一种深水导管架分段海上安装方法技术

本发明专利技术公开了一种深水导管架分段海上安装方法，包括以下步骤：将深水导管架分上段导管架和下段导管架分别在目标场地建造；运输驳船将下段导管架装船并运送至指定位置；将下段导管架下水，并进底部调平；运输驳船将上段导管架装船并运送至指定位置并完成下水；起重船扶正上段导管架，上段导管架和下段导管架通过对准装置完成对接；上段导管架和下段导管架准确对接后，通过法兰锁具完成上段导管架和下段导管架的限位固定；导管架整体调平后利用灌浆机对桩基础和连接处依次灌浆，完成安装。本发明专利技术不仅降低了对大型运输船舶资源的依赖，分段的导管架可以同时建造、装船和运输，降低了施工风险和工程投资成本，提高了施工效率和可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种深水导管架分段海上安装方法


[0001]本专利技术涉及导管架安装
，特别涉及一种深水导管架分段海上安装方法。

技术介绍

[0002]随着世界海洋油气勘探开发进程的不断发展，浅海油气资源日益枯竭，油气储量和产量的主要接替区逐渐向深海转移。我国海洋油气开发不断向深水领域迈进，在这一过程中，深水导管架平台得到了越来越广泛的应用，在我国已有200m左右深水导管架平台的设计、建造和安装经验，但海洋平台水深度的增加势必造成海洋平台导管架的重量几何倍数增加，300m水深导管架重量可达约4万吨，但目前世界上的驳船大多适用于千吨级导管架的装船运输、安装，而现有的在役大型运输驳船也需要通过一定的改造后才能满足深水导管架安装能力，船舶改造周期长、成本高。中国南海是世界上最有前景而又未大规模开采的油气资源区，在300~500m水深范围内，有很多未开发的油气田，因此，可以从导管架自身结构形式出发，开发一种可以同时建造、装船运输和分段海上对接的深水导管架分段海上安装方法，满足深水油气田工程建设的需要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种深水导管架分段海上安装方法，可以实现大型导管架的分段运输与安装，不仅降低了对大型运输船舶资源的依赖，而且降低了大型导管架的安装全流程的难度，提高了小型船舶的作业效率，且分段的导管架可以同时建造、装船和运输，有效提高了船舶的利用率，可操作性高，大大降低了潜在的施工风险和工程投资成本，提高了施工效率和可靠性。
[0004]为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供了一种深水导管架分段海上安装方法，包括以下步骤：S1、新建深水导管架，分上段导管架和下段导管架分别在目标场地建造；S2、运输驳船将所述下段导管架装船并运送至指定位置；S3、将所述下段导管架下水，利用起重船扶正并坐底，按照顺序按照若干桩基础，并进底部调平；S4、运输驳船将所述上段导管架装船并运送至指定位置并完成下水；S5、起重船扶正所述上段导管架，调整所述上段导管架水平位置，所述上段导管架和所述下段导管架通过对准装置完成对接；S6、所述上段导管架和所述下段导管架准确对接后，通过法兰锁具完成所述上段导管架和所述下段导管架的限位固定；S7、所述导管架整体调平后利用灌浆机对桩基础和连接处依次灌浆，完成安装。
[0005]作为本专利技术的优选技术方案，在步骤S1中，所述下段导管架主体结构完工后，在所述下段导管架四条主腿顶端固定安装所述法兰锁具的下环，在所述下段导管架主腿外侧利用焊接钢块固定安装连接销座，在所述法兰锁具的下环外侧固定安装薄壁圆筒，所述薄壁
圆筒用于灌浆连接。
[0006]作为本专利技术的优选技术方案，所述上段导管架主体结构完工后，在所述上段导管架四条主腿底端固定安装所述法兰锁具的上环，在所述上段导管架主腿外侧利用环形连接锁具固定安装连接销头，所述连接销头适配于所述连接销座设置。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述法兰锁具的下环和上环的平面与所述导管架的轴向垂直设置。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述连接销座和所述连接销头轴向与所述导管架的轴向平行设置。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述连接销座和所述薄壁圆筒侧端外壁均设置有灌浆口。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，在步骤S5中，所述上段导管架和下段导管架的对接包括：下降所述上段导管架直至所述连接销头底端与所述连接销座顶端距离约为200mm；利用水下监测器观测所述连接销头，缓慢下降所述上段导管架；调整吊钩位置，使所述连接销头对准所述连接销座，所述上段导管架逐步下降，直至所述连接销座和所述连接销头合并完毕，所述导管架四条主腿端部的所述法兰锁具的下环和上环在竖直方向重合。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，在步骤S6中，所述导管架上下两段对准并接触后，利用水下机器人拧紧法兰螺栓，使桩腿端部的所述法兰锁具闭合，所述法兰锁具固定桩腿，再将所述导管架整体进行调平。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述连接销座设为圆筒结构，所述连接销座顶部设为喇叭口结构，所述连接销座中部空心直径与所述连接销头外径相同，所述连接销座底部空心直径增大，所述连接销座底部设置为灌浆空间，所述灌浆口设置于所述连接销座靠近底部外壁。
