一种电器控制线路板制造技术

本发明专利技术公开了一种电器控制线路板，包括线路板支架，线路板支架上平行插设有若干线路板，相邻两线路板边缘弯曲设置有弹性排线，弹性排线两端设有第一导电触片，线路板设置有第二导电触片，弹性排线至少一端通过活动连接机构连接；活动连接机构包括支撑块，支撑块内设置有腔体，以及密封穿设入腔体的活动杆，活动杆穿过线路板，活动杆端部连接弹性排线的一端，支撑块上开设有通孔，线路板支架上设置有风筒，风筒内设置有风机，风筒出口侧设置有锥形缩口部，锥形缩口部连接有圆筒形喷口，圆筒形喷口外周设置有吸气孔，通孔与吸气孔通过管道连接。这种电器控制线路板可避免线路板上的元器件过热损坏，并方便检修。并方便检修。并方便检修。

【技术实现步骤摘要】
一种电器控制线路板


[0001]本专利技术属于线路板
，具体是一种电器控制线路板。

技术介绍

[0002]线路板也称电路板，是在PCB上覆铜走线并焊接电器元件而形成的控制电路集合的板体。一般情况下PCB只有一面覆铜，在其中一面安装电器元件。称为单面板，单面板存在电器元件安装集中度较低，板体整体体积较大的问题，这导致线路板安装到电器中时，不得不增大电器的整体体积，使得电器材料成本增加，以及外形设计限制的增多。并且这种单面板在出现故障时很难查到故障所在，要对整块线路板上的各个部分都要检测，需要经过很多次的测试才能确定到底是哪个电器元件损坏，还是哪一段覆铜断路或者某两个焊点之间粘连或者焊点虚焊等问题。
[0003]在电路较为复杂的情况下，单面覆铜走线无法满足走线要求时，也会采用双面覆铜的双面板，以及三层以上PCB由绝缘材料相隔层压而成的多层板，双面板和多层板会增加电器元件的集中度，并且由于集中度的提高，这些线路板的检修则更为困难，同时散热又成为一个问题。在集中度较高发热量较大的线路板上往往会用风机和翅片散热，但是现有的风机一般都是仅根据线路板的温度来控制风机通电的，即使风机损坏未转动，线路板仍然通电，这就有可能导致线路板上的电器元件过温损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术不足，提供了一种电器控制线路板，这种电器控制线路板将多块线路板具有间隙的叠合，并通过可活动的弹性排线连接形成整个电路，风机吹风对线路板进行散热，线路板之间通过风机吹出的风来控制弹性排线接通，弹性排线在风机不运行时自动断开，从而保证线路板只有在风机正常运行的情况下通电，避免线路板上的元器件过热损坏，并且多个线路板叠合可使得线路板的检修更加方便，能够快速的找出各线路板损坏处，并缩小整个线路板的长宽，使得线路板所需的安装空间更小。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种电器控制线路板，包括线路板支架，所述线路板支架上平行设置有若干线路板插槽，所述线路板插槽内插设有若干线路板，相邻两所述线路板边缘弯曲设置有弹性排线，所述弹性排线两端内侧设置有导电连接的第一导电触片，所述线路板上与所述第一导电触片相对的设置有第二导电触片，所述弹性排线至少一端的所述第一导电触片与所述第二导电触片通过活动连接机构连接；所述活动连接机构包括位于相邻两所述线路板之间的支撑块，所述支撑块内设置有腔体，以及密封穿设入所述腔体的活动杆，所述活动杆穿过所述线路板，所述活动杆端部连接所述弹性排线的一端，所述支撑块上开设有通孔，所述线路板插槽一端的所述线路板支架上设置有风筒，所述风筒内设置有风机，所述风筒出口侧设置有锥形缩口部，所述锥形缩口部连接有圆筒形喷口，所述圆筒形喷口外周设置有吸气孔，所述通孔与所述吸气孔通过管道连接。这种电器控制线路板将多块线路板具有间隙的叠合，并通过可活动的弹性排线
连接形成整个电路，风机吹风对线路板进行散热，线路板之间通过风机吹出的风来控制弹性排线接通，弹性排线在风机不运行时自动断开，从而保证线路板只有在风机正常运行的情况下通电，避免线路板上的元器件过热损坏，并且多个线路板叠合可使得线路板的检修更加方便，能够快速的找出各线路板损坏处，并缩小整个线路板的长宽，使得线路板所需的安装空间更小。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述支撑块一侧设置有所述活动杆，所述支撑块上与所述活动杆相对的一侧设置有固定杆，所述固定杆穿过所述弹性排线的一端，并通过紧固件将该端的所述第一导电触片与所述第二导电触片固定贴合。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述线路板支架包括两平行设置的支撑板，两所述支撑板相对的一侧设置有所述线路板插槽，两所述支撑板之间通过定位杆固定连接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述线路板支架由导热金属制成。
