烹饪器具所处环境空气中氧气的浓度值情况，从而能够确保腔室内水蒸气的含量的测量的准确性。测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种氧传感器自校准方法及烹饪器具


[0001]本专利技术涉及一种氧传感器自校准方法及烹饪器具，属于湿度检测的


技术介绍

[0002]目前，烹饪器具中应用氧传感器进行烹饪器具的腔室内气体中氧气的浓度值检测，进而间接地检测烹饪器具的腔室内气体中水蒸气的含量，即腔室湿度。
[0003]空气中氧气的体积浓度值通常为20.9％。而腔室都是和空气相通的，当往腔室内通入水蒸气后，水蒸气会排出腔室内对应体积的空气，引起腔室内气体中氧气的浓度值发生相应变化。因此，通过氧传感器检测腔室内气体中氧气的浓度值可以换算出腔室内气体中水蒸气的含量。
[0004]但是，由于空气中氧气的浓度值会随着海拔高度或者雨季等天气情况的变化而发生变化，因此氧传感器的初始值不随着烹饪器具所处环境空气中氧气的浓度值改变，则换算出的腔室内气体中水蒸气的含量也会产生偏差，进而影响烹饪器具的控制。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种氧传感器自校准方法及烹饪器具，以解决以上技术问题。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案来实现的。
[0007]一种氧传感器自校准方法，步骤包括：
[0008]开启换气装置，对腔室内主动换气；
[0009]氧传感器采集腔室内数据作为第三数据，并替换为初始值。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，开启换气装置，将腔室内的气体强制更换为腔室外的气体。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，在开启换气装置前氧传感器采集腔室内数据并作为第一数据，在开启换气装置后氧传感器采集腔室内数据并作为第二数据，判断第二数据和第一数据的数据偏差值是否小于X％。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，第二数据和第一数据的数据偏差值不小于X％，判定换气装置开启，腔室完成换气后氧传感器采集腔室内数据并作为第三数据。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，将第三数据替换为初始值。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，将第三数据替换为初始值后，关闭换气装置。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，将第三数据替换为初始值后，启动预设的蒸功能程序，氧传感器采集腔室内数据并作为第四数据，初始值时启动预设蒸功能程序，氧传感器采集腔室数据并作为第五数据，判断第四数据变化情况与第五数据变化情况是否一致。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，第四数据变化情况与第五数据变化情况偏差值小于y％，则判定校准合格。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，第四数据变化情况与第五数据变化情况偏差值不小于y％，则判定校准不合格，重复采集腔室数据并作为第三数据。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，在重复采集腔室数据并作为第三数据前，若启动预设蒸功能程序次数达到M次，则不再重复采集腔室数据作为第三数据并提示维修。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，第二数据和第一数据的数据偏差值小于X％，判定换气装置未开启，重复开启换气装置。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，在重复开启换气装置之前，若开启换气装置次数达到N次，则不再重复开启换气装置并提醒检查换气装置。
[0021]一种烹饪器具，包括处理器，处理器用于执行氧传感器自校准方法的步骤。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]本实施案例的校准方法，通过换气装置对腔室内进行主动换气，既能避免因海拔高度不同所导致的氧传感器初始值不同于烹饪器具所处环境空气中氧气的浓度值情况，还能避免雨季等天气变化因素或者其他因素所导致的氧传感器初始值不同于烹饪器具所处环境空气中氧气的浓度值情况，从而能够确保腔室内水蒸气的含量测量的准确性。