[0013]作为本专利技术的优选技术方案，所述薄壁圆筒包括侧壁和底座，所述侧壁和底座密封设置，所述侧壁高度设为所述底座至所述法兰锁具高度的两倍，所述侧壁直径大于所述法兰锁具直径15mm设置，所述灌浆口设置于所述侧壁靠近底部外壁。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种深水导管架分段海上安装方法，具备以下有益效果：本专利技术可以实现大型导管架的分段运输与安装，不仅降低了对大型运输船舶资源的依赖，而且降低了大型导管架的安装全流程的难度，提高了小型船舶的作业效率，且分段的导管架可以同时建造、装船和运输，有效提高了船舶的利用率，可操作性高，大大降低了潜在的施工风险和工程投资成本，提高了施工效率和可靠性。
附图说明
[0015]图1是本专利技术导管架安装结构示意图；图2是本专利技术导管架上下段部分连接安装示意图；图3是本专利技术连接销头结构示意图；图4是本专利技术连接销座结构示意图；图5是本专利技术连接销座正视结构示意图；图6是本专利技术薄壁圆筒结构示意图。
[0016]1为上段导管架、2为下段导管架、3为法兰锁具、4为连接销座、5为薄壁圆筒、6为环形连接锁具、7为连接销头、8为焊接钢块、9为灌浆口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图6，本专利技术实施例提供了一种深水导管架分段海上安装方法，包括以下步骤：S1、新建深水导管架，分上段导管架1和下段导管架2分别在目标场地建造；S2、运输驳船将所述下段导管架2装船并运送至指定位置；S3、将所述下段导管架2下水，利用起重船扶正并坐底，按照顺序按照若干桩基础，并进底部调平；S4、运输驳船将所述上段导管架1装船并运送至指定位置并完成下水；S5、起重船扶正所述上段导管架1，调整所述上段导管架1水平位置，所述上段导管架1和所述下段导管架2通过对准装置完成对接；S6、所述上段导管架1和所述下段导管架2准确对接后，通过法兰锁具3完成所述上段导管架1和所述下段导管架2的限位固定；S7、所述导管架整体调平后利用灌浆机对桩基础和连接处依次灌浆，完成安装。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，在步骤S1中，所述下段导管架2主体结构完工后，在所述下段导管架2四条主腿顶端固定安装所述法兰锁具3的下环，在所述下段导管架2主腿外侧利用焊接钢块8固定安装连接销座4，在所述法兰锁具3的下环外侧固定安装薄壁圆筒5，所述薄壁圆筒5用于灌浆连接。
[0020]在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深水导管架分段海上安装方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、新建深水导管架，分上段导管架（1）和下段导管架（2）分别在目标场地建造；S2、运输驳船将所述下段导管架（2）装船并运送至指定位置；S3、将所述下段导管架（2）下水，利用起重船扶正并坐底，按照顺序按照若干桩基础，并进底部调平；S4、运输驳船将所述上段导管架（1）装船并运送至指定位置并完成下水；S5、起重船扶正所述上段导管架（1），调整所述上段导管架（1）水平位置，所述上段导管架（1）和所述下段导管架（2）通过对准装置完成对接；S6、所述上段导管架（1）和所述下段导管架（2）准确对接后，通过法兰锁具（3）完成所述上段导管架（1）和所述下段导管架（2）的限位固定；S7、所述导管架整体调平后利用灌浆机对桩基础和连接处依次灌浆，完成安装。2.根据权利要求1所述的一种深水导管架分段海上安装方法，其特征在于：在步骤S1中，所述下段导管架（2）主体结构完工后，在所述下段导管架（2）四条主腿顶端固定安装所述法兰锁具（3）的下环，在所述下段导管架（2）主腿外侧利用焊接钢块（8）固定安装连接销座（4），在所述法兰锁具（3）的下环外侧固定安装薄壁圆筒（5），所述薄壁圆筒（5）用于灌浆连接。3.根据权利要求2所述的一种深水导管架分段海上安装方法，其特征在于：所述上段导管架（1）主体结构完工后，在所述上段导管架（1）四条主腿底端固定安装所述法兰锁具（3）的上环，在所述上段导管架（1）主腿外侧利用环形连接锁具（6）固定安装连接销头（7），所述连接销头（7）适配于所述连接销座（4）设置。4.根据权利要求3所述的一种深水导管架分段海上安装方法，其特征在于：所述法兰锁具（3）的下环和上环的平面与所述导管架的轴向垂直设置。5.根据权利要求3所述的一种深水导管架分段海上安装方法，其特征在于：所述连接销座（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀亮，魏佳广，谢维维，黄山田，于文太，舒伟，王震，刘涛，董振强，崔广亮，江锦，高嵩，李雪松，余承龙，席樱瑞，王星轲，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：