[0009]上述技术方案中，优选的，线路板支架与所述风筒之间设置有翅片支架，所述翅片支架内设置有若干散热翅片，所述散热翅片与所述线路板插槽的方向一致。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述线路板支架上与所述风筒相对的一侧设置有可拆卸连接的限位条。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述弹性排线包括绕所述弹性排线外周一圈的弹性绝缘环，所述弹性绝缘环上设置有供所述活动杆穿过并紧固连接的安装孔。
[0012]本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种电器控制线路板将多块线路板具有间隙的叠合，并通过可活动的弹性排线连接形成整个电路，风机吹风对线路板进行散热，线路板之间通过风机吹出的风来控制弹性排线接通，弹性排线在风机不运行时自动断开，从而保证线路板只有在风机正常运行的情况下通电，避免线路板上的元器件过热损坏，并且多个线路板叠合可使得线路板的检修更加方便，能够快速的找出各线路板损坏处，并缩小整个线路板的长宽，使得线路板所需的安装空间更小。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术实施例的分解结构示意图。
[0015]图3为本专利技术实施例的剖视结构示意图。
[0016]图4为本专利技术实施例中弹性排线与支撑块配合的结构示意图。
[0017]图5为本专利技术实施例中弹性排线的安装示意图。
[0018]图6为本专利技术实施例线路板接通状态图5所示位置的结构示意图。
[0019]图7为本专利技术实施例中弹性排线自然展开状态的结构示意图。
实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1至图7，一种电器控制线路板，包括线路板支架2，线路板支架2包括两平行设置的支撑板22，两支撑板22相对的一侧平行设置有若干线路板插槽21，两支撑板22之间通过定位杆23固定连接，线路板支架2由导热金属制成，线路板插槽21内插设有若干线路板1，相邻两线路板1之间具有散热间隙，相邻两线路板1边缘弯曲设置有弹性排线3，弹性排线3两端内侧设置有导电连接的
第一导电触片31，为增强弹性排线3的弹性，以及方便与活动杆42配合，弹性排线3包括绕弹性排线3外周一圈的弹性绝缘环32，弹性绝缘环32上设置有供活动杆42穿过并紧固连接的安装孔33，弹性绝缘环32采用具有回弹性的绝缘塑料制成。
[0021]线路板1上与第一导电触片31相对的设置有第二导电触片11，弹性排线3一端的第一导电触片31与第二导电触片11通过活动连接机构活动配合；活动连接机构包括位于相邻两线路板1之间的支撑块4，支撑块4内设置有腔体41，以及密封穿设入腔体41的活动杆42，活动杆42穿过线路板1，活动杆42端部连接弹性排线3的一端，支撑块4上与活动杆42相对的一侧设置有固定杆44，固定杆44穿过弹性排线3的一端，并通过紧固件将该端的第一导电触片31与第二导电触片11固定贴合，支撑块4上开设有通孔43，线路板插槽21一端的线路板支架2上设置有风筒5，风筒5内设置有风机6，风筒5出口侧设置有锥形缩口部51，锥形缩口部51连接有圆筒形喷口52，圆筒形喷口52外周设置有吸气孔53，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电器控制线路板，其特征在于：包括线路板支架（2），所述线路板支架（2）上平行设置有若干线路板插槽（21），所述线路板插槽（21）内插设有若干线路板（1），相邻两所述线路板（1）边缘弯曲设置有弹性排线（3），所述弹性排线（3）两端内侧设置有导电连接的第一导电触片（31），所述线路板（1）上与所述第一导电触片（31）相对的设置有第二导电触片（11），所述弹性排线（3）至少一端的所述第一导电触片（31）与所述第二导电触片（11）通过活动连接机构活动配合；所述活动连接机构包括位于相邻两所述线路板（1）之间的支撑块（4），所述支撑块（4）内设置有腔体（41），以及密封穿设入所述腔体（41）的活动杆（42），所述活动杆（42）穿过所述线路板（1），所述活动杆（42）端部连接所述弹性排线（3）的一端，所述支撑块（4）上开设有通孔（43），所述线路板插槽（21）一端的所述线路板支架（2）上设置有风筒（5），所述风筒（5）内设置有风机（6），所述风筒（5）出口侧设置有锥形缩口部（51），所述锥形缩口部（51）连接有圆筒形喷口（52），所述圆筒形喷口（52）外周设置有吸气孔（53），所述通孔（43）与所述吸气孔（53）通过管道连接。2.如权利要求1所述的一种电器控制线路板，其特征在于：所述支撑块（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岳，
申请(专利权)人：宁波骉驰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：