一种具有双风叶风冷结构的空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双风叶风冷结构的空压机，包括机体，所述机体内设有驱动机组和空压机组，所述驱动机组用以驱动所述空压机组，所述驱动机组包括定子组件和转子组件，所述转子组件内部设有驱动轴，所述驱动轴呈两端向外延伸设置，所述驱动轴上设有第一风叶组和第二风叶组，所述驱动轴中的一端用以与空压机组配合，所述第一风叶组位于所述空压机组内侧，所述第二风叶组位于所述驱动轴另一端。本实用新型专利技术通过利用驱动轴延伸设置，优化利用驱动箱体内部空间结构，可以实现装配双端冷却风叶组，提高内部散热效果；优化第一风叶组风向，可以对空压机组实现良好的热量吸收，提高散热性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双风叶风冷结构的空压机


[0001]本技术涉及空压机
，特别涉及一种具有双风叶风冷结构的空压机。

技术介绍

[0002]前瞻产业研究院发布的《中国空气压缩机行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示，我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，2010
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2011年增长率甚至超过了28%，市场规模扩张迅速。
[0003]空气压缩机的种类很多，可以依据容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机进行分类。其中小型的空压机通常应用在喷涂、美工等轻工业行业。随着气泵体长时间的运行，该气缸盖会仍会升温发烫，容易导致误触碰造成意外烫伤，而且还导致输出的压缩空气的气温较高，影响压力执行部件的正常使用。
[0004]如公告号为CN209278075U，公开了一种新型静音无油空压机，属于空压机
包括电机箱和曲轴箱，所述电机箱内安装有电机，所述电机的传动轴的一端伸入所述曲轴箱内并固定连接有凸轮轴，所述凸轮轴活动连接有凸轮轴连杆，所述凸轮轴连杆的一端连接有活塞，所述活塞的外部设置有活塞缸，所述活塞缸的顶端设有活塞缸盖，所述活塞缸盖上设有活塞缸盖气门塞，所述活塞缸的外部设有曲轴箱盖，所述曲轴箱盖上设有出气孔，所述出气孔连接外部气管，所述出气孔与外部气管之间还设置有压力控制装置，所述压力控制装置能够实时对出气孔内的气体气压进行监测，当出气孔的气压偏离稳定值时，所述压力控制装置可以适当控制所述电机的转速，实现稳压效果，从而减少了噪音。
[0005]如公告号为CN204984769U，风冷空压机，包括电机壳体、转子、锭子、转轴、气缸盖、气泵体、接线开关盒、电源开关和电源线，气泵体设置于电机壳体的一侧，锭子固定设置于电机壳体内，转子固定设置于转轴上，转轴通过轴承可转动地设置于电机壳体内，转轴的一端与气泵体传动连接，转轴的远离气泵体的一端设置有轴流风叶，电机壳体上设有与该轴流风叶相对应的进风口，转轴上位于转子与气泵体之间还设置有离心风轮，气泵体上设有与该离心风轮相对应的出风口，锭子与电机壳体之间设有将进风口与出风口连通的通风通道。
[0006]上述结构中的空压机均采用单风叶结构，导致其整体散热效果相对一般，而如何实现更好的风冷处理，增加对空压机体部分实现更好的散热，是现今小型空压机设备研发的重要方向之一。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有双风叶风冷结构的空压机，用于解决上述技术问题，可以实现双风叶散热，提高整体散热效果，同时整体结构排布紧凑合理，无需增设外界动力，实现良好的散热效果。
[0008]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0009]一种具有双风叶风冷结构的空压机，包括机体，所述机体内设有驱动机组和空压
机组，所述驱动机组用以驱动所述空压机组，所述驱动机组包括定子组件和转子组件，所述转子组件内部设有驱动轴，所述驱动轴呈两端向外延伸设置，所述驱动轴上设有第一风叶组和第二风叶组，所述驱动轴中的一端用以与空压机组配合，所述第一风叶组位于所述空压机组内侧，所述第二风叶组位于所述驱动轴另一端。
[0010]所述机体包括驱动箱体和空压缸体，所述驱动箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内用以容纳所述定子组件、转子组件和第一风叶组，所述第二箱体内用以容纳所述第二风叶组，所述第一箱体上设有第一出风口和第二出风口，所述第一箱体与所述空压缸体相邻处设有第一进风口，所述第二箱体上设有第二进风口。