具体实施方式
[0024]下面实施案例对本专利技术作进一步详细说明。
[0025]目前，蒸箱、蒸烤一体机等烹饪器具可以通过氧传感器检测腔室内气体中氧气的浓度值换算出腔室内气体中水蒸气的含量。具体换算公式为：腔室内水蒸气的含量＝1
‑
(腔室内氧气的浓度值/初始值)。其中，腔室内水蒸气的含量是指腔室内气体中水蒸气的体积和腔室内气体的体积的百分比，腔室内氧气的浓度值是指腔室内气体中氧气的体积和腔室内气体的体积的百分比，初始值是指烹饪器具所处环境空气中氧气的浓度值，即空气中氧气的体积和空气的体积的百分比。从换算公式可以推导出通过腔室内氧气的浓度值就可以计算腔室内水蒸气的含量。
[0026]在烹饪器具生产过程中，一般会直接将初始值定义为空气中通常氧气的体积浓度值20.9％或者生产时生产地空气中氧气体积浓度值的测量数据。
[0027]而在烹饪器具实际使用过程中，由于使用时间不同于生产时，使用地点也不同于生产地，导致烹饪器具所处环境空气中氧气浓度值不再是20.9％或者生产时生产地空气中氧气浓度值的测量数据，进而导致烹饪器具对于腔室内水蒸气的含量测量存在偏差，需要进行校准。为了便于用户使用，烹饪器具在出厂时设定氧传感器自校准程序，包括依次执行的校准判断阶段和校准执行阶段。校准判断阶段用于判断是否要进入校准执行阶段，校准执行阶段用于将初始值进行校准。
[0028]校准判断阶段如下：
[0029]当烹饪器具获取到的用户输入烹饪器具所处环境的海拔高度不同于海平面的海拔高度或者生产地的海拔高度时，由于空气中的氧气浓度值会随着海拔高度升高而降低，因此烹饪器具生产过程中定义的初始值不同于烹饪器具所处环境空气中氧气的浓度值，从而影响腔室内水蒸气的含量的测量精度。此时，烹饪器具就判断要进入校准执行阶段。
[0030]若用户不知道烹饪器具所处环境的海拔高度时，烹饪器具可以通过其他方式来获取烹饪器具所处环境的海拔高度。例如，烹饪器具可以通过启动蒸汽发生器并测量蒸汽发生器中水的沸点，通过沸点与海拔的关系来获取烹饪器具所处环境的海拔高度。当烹饪器具获取到的烹饪器具所处环境的海拔高度不同于海平面的海拔高度或者生产地的海拔高
度时，烹饪器具就判断要进入校准执行阶段。
[0031]校准执行阶段如下：
[0032]一种氧传感器自校准方法，包括：
[0033]开启换气装置，对腔室内气体进行主动换气。氧传感器采集腔室内氧气的浓度值作为第三数据，并替换为初始值。换气装置对腔室内气体进行主动换气时，既可以只是控制腔室和腔室外的气体即空气流通面积增加，使得腔室内气体和空气自由交换加快，也可以将腔室内的气体强制更换为空气，使得腔室内气体和空气交换加快。将腔室内的气体强制变更为空气，既可以将空气鼓入腔室内，从而使得腔室内气体被空气排出腔室，还可以将腔室内气体抽出腔室，使得空气在负压作用下通入腔室内。
[0034]在开启换气装置前，通过氧传感器采集腔室内氧气的浓度值并作为第一数据，在开启换气装置后氧传感器采集腔室内氧气的浓度值并作为第二数据，判断第二数据和第一数据的数据偏差值是否小于X％，从而判断换气装置是否出现故障。具体的，当第二数据和第一数据的数据偏差值不小于X％，判定换气装置开启，在腔室完成换气后氧传感器采集腔室内氧气的浓度值并作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧传感器自校准方法，其特征在于，步骤包括：开启换气装置，对腔室内主动换气；氧传感器采集腔室内数据作为第三数据，并替换为初始值。2.根据权利要求1所述的氧传感器自校准方法，其特征在于，开启换气装置，将腔室内的气体强制更换为腔室外的气体。3.根据权利要求1或2所述的氧传感器自校准方法，其特征在于，在开启换气装置前氧传感器采集腔室内数据并作为第一数据，在开启换气装置后氧传感器采集腔室内数据并作为第二数据，判断第二数据和第一数据的数据偏差值是否小于X％。4.根据权利要求3所述的氧传感器自校准方法，其特征在于，第二数据和第一数据的数据偏差值不小于X％，判定换气装置开启，腔室完成换气后氧传感器采集腔室内数据并作为第三数据。5.根据权利要求4所述的氧传感器自校准方法，其特征在于，将第三数据替换为初始值。6.根据权利要求5所述的氧传感器自校准方法，其特征在于，将第三数据替换为初始值后，关闭换气装置。7.根据权利要求1所述的氧传感器自校准方法，其特征在于，将第三数据替换为初始值后，启动预设的蒸功能程序，氧传感器采集腔室内数据并作为第四数据，初始值时启动预设蒸功能程序，氧传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，冯国华，俞晓文，潘艳丽，刘秋林，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：