[0011]所述第一风叶组包括第一轴流风叶，所述第二风叶组包括第二轴流风叶，所述第一轴流风叶和所述第二轴流风叶呈相对排布，所述第一轴流风叶形成的风向和所述第二轴流风叶形成的风向均为向中心流向。
[0012]所述驱动箱体上部设有箱盖，所述箱盖内设有电容器，所述电容器通过导线与插头线导电连接，所述箱盖上还设有电源开关件。
[0013]所述箱盖上配合设有提手件。
[0014]空压机组包括曲柄、用以与所述曲柄连接的连杆和位于所述连杆上部的活塞件，所述空压机组安装于所述空压缸体内，所述空压缸体内还设有缸套，所述活塞件用以与所述缸套配合。
[0015]所述活塞件上设有进气道，所述进气道端部覆盖有进气阀片，所述缸套上部设有阀板，所述阀板上配合设有出气阀。
[0016]所述活塞件包括活塞裙体、位于活塞裙体上部的活塞头体、位于活塞裙体和活塞头体之间的活塞环、和位于活塞头体上端的活塞顶面，所述进气阀片覆盖于所述活塞顶面上，所述活塞裙体下部用以与连杆配合。
[0017]空压缸体上部设有缸盖，阀板与缸盖之间形成有出气腔体，出气腔体上设有出气流道和压力检测流道，所述压力检测流道内设有压力传感器。
[0018]所述缸盖上设有若干散热格栅片。
[0019]本技术与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本技术通过利用驱动轴延伸设置，优化利用驱动箱体内部空间结构，可以实现装配双端冷却风叶组，提高内部散热效果；优化第一风叶组风向，可以对空压机组实现良好的热量吸收，提高散热性能。
[0020]本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0022]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0023]图3为本技术的整体剖视状态结构示意图一；
[0024]图4为本技术的整体剖视状态结构示意图二；
[0025]图5为图4中A部局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后......）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]结合附图1至图5所示，本实施例提供的一种具有双风叶风冷结构的空压机，包括机体，机体内设有驱动机组和空压机组，驱动机组用以驱动空压机组，驱动机组包括定子组件150和转子组件140，转子组件140内部设有驱动轴130，驱动轴130呈两端向外延伸设置，驱动轴130上设有第一风叶组和第二风叶组，驱动轴130中的一端用以与空压机组配合，第一风叶组位于空压机组内侧，第二风叶组位于驱动轴130另一端；机体包括驱动箱体100，驱动箱体100包括第一箱体110和第二箱体120，第一箱体110内用以容纳定子组件150、转子组件140和第一风叶组，第二箱体120内用以容纳第二风叶组，其中，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双风叶风冷结构的空压机，包括机体，所述机体内设有驱动机组和空压机组，所述驱动机组用以驱动所述空压机组，其特征在于：所述驱动机组包括定子组件和转子组件，所述转子组件内部设有驱动轴，所述驱动轴呈两端向外延伸设置，所述驱动轴上设有第一风叶组和第二风叶组，所述驱动轴中的一端用以与空压机组配合，所述第一风叶组位于所述空压机组内侧，所述第二风叶组位于所述驱动轴另一端。2.根据权利要求1所述的一种具有双风叶风冷结构的空压机，其特征在于：所述机体包括驱动箱体和空压缸体，所述驱动箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内用以容纳所述定子组件、转子组件和第一风叶组，所述第二箱体内用以容纳所述第二风叶组，所述第一箱体上设有第一出风口和第二出风口，所述第一箱体与所述空压缸体相邻处设有第一进风口，所述第二箱体上设有第二进风口。3.根据权利要求2所述的一种具有双风叶风冷结构的空压机，其特征在于：所述第一风叶组包括第一轴流风叶，所述第二风叶组包括第二轴流风叶，所述第一轴流风叶和所述第二轴流风叶呈相对排布，所述第一轴流风叶形成的风向和所述第二轴流风叶形成的风向均为向中心流向。4.根据权利要求2所述的一种具有双风叶风冷结构的空压机，其特征在于：所述驱动箱体上部设有箱盖，所述箱盖内设有电容器，所述电容器通过导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴箭，翟廷武，
申请(专利权)人：临海市威泰气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：